一种手机芯片生产用除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘装置技术领域，尤其涉及一种手机芯片生产用除尘装置。

背景技术：

目前用于芯片除尘的装置采用的方式主要是毛刷扫除，毛刷的刷毛不断扫过芯片从而将其表面的尘屑扫除并进一步通过风机吸走。这种方式的优点是处理量大，可以通过旋转毛刷实现大面积和高效率的除尘工作。但是，这种方式也存在缺点，由于毛刷存在损耗，随着使用时间的增加，毛刷毛变短也会降低自身的清洁能力从而使除尘效率大大折扣，这时候便需要更换毛刷，如此一来便提高了成本开支，而且毛刷的固定也太繁琐，为此我们提出了一种手机芯片生产用除尘装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种手机芯片生产用除尘装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种手机芯片生产用除尘装置，包括传送台，所述传送台的一侧设有沿竖直方向设置的支撑板，所述支撑板的顶部沿水平方向焊接有位于传送台上方的固定板，所述固定板的底部安装有对称设置的电动机，所述电动机的输出端连接有沿竖直方向设置的转轴，所述转轴的底端焊接有沿水平方向设置的横板，所述横板的顶部沿竖直方向活动套接有对称设置的活动杆，所述活动杆的顶部焊接有沿水平方向设置的活动板，所述活动板的顶部开设有对称设置的螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有沿竖直方向设置的螺纹杆，且螺纹杆的底部与横板的顶部转动连接，所述活动杆的底端焊接有沿水平方向设置的安装板，所述安装板底部的一端焊接有固定块，所述固定块的一侧设有与安装板底部滑动连接的活动块，所述活动块远离固定块的一侧设有与安装板底部焊接的定位块，所述定位块与活动块之间连接有沿水平方向设置的伸缩杆，伸缩杆的外圈套设有连接在定位块与活动块之间的弹簧，所述活动块与固定块之间安装有毛刷。

优选的，所述传送台的顶部开设有与芯片适配的凹口，且芯片的高度大于凹口的高度。

优选的，所述活动块与固定块相互靠近的一侧均开设有安装孔，安装孔的两侧内壁开设有对称设置的滑槽，且毛刷的两端均与滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述转轴的两侧沿长度方向标注有对称设置的刻度。

优选的，所述横板的顶部固定安装有对称设置的轴承座，轴承座的内圈固定套接有轴承，且螺纹杆的底端与轴承的内圈固定套接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过安装有传送台、支撑板、固定板、电动机、转轴、横板、活动杆、活动板、螺纹杆、安装板、固定块、活动块、定位块、伸缩杆、安装孔、毛刷，在各部件的配合下，能够改变毛刷的位置，从而使毛刷的使用寿命更高，减少成本，而且同时又方便对毛刷进行更换，符合市场需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种手机芯片生产用除尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种手机芯片生产用除尘装置中固定块的侧视结构示意图。

图中：1传送台、2支撑板、3固定板、4电动机、5转轴、6横板、7活动杆、8活动板、9螺纹杆、10安装板、11固定块、12活动块、13定位块、14伸缩杆、15安装孔、16毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种手机芯片生产用除尘装置，包括传送台1，传送台1的一侧设有沿竖直方向设置的支撑板2，支撑板2的顶部沿水平方向焊接有位于传送台1上方的固定板3，固定板3的底部安装有对称设置的电动机4，电动机4的输出端连接有沿竖直方向设置的转轴5，转轴5的底端焊接有沿水平方向设置的横板6，横板6的顶部沿竖直方向活动套接有对称设置的活动杆7，活动杆7的顶部焊接有沿水平方向设置的活动板8，活动板8的顶部开设有对称设置的螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有沿竖直方向设置的螺纹杆9，且螺纹杆9的底部与横板6的顶部转动连接，活动杆7的底端焊接有沿水平方向设置的安装板10，安装板10底部的一端焊接有固定块11，固定块11的一侧设有与安装板10底部滑动连接的活动块12，活动块12远离固定块11的一侧设有与安装板10底部焊接的定位块13，定位块13与活动块12之间连接有沿水平方向设置的伸缩杆14，伸缩杆14的外圈套设有连接在定位块13与活动块12之间的弹簧，活动块12与固定块11之间安装有毛刷16。

传送台1的顶部开设有与芯片适配的凹口，且芯片的高度大于凹口的高度，活动块12与固定块11相互靠近的一侧均开设有安装孔15，安装孔15的两侧内壁开设有对称设置的滑槽，且毛刷16的两端均与滑槽的内壁滑动连接，转轴5的两侧沿长度方向标注有对称设置的刻度，横板6的顶部固定安装有对称设置的轴承座，轴承座的内圈固定套接有轴承，且螺纹杆9的底端与轴承的内圈固定套接。

工作原理：芯片放置在凹口中，在传送台1的带动下运动，然后电动机4带动转轴5转动，从而使转轴4带动横板6，横板6带动活动杆7，从而使毛刷16随着安装板10一起转动，从而在毛刷16的作用下对芯片的表面进行清灰，而在毛刷16产生损耗后，可以转动螺纹杆9，带动活动板8向下，活动板8带动活动杆7向下，从而使毛刷16随着安装板10向下，使得毛刷16能够对芯片清洁效果更好，而需要对毛刷16进行更换时，只需移动活动块12，使弹簧被进一步压缩，然后使新的毛刷插入到固定块11上安装孔15的滑槽中，然后调整好毛刷16的方向，使活动块12上的安装孔15中滑槽卡在毛刷16的另一端，从而在被压缩的弹簧的作用下，完成对毛刷16的固定，本实用新型，在各部件的配合下，能够改变毛刷16的位置，从而使毛刷16的使用寿命更高，减少成本，而且同时又方便对毛刷16进行更换，符合市场需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。