一种气浮池的制作方法

本实用新型属于污水处理领域，更具体地说，它涉及一种气浮池。

背景技术：

气浮池是指一种主要是运用大量微气泡扑捉吸附细小颗粒胶黏物使之上浮，达到固液分离的效果的池子。气浮池的侧壁开设有供废水表面的粘稠废物排出的排出口，而废水处理过程正经常使用气浮池，并且气浮池都安装有刮除气浮池内废水表面粘稠废物的刮板。由于废水表面漂浮有粘稠废物，导致无法正常观察废水的水位，当水位高于排出口时，多余的废水从排出口排出，当水位下降时，废水表面的粘稠废物无法从排出口排出。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种气浮池，能通过附池方便观察气浮池主体内废水水位，并通过控制阀调节废水排出的流速。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种气浮池，包括气浮池主体，所述气浮池主体侧壁开设有供漂浮于废水表面粘稠废物排出的排出口，所述气浮池主体侧壁设置有供废水排出的排水管，所述排水管设置有控制阀，所述气浮池主体设置有刮动废水表面粘稠物至排出口的刮除机构，所述气浮池主体侧壁固定连接有附池，所述附池底面与所述气浮池主体相连通，所述附池内设置有若干减缓附池内废水波动的缓冲板，所述缓冲板呈水平设置，且若干个缓冲板沿竖直方向排列，每个缓冲板均开设有供废水穿过缓冲板的开设，并且相邻两个缓冲板之间的开口呈错位设置。

通过采用上述技术方案，通过附池可以有效观察废水相对于附池的水位，从而确定气浮池主体内废水水位，方便通过控制阀控制废水从排水管排出速率，并且通过缓冲板减小废水在附池内波动。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲板开设有若干透水孔。

通过采用上述技术方案，通过透水孔方便废水快速穿过缓冲板。

本实用新型进一步设置为：所述附池侧壁设置有标示线，所述标示线呈水平设置，所述标示线与所述排出口下侧壁齐平。

通过采用上述技术方案，方便确定排出口相对于附池的位置，并方便确认废水水位相对于排出口的高度，并确保废水水面与排出口齐平。

本实用新型进一步设置为：所述刮除机构包括两条相互平行且转动连接于所述气浮池主体上端面的输送链、固定连接于两条所述输送链并刮动废水表面粘稠废物的刮板、固定连接于所述气浮池主体并驱动两条输送链转动的驱动电机，所述输送链转动轴向呈水平设置，所述刮板转动轴所述输送链下方时，刮板下端面与废水接触。

通过采用上述技术方案，通过电机驱动两条输送链转动，并通过刮板刮动粘稠废物移动，使粘稠废物移动至排出口位置。

本实用新型进一步设置为：所述刮板设置为若干个，若干个所述刮板环绕所述输送链均匀分布。

通过采用上述技术方案，通过若干个刮板可以提高刮除粘稠废物的效率。

本实用新型进一步设置为：所述刮板与两条输送链之间设置有连接板，所述连接板与两条输送链固定连接，所述刮板可拆卸连接于所述连接板。

通过采用上述技术方案，当刮板出现破损时，通过连接板方便更换刮板。

本实用新型进一步设置为：所述连接板开设有若干排通孔，若干排通孔垂直于刮板长度方向排列，所述刮板与对应通孔之间设置有螺栓。

通过采用上述技术方案，通过螺栓将连接板与刮板固定在一起，并且通过若干排通过，方便调节刮板下端面与废水水面之间的高度，确保刮板下端面能于废水水面接触。

本实用新型进一步设置为：所述刮板远离输送链的一端固定连接有橡胶板。

通过采用上述技术方案，通过橡胶板起到一定安全防护作用，避免工人直接碰触刮板导致被刮板划伤。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过观察方便附池内废水的水位，并使废水水面与标示线齐平，然后通过驱动电机驱动刮板移动，并使废水表面的粘稠废物移动至排出口，从而方便 粘稠废物从排出口移出，并且确保刮板能够刮动粘稠废物。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为图1的A部放大视图；

图3为本实施例的剖视图。

附图说明：1、气浮池主体；2、排出口；3、排水管；4、控制阀；5、附池；6、缓冲板；7、开口；8、透水孔；9、标示线；10、输送链；11、刮板；12、驱动电机；13、橡胶板；14、连接板；15、通孔；16、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，一种气浮池，包括气浮池主体1，气浮池主体1侧壁开设有供漂浮于废水表面的粘稠废物排出的排出口2，所述气浮池主体1侧壁还固定连接有供废水排出的排水管3，并且排水管3安装有控制阀4，控制阀4可以为球阀。气浮池主体1安装有刮动废水表面的粘稠废物至排出口2的刮除机构，并且气浮池主体1侧壁固定连接有附池5，附池5底面与气浮池主体1相连通，并且附池5内固定连接有若干个减缓附池5内废水波动的缓冲板6，缓冲板6呈水平设置，并且若干个缓冲板6沿竖直方向均匀排列，如图3所示，每个缓冲板6均开设有供废水上下流通的开口7，相邻两个缓冲板6的开口7呈交错设置，即相邻两个缓冲板6的开口7沿竖直方向呈错位设置。这样通过附池5可以有效观察废水相对于附池5的水位，从而确定气浮池主体1内废水水位，并且通过缓冲板6减小废水在附池5内波动。

如图1和图2所示，缓冲板6的表面开设有若干个透水孔8，通过透水孔8方便废水快速穿过缓冲板6。并且附池5的侧壁涂设有标示线9，标示线9呈水平设置，并且标示线9于排出口2的下侧壁齐平，这样可以确定排出口2相对于附池5的位置，并方便确认废水水位相对于排出口2的高度，并确保废水水面与排出口2齐平。

如图1和图2所示，刮除机构包括两条相互平行且转动连接于气浮池上端面的输送链10，输送链10转动轴向呈水平设置，两条输送链10位于气浮池主体1对应侧壁正上方，两条输送链10之间固定连接有若干个刮板11，若干个刮板11环绕输送链10均匀分布，刮板11长度方向沿输送链10转动轴向，刮板11转动至输送链10下方时，刮板11下端面与废水接触，气浮池主体1固定连接有驱动两条输送链10同步转动的驱动电机12。这样通过电机驱动两条输送链10转动，并通过刮板11刮动粘稠废物移动，使粘稠废物移动至排出口2位置；同时通过若干个刮板11可以提高刮除粘稠废物的效率。

如图2所示，刮板11背离输送链10的一端固定连接有橡胶板13，通过橡胶板13起到一定安全防护作用。

如图1和图2所示，每个刮板11与两条输送连接之间均安装有连接板14，连接板14固定于两条输送链10，并且刮板11可拆卸固定于连接板14，连接板14侧壁开设有两排通孔15，两排通孔15排列方向垂直于刮板11长度方向设置，并且刮板11与连接板14的通孔15之间设置有螺栓16，通过螺栓16将连接板14与刮板11固定在一起，并且通过两排通过，方便调节刮板11下端面与废水水面之间的高度，确保刮板11下端面能于废水水面接触。

通过观察方便附池5内废水的水位，并使废水水面与标示线9齐平，然后通过驱动电机12驱动刮板11移动，并使废水表面的粘稠废物移动至排出口2，从而方便 粘稠废物从排出口2移出，并且确保刮板11能够刮动粘稠废物。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。