一种导光板清洗翻转设备的制作方法

本实用新型涉及一种导光板清洗翻转设备，尤其是一种具有导光板清洗，并翻转导光板供后续工艺生产的导光板清洗翻转设备。

背景技术：

导光板(lightguideplate)是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。

目前，导光板的网点制造方法有模具成型法、油墨印刷法和激光加工法等，但是在所有加工过程中，由于导光板表面本身具有的一些杂质、油污等没有去除掉，影响导光板的网点的加工质量，容易导致导光板的网点加工不良率高和加工效率低的问题。

此外，现有导光板一般为清洗之后人工搬用至覆膜机，之后为了方便客户端组装整机，人工翻转导光板180度，严重浪费人力，本设计可以极大方便及解决此现象，采用机械手臂来搬运清洗后导光板至吸附平台，费时费力，且容易造成大尺寸导光板损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有导光板清洗，并翻转导光板供后续工艺生产的导光板清洗翻转设备。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种导光板清洗翻转设备，包括清洗台、翻转台、收料台；

所述清洗台上设置有滚轴，清洗台中间设置有清洗仓，清洗仓位于滚轴上方；所述清洗台的一端插入翻转台中，翻转台前后两侧设置有翻转台支撑板，翻转台支撑板上设置有移动臂轨道，移动臂轨道上设置有移动臂，移动臂内侧设置有限位挡板，限位挡板下设置有托爪；翻转台一侧上表面设置有翻转盘，翻转台一端设置有翻转轴，翻转轴与翻转盘一侧连接；翻转轴一侧设置有收料台；

若干所述滚轴相互平行分布在清洗台上表面，相邻的滚轴间距相等；

所述清洗仓左右两侧设置有挡板，挡板上方设置有盖板；清洗仓内设置有刷筒，刷筒平行于滚轴，滚刷位于滚轴上方；清洗仓内设置有清洗液喷口，清洗液喷口通过清洗仓内设置的清洗液管连接；清洗仓底部设置有收液口；

所述移动臂下方设置有滑块，滑块与移动臂轨道配合，移动臂通过滑块安装在移动臂轨道内；移动臂沿移动臂轨道移动；

所述翻转盘上设置有吸附盘，吸附盘与翻转台内的抽气机连接，吸附盘均匀分布在翻转盘上；

所述限位挡板背部安装在移动臂上的，限位挡板下方的托爪预设在滚轴下方；

所述滚轴与清洗台内的电动机连接，滚轴匀速转动，滚轴带动滚轴上的导光板向翻转台移动；

所述翻转轴设置在两个翻转台支撑板之间，翻转轴带动翻转盘绕翻转轴轴线转动；

所述收料台上表面与翻转盘下表面共面。

本实用新型提供了一种导光板清洗翻转设备，具有导光板清洗，并翻转导光板供后续工艺生产的特点。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一种导光板清洗翻转设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种导光板清洗翻转设备的俯视图。

具体实施方式

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种导光板清洗翻转设备，参见图1-2，包括清洗台1、翻转台2、收料台3；

所述清洗台1上设置有滚轴11，清洗台1中间设置有清洗仓12，清洗仓12位于滚轴11上方；所述清洗台1的一端插入翻转台2中，翻转台2前后两侧设置有翻转台支撑板23，翻转台支撑板23上设置有移动臂轨道24，移动臂轨道24上设置有移动臂21，移动臂21内侧设置有限位挡板22，限位挡板22下设置有托爪，托爪从底部托住导光板4下表面，将导光板4从滚轴11上托起；翻转台2一侧上表面设置有翻转盘25，翻转台2一端设置有翻转轴26，翻转轴26与翻转盘25一侧连接；翻转轴26一侧设置有收料台3；

若干所述滚轴11相互平行分布在清洗台1上表面，相邻的滚轴11间距相等；

所述清洗仓12左右两侧设置有挡板，挡板上方设置有盖板；清洗仓12内设置有刷筒，刷筒平行于滚轴11，滚刷位于滚轴11上方；清洗仓12内设置有清洗液喷口，清洗液喷口通过清洗仓12内设置的清洗液管连接，清洗液通过清洗液喷口喷到清洗仓12内滚轴11内的导光板4表面；清洗仓12底部设置有收液口，收液口通过清洗台1内设置的管道流出；挡板、盖板分别阻挡清洗仓12内的清洗液清洗导光板4时，飞溅出清洗仓12；

所述移动臂21下方设置有滑块，滑块与移动臂轨道24配合，移动臂21通过滑块安装在移动臂轨道24内；移动臂21沿移动臂轨道24移动；

所述翻转盘25上设置有吸附盘，吸附盘与翻转台2内的抽气机连接，吸附盘均匀分布在翻转盘25上；

所述限位挡板22背部安装在移动臂21上的，限位挡板22下方的托爪预设在滚轴11下方，导光板4通过滚轴11移动到两个移动臂21之间时，限位挡板22上升，托爪托取导光板4，使导光板4脱离滚轴11；移动臂21带动导光板4沿移动臂轨道24，移动到翻转盘25上；托爪下降，将导光板4放置在翻转盘25上；翻转台2内的抽气机打开，翻转盘25上的吸附盘吸附导光板4，托爪脱离导光板4，并随移动臂21移动离开翻转盘25；翻转轴26带动翻转盘25转动并将翻转盘25盖在收料台3上表面，抽气机停止后，吸附盘停止吸附，导光板4从翻转盘25上落在收料台3上表面；

所述滚轴11与清洗台内的电动机连接，滚轴11匀速转动，滚轴11带动滚轴11上的导光板4向翻转台2移动；

所述翻转轴26设置在两个翻转台支撑板23之间，翻转轴26带动翻转盘25绕翻转轴26轴线转动；

所述收料台3上表面与翻转盘25下表面共面。

本实用新型的工作原理：

本实用新型通过在移动臂21内侧设置有限位挡板22，限位挡板22下设置有托爪，托爪从底部托住导光板4下表面，将导光板4从滚轴11上托起；

在清洗仓12内设置有清洗液喷口，清洗液喷口通过清洗仓12内设置的清洗液管连接，清洗液通过清洗液喷口喷到清洗仓12内滚轴11内的导光板4表面；清洗仓12底部设置有收液口，收液口通过清洗台1内设置的管道流出；挡板、盖板分别阻挡清洗仓12内的清洗液清洗导光板4时，飞溅出清洗仓12；

导光板4通过滚轴11移动到两个移动臂21之间时，限位挡板22上升，托爪托取导光板4，使导光板4脱离滚轴11；移动臂21带动导光板4沿移动臂轨道24，移动到翻转盘25上；托爪下降，将导光板4放置在翻转盘25上；翻转台2内的抽气机打开，翻转盘25上的吸附盘吸附导光板4，托爪脱离导光板4，并随移动臂21移动离开翻转盘25；翻转轴26带动翻转盘25转动并将翻转盘25盖在收料台3上表面，抽气机停止后，吸附盘停止吸附，导光板4从翻转盘25上落在收料台3上表面。

本实用新型提供了一种导光板清洗翻转设备，具有导光板清洗，并翻转导光板供后续工艺生产的特点。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。