一种高苯乙烯橡胶生产中的废水处理装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种高苯乙烯橡胶生产中的废水处理装置。

背景技术：

高苯乙烯橡胶苯乙烯与丁二烯的共聚物，其结合苯乙烯的质量分数通常为40％-70％，其显著特点就是强度高，在使用过程中可以对其他橡胶起到增强作用，主要用于制鞋、挤压制品以及其他工业制品等，也可用作合成橡胶的增强剂。

在处理高苯乙烯橡胶生产中产生的废水时，先要对废水进行絮凝，现有的絮凝设备不仅絮凝过程慢，而且不易清理絮凝物，导致絮凝效果差，需要对此做出改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种高苯乙烯橡胶生产中的废水处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高苯乙烯橡胶生产中的废水处理装置，包括絮凝室，所述絮凝室顶端的外侧壁上开设有废水进口，所述絮凝室的顶壁上固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧壁上均匀安装有多个搅拌叶，所述絮凝室的一侧设有过滤室，所述过滤室的顶壁上插设有安装板，且安装板的底端延伸至过滤室内，所述安装板的顶壁上开设有安装口，且安装口延伸至过滤室内，所述絮凝室底端的外侧壁上插设有连接管，且连接管的底端插设在安装口内，所述安装板的外侧壁上固定安装有环形板，所述安装板的底壁上固定安装有过滤网，所述过滤室的顶壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端固定安装有转轴，所述转轴的底端固定安装有转板，所述过滤室底端的外侧壁上开设有废水出口。

优选地，所述絮凝室的底端固定安装有支撑杆，所述絮凝室位于过滤室的上侧。

优选地，所述絮凝室内侧的底壁倾斜设置，且连接管插设在内侧壁较低一侧的外侧壁上。

优选地，所述过滤室的顶壁上开设有与安装板相互配合的槽口，所述槽口的内侧壁上开设有与环形板相互配合的环形槽。

优选地，所述环形板和转板的外侧壁上设有相互啮合的齿条。

优选地，所述过滤网采用塑料材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新结构简单，操作方便，通过搅拌杆和搅拌叶转动，加速废水与絮凝剂混合，加快絮凝过程，过滤网转动加速废水的过滤，絮凝物留在塑料材料制作的过滤网内，可以直接将絮凝物从过滤网中取出，便于清理絮凝物，改善了絮凝效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高苯乙烯橡胶生产中的废水处理装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高苯乙烯橡胶生产中的废水处理装置的部分结构的俯视图。

图中：1絮凝室、2废水进口、3第一电机、4搅拌杆、5搅拌叶、6过滤室、7安装板、8安装口、9连接管、10环形板、11过滤网、12第二电机、13转轴、14转板、15废水出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种高苯乙烯橡胶生产中的废水处理装置，包括絮凝室1，絮凝室1顶端的外侧壁上开设有废水进口2，絮凝室1的顶壁上固定安装有第一电机3，第一电机3的驱动端固定安装有搅拌杆4，搅拌杆4的外侧壁上均匀安装有多个搅拌叶5，第一电机3转动带动搅拌杆4和搅拌叶5转动，将废水和絮凝剂混合充分，加快絮凝过程。

絮凝室1的一侧设有过滤室6，絮凝室1的底端固定安装有支撑杆，絮凝室1位于过滤室6的上侧，便于废水由于重力原因从絮凝室1内进入过滤室6内，过滤室6的顶壁上插设有安装板7，且安装板7的底端延伸至过滤室6内，安装板7的顶壁上开设有安装口8，且安装口8延伸至过滤室6内，絮凝室1底端的外侧壁上插设有连接管9，且连接管9的底端插设在安装口8内，絮凝室1内侧的底壁倾斜设置，且连接管9插设在内侧壁较低一侧的外侧壁上，便于絮凝室1内的废水聚集在絮凝室1底壁较低的一端，便于废水经连接管9流出。

安装板7的外侧壁上固定安装有环形板10，过滤室6的顶壁上开设有与安装板7相互配合的槽口，槽口的内侧壁上开设有与环形板10相互配合的环形槽，限定安装板7的位置，使安装板7不能上下移动，只能转动。

安装板7的底壁上固定安装有过滤网11，过滤网11采用塑料材料制成，便于将过滤网11的底端从安装口8中向上拉出，从而便于清理絮凝物。

过滤室6的顶壁上固定安装有第二电机12，第二电机12的驱动端固定安装有转轴13，转轴13的底端固定安装有转板14，环形板10和转板14的外侧壁上设有相互啮合的齿条，第二电机12转动带动转轴13和转板14转动，转板14和环形板10相互啮合，转板14转动从而带动环形板10转动，安装板7和过滤网11跟随环形板10转动，从而加快废水从过滤网11的网孔中流出，过滤室6底端的外侧壁上开设有废水出口15。

本实用新型中，废水和絮凝剂从废水进口2进入絮凝室1，启动第一电机3，第一电机3带动搅拌杆4和搅拌叶5将废水和絮凝剂混合充分，加快废水絮凝，废水从絮凝室1的底壁经连接管9进入过滤网11内，启动第二电机12，第二电机12带动转轴13和转板14转动，转板14与环形板10螺纹啮合，从而带动环形板10和安装板7转动，过滤网11跟随安装板7转动，废水从过滤网11的网孔中甩出，进入过滤室6内，絮凝物留在过滤网11内，然后再将絮凝物从过滤网11经安装口8取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。