一种大气压等离子体射流清洗设备的制作方法

本实用新型涉及触摸屏钢化玻璃生产工艺技术领域，特别涉及一种大气压等离子体射流清洗设备。

背景技术：

近年来，越来越多的手机采用玻璃为屏幕面板，为了提高玻璃面板的强度和硬度，通常采用化学钢化，而在化学钢化前需要进行清洗，如果清洗效果不好，则会影响玻璃的增强效果。传统的清洗方法是先用洗涤剂刷洗，再用酸液、碱液与有机溶剂超声波清洗，工序较为复杂，生产成本较高，且会对环境造成污染。

大气压等离子体射流是近年来兴起的，用多种气体通过辉光放电产生等离子体，具有击穿电压较低、离子和亚稳态分子浓度较高、电子温度高、中性分子温度低等优点，产生等离子体均匀部分较大，可控制性能好，不需要抽真空，能连续进行玻璃的表面清洗，且效果比较理想；但是单一的等离子射流清洗，加工速度较慢，耗费时间比较多，增加了时间成本。

技术实现要素：

为了解决上述提出的技术问题，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种大气压等离子体射流清洗装置，能够简化玻璃钢化前清洗的加工工序，节约生产成本，提高生产效率，还绿色环保，不产生污染。

为了达到以上目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种大气压等离子体射流清洗设备，包括底盘、转台、等离子体发生器以及射频电源；

所述底盘呈圆形；所述底盘上表面设有环形槽；所述底盘的底面设有电机；所述底盘的底面设有支撑腿；所述底盘中心设有支撑柱；所述支撑柱的中心线与所述底盘的中心线重合；所述支撑柱中心轴方向设有圆形通孔；所述转台设在所述支撑柱顶面；所述转台下方设有转轴；所述转轴一端与所述转台底面连接；所述转轴另一端穿过所述圆形通孔，与所述底盘下方的所述电机输出轴连接；

所述转台的侧壁设有旋转臂；所述旋转臂上设有多个圆孔；所述圆孔贯穿所述旋转臂的上表面以及所述旋转臂的下表面；所述圆孔内设有两个对称分布的弧形挡板；所述圆孔相对的侧壁设有两个凹槽；所述凹槽内设有弹簧；所述弹簧一端与所述凹槽内壁连接；所述弹簧的另一端与所述弧形挡板的外圆侧壁连接；所述等离子体发生器设在所述圆孔内；所述射频电源设在所述转台的顶面；所述等离子体发生器与所述射频电源电路连接。

作为本方案的进一步改进，所述等离子体发生器与所述射频电源之间的电线外侧设有橡胶软管，通过设置橡胶软管，既可以保护电线，还可以防止电线漏电。

作为本方案的进一步改进，所述弧形挡板的内圆侧壁设有橡胶垫，通过设置橡胶垫，可以增大弧形挡板与等离子发生器之间的摩擦力，使挡板夹持等离子发生器更加稳固，通过还可以降低弧形挡板与等离子发生器之间的磨损。

作为本方案的进一步改进，所述支撑腿底面设有减震垫，通过设置减震垫，可以使设备在工作过程中保持平稳。

作为本方案的进一步改进，所述环形槽表面设有海绵垫，由于设备对钢化玻璃进行清洗的过程，需要把钢化玻璃防止在环形槽内，通过设置海绵垫，可以起到保护钢化玻璃的作用，防止钢化玻璃被刮花。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种大气压等离子体射流清洗设备，通过弹簧与弧形挡板的作用，可以把等离子发生器夹持在旋转臂的圆孔内，通过设置多个等离子发生器，可以同时清洗一条直线上的玻璃，增大了等离子发生器同时清洗的面积，加快清洗的速度和效率，通过电机和转轴带动转台转动，再通过转台带动旋转臂转动，通过旋转臂带动等离子发生器转动，转台转动一圈，等离子则可以清洗一个圆周面的玻璃，提高了玻璃钢化前清洗的加工效率，而且操作简单，降低了人工劳动的强度。

附图说明

为了使本实用新型的目的，技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步详细描述，其中：

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种大气压等离子体射流清洗设备的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的一种大气压等离子体射流清洗设备的旋转臂的结构示意图。

图中：1-底盘，11-环形槽，111-海绵垫，12-电机，13-支撑腿，131-减震垫，14-支撑柱，141-圆形通孔，2-转台，21-转轴，22-旋转臂，23-圆孔，231-弧形挡板，232-凹槽，233-弹簧，234-橡胶垫，3-等离子发生器，4-射频电源，5-橡胶软管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1以及图2所示，实施例中提供了一种大气压等离子体射流清洗设备，包括底盘1、转台2、等离子体发生器以及射频电源4；

底盘1呈圆形；底盘1上表面设有环形槽11；底盘1的底面设有电机12；底盘1的底面设有支撑腿13；底盘1中心设有支撑柱14；支撑柱14的中心线与底盘1的中心线重合；支撑柱14中心轴方向设有圆形通孔141；转台2设在支撑柱14顶面；转台2下方设有转轴21；转轴21一端与转台2底面连接；转轴21另一端穿过圆形通孔141，与底盘1下方的电机12输出轴连接；

转台2的侧壁设有旋转臂22；旋转臂22上设有多个圆孔23；圆孔23贯穿旋转臂22的上表面以及旋转臂22的下表面；圆孔23内设有两个对称分布的弧形挡板231；圆孔23相对的侧壁设有两个凹槽232；凹槽232内设有弹簧233；弹簧233一端与凹槽232内壁连接；弹簧233的另一端与弧形挡板231的外圆侧壁连接；等离子体发生器设在圆孔23内；射频电源4设在转台2的顶面；等离子体发生器与射频电源4电路连接。

进一步地，等离子体发生器与射频电源4之间的电线外侧设有橡胶软管5，通过设置橡胶软管5，既可以保护电线，还可以防止电线漏电。

进一步地，弧形挡板231的内圆侧壁设有橡胶垫234，通过设置橡胶垫234，可以增大弧形挡板231与等离子发生器3之间的摩擦力，使挡板夹持等离子发生器3更加稳固，通过还可以降低弧形挡板231与等离子发生器3之间的磨损。

进一步地，支撑腿13底面设有减震垫131，通过设置减震垫131，可以使设备在工作过程中保持平稳。

进一步地，环形槽11表面设有海绵垫111，由于设备对钢化玻璃进行清洗的过程，需要把钢化玻璃防止在环形槽11内，通过设置海绵垫111，可以起到保护钢化玻璃的作用，防止钢化玻璃被刮花。

本实用新型提供的一种大气压等离子体射流清洗设备，通过弹簧233与弧形挡板231的作用，可以把等离子发生器3夹持在旋转臂22的圆孔23内，通过设置多个等离子发生器3，可以同时清洗一条直线上的玻璃，增大了等离子发生器3同时清洗的面积，加快清洗的速度和效率，通过电机12和转轴21带动转台2转动，再通过转台2带动旋转臂22转动，通过旋转臂22带动等离子发生器3转动，转台2转动一圈，等离子则可以清洗一个圆周面的玻璃，提高了玻璃钢化前清洗的加工效率，而且操作简单，降低了人工劳动的强度。

使用时，把需要进行清洗的玻璃放到环形槽11内的海绵垫111的上方，启动射频电源4以及等离子体发生器，再启动电机12，对放在环形槽11上的玻璃进行清洗，通过调整电机12的转速可以调节旋臂的转速和等离子体发生器清洗玻璃表面的速度以及清洗效果，当环形槽11内的玻璃清洗完毕之后，停止电机12，进行更换需要进行清洗的玻璃即可，操作简单，快速，可以降低人工劳动的强度以及加快加工的效率。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。