一种玻璃清洗装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃清洗装置。

背景技术：

我国是世界生产玻璃最大的国家，随着市场竞争与科学的发展，玻璃机械的需求与日俱增，但是玻璃在加工过程中，由于机械处理、环境因素等情况会对玻璃表面造成污染，玻璃表面如果有污垢或油污，会严重影响玻璃的质量。所以在生产中必须对玻璃进行清洗处理。

但是人工清洗玻璃不但清洗质量得不到保证，还容易造成玻璃的二次污染，增加了工人的劳动强度，并且玻璃上的顽固污垢也十分不便清除。

因此，有必要提供一种新的玻璃清洗装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种通过拉动绳子毛刷便可自动转动，方便去除污垢，且节省劳力的玻璃清洗装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的玻璃清洗装置，包括：底座；滑动机构，所述滑动机构转动连接所述底座；存放机构，所述存放机构固定连接所述底座；清洗机构，所述清洗机构包括毛刷、滚筒、固定块、连接杆、发条以及绳子，所述固定块对称设于所述底座背离底面的一侧，所述连接杆的两端均固定连接所述固定块，所述连接杆转动连接所述滚筒，所述滚筒上设有所述毛刷，所述滚筒的长度长于所述毛刷，且所述滚筒的外壁未设有所述毛刷的一端固定安装有所述绳子，所述连接杆的外壁背离所述绳子的一端固定安装有所述发条，且所述发条的一端固定连接在所述滚筒的外壁背离所述绳子的一端，所述滚筒上设有通孔，所述连接杆内部中空，且所述连接杆上设有通槽，所述发条呈螺旋形结构。

优选的，所述滑动机构包括滑板以及滚轮，且所述滑板通过设于所述底座上的卡槽滑动连接所述底座，所述滚轮滑动连接所述底座，且所述滚轮背离所述固定块安装。

优选的，所述存放机构包括支撑板和挡块，所述支撑板固定连接所述底座，所述挡块固定安装在所述底座上。

优选的，所述毛刷等分为八份，且所述毛刷为刷子和毛巾组成，刷子和毛巾两两间隔分布在所述毛刷均分成的八份中，且每一份之间都有防水材料间隔，所述通孔设置在所述毛刷设有刷子的部分，且该刷子与毛巾的半径相同。

优选的，所述滚筒的两端分别设有第一固定槽与第二固定槽，且所述绳子缠绕在所述第一固定槽内，且所述发条的一端固定连接所述第二固定槽。

优选的，所述毛刷的长度等于所述底座的两端之间的宽度，所述连接杆中间设有与所述毛刷长度相等的所述通槽。

优选的，所述支撑板与最近的一根所述滚轮相切，且所述支撑板的顶面与所述滚轮的顶面处于同一水平面。

优选的，所述绳子的一端绑在所述固定块上设置的卡扣上。

优选的，所述毛刷的半径小于所述连接杆的侧壁圆心到所述滚轮顶端间的垂直距离。

与相关技术相比较，本实用新型提供的玻璃清洗装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种玻璃清洗装置，利用所述滚筒转动连接所述连接杆，所述滚筒上缠绕有所述绳子，且固定在所述连接杆上的所述发条有一端固定连接所述滚筒，当拉动所述绳子，所述滚筒开始转动，并带动所述发条开始上劲，当松开所述绳子，所述发条开始松劲，并带动所述滚轮转动，所述滚轮上设置的所述毛刷开始对玻璃进行转动摩擦清理，该种装置可以通过拉动所述绳子使所述毛刷转动，方便去除污垢，且节省劳力。

附图说明

图1为本实用新型提供的玻璃清洗装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的俯视图；

图3为图1所示的清洗机构的截面示意图；

图4为图1所示的清洗机构的截面示意图。

图中标号：1、底座，1a、卡槽，2、滑动机构，21、滑板，22、滚轮，3、清洗机构，31、毛刷，32、滚筒，32a、第一固定槽，32b、第二固定槽，32c、通孔，33、固定块，34、连接杆，34a、通槽，35、发条，36、绳子，4、存放机构，41、支撑板，42、挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的玻璃清洗装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的俯视图；图3为图1所示的清洗机构的截面示意图；图4为图1 所示的清洗机构的截面示意图。玻璃清洗装置包括：底座1；滑动机构2，所述滑动机构2转动连接所述底座1；存放机构4，所述存放机构4固定连接所述底座1；清洗机构3，所述清洗机构3包括毛刷 31、滚筒32、固定块33、连接杆34、发条35以及绳子36，所述固定块33对称设于所述底座1背离底面的一侧，所述连接杆34的两端均固定连接所述固定块33，所述连接杆34转动连接所述滚筒32，所述滚筒32上设有所述毛刷31，所述滚筒32的长度长于所述毛刷31，且所述滚筒32的外壁未设有所述毛刷31的一端固定安装有所述绳子 36，所述连接杆34的外壁背离所述绳子36的一端固定安装有所述发条35，且所述发条35的一端固定连接在所述滚筒32的外壁背离所述绳子36的一端，所述滚筒32上设有通孔32c，所述连接杆34内部中空，且所述连接杆34上设有通槽34a，所述发条35呈螺旋形结构。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述滑动机构2包括滑板 21以及滚轮22，且所述滑板21通过设于所述底座1上的卡槽1a滑动连接所述底座1，所述滚轮22滑动连接所述底座1，且所述滚轮 22背离所述固定块33安装，实现了对玻璃的移动，且不易划伤使用者的手。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述存放机构4包括支撑板41和挡块42，所述支撑板41固定连接所述底座1，所述挡块42 固定安装在所述底座1上，方便了清洗好后的玻璃的存放。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述毛刷31等分为八份，且所述毛刷31为刷子和毛巾组成，刷子和毛巾两两间隔分布在所述毛刷31均分成的八份中，且每一份之间都有防水材料间隔，所述通孔32c设置在所述毛刷31设有刷子的部分，且该刷子与毛巾的半径相同，方便所述毛刷31对玻璃的清洗，且在一边清洗时一边将水渍清理。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述滚筒32的两端分别设有第一固定槽32a与第二固定槽32b，且所述绳子36缠绕在所述第一固定槽32a内，且所述发条35的一端固定连接所述第二固定槽 32b，方便将所述绳子36与所述发条35在运动过程中的缠绕。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述毛刷31的长度等于所述底座1的两端之间的宽度，所述连接杆34中间设有与所述毛刷 31长度相等的所述通槽34a，方便水流流满所述连接杆34后，再从所述通槽34a中流出，从而容易将所述毛刷的刷子部分全部浸湿。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述支撑板41与最近的一根所述滚轮22相切，且所述支撑板41的顶面与所述滚轮22的顶面处于同一水平面，方便玻璃进入所述支撑板41，且玻璃不易破碎。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述绳子36的一端绑在所述固定块33上设置的卡扣上，方便所述绳子36的使用，且防止所述绳子36在转动过程中全部缠绕至所述第一固定槽32a中。

作为本实用新型优选的一种实施方式，所述毛刷31的半径小于所述连接杆34的侧壁圆心到所述滚轮22顶端间的垂直距离，实现了所述毛刷31对玻璃的擦洗。

本实用新型提供的玻璃清洗装置的使用原理为：首先，将玻璃放入所述滚轮22上，并在所述连接杆34开口的一端连接水管，

与相关技术相比较，本实用新型提供的玻璃清洗装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种玻璃清洗装置，利用所述滚筒32转动连接所述连接杆34，所述滚筒32上缠绕有所述绳子36，且固定在所述连接杆34上的所述发条35有一端固定连接所述滚筒32，当拉动所述绳子36，所述滚筒36开始转动，并带动所述发条35开始上劲，当松开所述绳子36，所述发条35开始松劲，并带动所述滚轮32转动，所述滚轮32上设置的所述毛刷31开始对玻璃进行转动摩擦清理，该种装置可以通过拉动所述绳子32使所述毛刷31转动，方便去除污垢，且节省劳力。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。