一种电动汽车配件生产用吸尘罩的制作方法

本实用新型属于电动汽车配件生产用设备技术领域，具体涉及一种电动汽车配件生产用吸尘罩。

背景技术：

电动汽车配件生产用吸尘罩用于生产电动汽车配件的机床的除灰，吸尘罩将机床罩住，防止机床产生的灰尘污染车间，使用方便，安全可靠，是机床加工行业必不可少的设备。

但是目前市场上的生产用吸尘罩在使用的过程中仍然存在一定的缺陷，例如，使用生产用吸尘罩时，生产用吸尘罩难以除去机床出灰位置的灰尘，影响生产用吸尘罩的使用效果，同时由于生产用吸尘罩难以除去静电吸附面板上的灰尘，还需人工清理，影响生产用吸尘罩使用的便捷性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电动汽车配件生产用吸尘罩，以解决上述背景技术中提出的使用生产用吸尘罩时，难以除去机床出灰位置的灰尘以及难以除去静电吸附面板上的灰尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动汽车配件生产用吸尘罩，包括底座，所述底座的顶端设置有吸尘罩外壳，所述吸尘罩外壳的内部设置有主支撑架和辅支撑架，所述辅支撑架的一侧设置有静电发生器，所述静电发生器的一侧设置有静电吸附面板，所述吸尘罩外壳的底端设置有集尘盒，所述静电吸附面板的一侧设置有排刷，所述排刷的一侧设置有排齿杆，所述排齿杆的一侧啮合连接有主动齿轮辊，且排齿杆的另一侧啮合连接有从动齿轮辊，所述主动齿轮辊的一侧通过转轴转动连接有主动电机，所述吸尘罩外壳的顶端设置有辊轮架，所述辊轮架共设置有两个，且两个辊轮架的内部分别通过转轴转动连接有主动齿轮辊和从动齿轮辊，所述吸尘罩外壳的顶端贯穿有吸尘管，所述吸尘管的顶端连接有传气管，所述传气管的末端设置有吸尘泵，所述吸尘泵的末端设置有储灰盒，所述传气管的一侧设置有吸尘软管，所述吸尘软管贯穿于吸尘罩外壳的顶端并延伸至吸尘罩外壳的内部，且吸尘软管的末端设置有吸尘头，所述吸尘罩外壳的一侧设置有控制器，所述静电发生器、主动电机和吸尘泵均与控制器电性连接，所述控制器与外接电源电性连接。

优选的，所述排齿杆的两侧均设置有锯齿。

优选的，所述吸尘头的外侧涂设有防滑层。

优选的，所述集尘盒的内部填充有水。

优选的，所述吸尘罩外壳的顶端开设有矩形通槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型在传气管的一侧设置有吸尘软管，使用者可将吸尘头通过固定胶带固定在配件生产机床的出灰处，粉尘集中处的粉尘通过吸尘头吸入到传气管内，便于使用者针对特殊位置清除灰尘，解决了使用生产用吸尘罩时，生产用吸尘罩难以除去机床出灰位置的灰尘，影响生产用吸尘罩的使用效果的问题。

(2)本实用新型在排齿杆的另一侧啮合连接有从动齿轮辊，吸尘罩除尘时，静电发生器产生静电，静电发生器通过静电吸附面板吸附灰尘，当静电吸附面板上的灰尘过多时，使用者通过控制控制器控制主动电机运行，主动电机带动主动齿轮辊转动，主动齿轮辊带动排齿杆向上移动，排齿杆带动从动齿轮辊转动，保证排齿杆稳定的向上运动，排齿杆向上运动时，带动排刷清除静电吸附面板表面的灰尘，灰尘落到集尘盒内，达到清理静电吸附面板的目的，防止了使用生产用吸尘罩时，由于生产用吸尘罩难以除去静电吸附面板上的灰尘，还需人工清理，影响生产用吸尘罩使用的便捷性的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的排刷结构示图；

图4为本实用新型的电路框图；

图中：1-辅支撑架；2-排刷；3-静电发生器；4-静电吸附面板；5-主动齿轮辊；6-主动电机；7-排齿杆；8-辊轮架；9-从动齿轮辊；10-主支撑架；11-吸尘软管；12-吸尘管；13-传气管；14-吸尘泵；15-吸尘罩外壳；16-控制器；17-吸尘头；18-底座；19-集尘盒；20-储灰盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种电动汽车配件生产用吸尘罩，包括底座18，底座18的顶端设置有吸尘罩外壳15，吸尘罩外壳15的内部设置有主支撑架10和辅支撑架1，辅支撑架1的一侧设置有静电发生器3，静电发生器3的一侧设置有静电吸附面板4，吸尘罩外壳15的底端设置有集尘盒19，便于收集灰尘，静电吸附面板4的一侧设置有排刷2，排刷2的一侧设置有排齿杆7，排齿杆7的一侧啮合连接有主动齿轮辊5，且排齿杆7的另一侧啮合连接有从动齿轮辊9，主动齿轮辊5的一侧通过转轴转动连接有主动电机6，吸尘罩外壳15的顶端设置有辊轮架8，辊轮架8共设置有两个，且两个辊轮架8的内部分别通过转轴转动连接有主动齿轮辊5和从动齿轮辊9，便于固定排齿杆7位置，吸尘罩外壳15的顶端贯穿有吸尘管12，吸尘管12的顶端连接有传气管13，传气管13的末端设置有吸尘泵14，吸尘泵14的末端设置有储灰盒20，传气管13的一侧设置有吸尘软管11，吸尘软管11贯穿于吸尘罩外壳15的顶端并延伸至吸尘罩外壳15的内部，且吸尘软管11的末端设置有吸尘头17，便于固定到特定位置，吸尘罩外壳15的一侧设置有控制器16，静电发生器3、主动电机6和吸尘泵14均与控制器16电性连接，控制器16与外接电源电性连接，控制器16设置为NUC控制器，主动电机6设置为Y100L1-4-2.2驱动电机，额定电压为：380V，额定频率为：50Hz，功率：3kW。

为了便于排齿杆7与主动齿轮辊5和从动齿轮辊9啮合，本实施例中，优选的，排齿杆7的两侧均设置有锯齿。

为了便于吸尘头17的稳定固定，本实施例中，优选的，吸尘头17的外侧涂设有防滑层。

为了便于防止集尘盒19内的灰尘飘出，本实施例中，优选的，集尘盒19的内部填充有水。

为了便于排齿杆7的移动，本实施例中，优选的，吸尘罩外壳15的顶端开设有矩形通槽。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，使用者先接通装置电源，控制器16控制吸尘泵14运行，吸尘泵14抽取传气管13内的气体，传气管13内部形成负压，传气管13通过吸尘管12吸取吸尘罩外壳15内混杂粉尘的空气，外部的空气通过吸尘罩外壳15一侧的通气槽进入到吸尘罩外壳15内部，使用者可将吸尘头17通过固定胶带固定在配件生产机床的出灰处，粉尘集中处的粉尘通过吸尘头17吸入到传气管13内，便于使用者针对特殊位置清除灰尘，吸尘罩除尘时，静电发生器3产生静电，静电发生器3通过静电吸附面板4吸附灰尘，当静电吸附面板4上的灰尘过多时，使用者通过控制控制器16控制主动电机6运行，主动电机6带动主动齿轮辊5转动，主动齿轮辊5带动排齿杆7向上移动，排齿杆7带动从动齿轮辊9转动，保证排齿杆7稳定的向上运动，排齿杆7向上运动时，带动排刷2清除静电吸附面板4表面的灰尘，灰尘落到集尘盒19内，达到清理静电吸附面板4的目的。

尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。