一种多通道独立吸尘式非金属材料雕刻机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种雕刻机，尤其涉及一种多通道独立吸尘式非金属材料雕刻机。
【背景技术】
[0002]雕刻机从加工原理上讲是一种钻铣组合加工装置，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。
[0003]现有的雕刻机在加工时，会产生大量的碎肩、粉尘等杂质，为不影响后续加工以及保证加工环境的清洁性，在加工头的上方设置有排风吸附装置用来吸附加工过程产生的杂质，但是由于在加工过程中，碎肩、粉尘等杂质会四处飞溅，排风吸附装置设置在加工头的上方，不能及时将产生的碎肩、粉尘等杂质吸附；而且多个加工头之间的吸附通道会相互干扰，影响吸附清理效果。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种多通道独立吸尘式非金属材料雕刻机，具体技术方案如下:
[0005]—种多通道独立吸尘式非金属材料雕刻机，包括床体、龙门架和安装在龙门架上的加工机构，所述加工机构包括第一加工头、第二加工头和第三加工头，加工机构的上方设置有负压室，负压室的上端设置有排气口，负压室的前端设置有第一进气管、第二进气管和第三进气管；第一加工头与负压室之间安装有第一升降机构，第一加工头与第一升降机构固定连接，第一升降机构的顶端与负压室的底端固定连接；第一升降机构的下方设置有圆台形第一收集壳，第一收集壳与第一升降机构的下端固定连接，第一收集壳的上端设置有供第一加工头下端进出的第一通孔和用来收集废料的第一收集孔，第一收集壳的上方设置有第一斜管和第一软管，第一斜管的底端与第一收集孔连通，第一软管的底端与第一斜管的顶端连通，第一软管的顶端与第一进气管连通；第一收集壳的下端边缘处设置有具有弹性的第一毛刷，第一加工头的下端从第一通孔处延伸进入第一收集壳内，第一加工头的下端与第一毛刷的下端齐平；第二加工头与负压室之间安装有第二升降机构，第二加工头与第二升降机构固定连接，第二升降机构的顶端与负压室的底端固定连接；第二升降机构的下方设置有圆台形第二收集壳，第二收集壳与第二升降机构的下端固定连接，第二收集壳的上端设置有供第二加工头下端进出的第二通孔和用来收集废料的第二收集孔，第二收集壳的上方设置有第二斜管和第二软管，第二斜管的底端与第二收集孔连通，第二软管的底端与第二斜管的顶端连通，第二软管的顶端与第二进气管连通；第二收集壳的下端边缘处设置有具有弹性的第二毛刷，第二加工头的下端从第二通孔处延伸进入第二收集壳内，第二加工头的下端与第二毛刷的下端齐平；第三加工头与负压室之间安装有第三升降机构，第三加工头与第三升降机构固定连接，第三升降机构的顶端与负压室的底端固定连接；第三升降机构的下方设置有圆台形第三收集壳，第三收集壳与第三升降机构的下端固定连接，第三收集壳的上端设置有供第三加工头下端进出的第三通孔和用来收集废料的第三收集孔，第三收集壳的上方设置有第三斜管和第三软管，第三斜管的底端与第三收集孔连通，第三软管的底端与第三斜管的顶端连通，第三软管的顶端与第三进气管连通；第三收集壳的下端边缘处设置有具有弹性的第三毛刷，第三加工头的下端从第三通孔处延伸进入第三收集壳内，第三加工头的下端与第三毛刷的下端齐平。
[0006]作为上述技术方案的改进，所述负压室的后端设置有第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆和第三液压伸缩杆，第一进气管内设置有第一活塞，第二进气管内设置有第二活塞，第三进气管内设置有第三活塞，第一液压伸缩杆的首端伸入负压室内与第一活塞固定连接，第二液压伸缩杆的首端伸入负压室内与第二活塞固定连接，第三液压伸缩杆的首端伸入负压室内与第三活塞固定连接。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述第一软管内设置有第一弹簧，第一弹簧与第一软管的内壁接触；第二软管内设置有第二弹簧，第二弹簧与第二软管的内壁接触；第三软管内设置有第三弹簧，第三弹簧与第三软管的内壁接触。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述第一斜管与第一收集壳的上表面之间的夹角为30-45度，第二斜管与第二收集壳的上表面之间的夹角为30~45度，第三斜管与第三收集壳的上表面之间的夹角为30~45度。
[0009]本实用新型所述多通道独立吸尘式非金属材料雕刻机结构简单，操作方便灵活；利用负压室内的负压从第一收集壳或第二收集壳或第三收集壳收集清扫第一加工头或第二加工头或第三加工头在加工时产生的粉尘碎肩等杂质，清理及时，吸附效果好，加工环境的清洁性高；利用第一液压伸缩杆和第一活塞或第二液压伸缩杆和第二活塞或第三液压伸缩杆和第三活塞相互搭配，控制负压室与第一软管或第二软管或第三软管的连通或者关闭，第一软管、第二软管、第三软管相互之间的独立性高，避免在吸附工作时相互干扰或者交叉影响，实施效果好。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型所述多通道独立吸尘式非金属材料雕刻机结构示意图；
[0011]图2为本实用新型所述第一收集壳结构示意图；
[0012]图3为本实用新型所述第二收集壳结构示意图；
[0013]图4为本实用新型所述第三收集壳结构示意图；
[0014]图5为本实用新型所述负压室结构示意图；
[0015]图6为本实用新型所述负压室结构示意图(俯视状态)。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]如图1、图2、图3和图4所示，图1为本实用新型所述多通道独立吸尘式非金属材料雕刻机结构示意图，图2为本实用新型所述第一收集壳结构示意图，图3为本实用新型所述第二收集壳结构示意图，图4为本实用新型所述第三收集壳结构示意图。所述多通道独立吸尘式非金属材料雕刻机，包括床体10、龙门架11和安装在龙门架11上的加工机构，所述加工机构包括第一加工头20、第二加工头30和第三加工头40，加工机构的上方设置有负压室80，负压室80的上端设置有排气口 81，负压室80的前端设置有第一进气管82、第二进气管83和第三进气管84 ;第一加工头20与负压室80之间安装有第一升降机构21，第一加工头20与第一升降机构21固定连接，第一升降机构21的顶端与负压室80的底端固定连接；第一升降机构21的下方设置有圆台形第一收集壳50，第一收集壳50与第一升降机构21的下端固定连接，第一收集壳50的上端设置有供第一加工头20下端进出的第一通孔53和用来收集废料的第一收集孔54，第一收集壳50的上方设置有第一斜管51和第一软管22，第一斜管51的底端与第一收集孔54连通，第一软管22的底端与第一斜管51的顶端连通，第一软管22的顶端与第一进气管82连通；第一收集壳50的下端边缘处设置有具有弹性的第一毛刷52，第一加工头20的下端从第一通孔53处延伸进入第一收集壳50内，第一加工头20的下端与第一毛刷52的下端齐平；第二加工头30与负压室80之间安装有第二升降机构31，第二加工头30与第二升降机构31固定连接，第二升降机构31的顶端与负压室80的底端固定连接；第二升降机构31的下方设置有圆台形第二收集壳60，第二收集壳60与第二升降机构31的下端固定连接，第二收集壳60的上端设置有供第二加工头30下端进出的第二通孔63和用来收集废料的第二收集孔64，第二收集壳60的上方设置有第二斜管61和第二软管32，第二斜管61的底端与第二收集孔64连通，第二软管32的底端与第二斜管61的顶端连通，第二软管32的顶端与第二进气管83连通；第二收集壳60的下端边缘处设置有具有弹性的第二毛刷62，第二加工头30的下端从第二通孔63处延伸进入第二收集壳60内，第二加工头30的下端与第二毛刷62的下端齐平；第三加工头40与负压室80之间安装有第三升降机构41，第三加工头40与第三升降机构41固定连接，第三升降机构41的顶端与负压室80的底端固定连接；第三升降机构41的下方设置有圆台形第三收集壳70，第三收集壳70与第三升降机构41的下端固定连接，第三收集壳70的上端设置有供第三加工头40下端进出的第三通孔73和用来收集废料的第三收集孔74，第三收集壳70的上方设置有第三斜管71和第三软管42，第三斜管71的底端与第三收集孔74连通，第三软管42的底端与第三斜管71的顶端连通，第三软管42的顶端与第三进气管84连通；第三收集壳70的下端边缘处设置有具有弹性的第三毛刷72，第三加工头40的下端从第三通孔73处延伸进入第三收集壳70内，第三加工头40的下端与第三毛刷72的下端齐平。
[0018]在加工时，第一加工头20、第二加工头30、第三加工头40交替进行，加工模式较为灵活且生产效率高，能够更好的满足生产要求。第一加工头20 (第二加工头30或第三加工头40)在加工时，会产生的大量粉尘碎肩等杂质，负压室80上的排气口 81与真空栗相连，在真空栗的作用下，负压室80内部充满负压，负压室80具有缓冲、集中收集粉尘碎肩等杂质的功能。当第一加工头20 (第二加工头30或第三加工头40)在加工时，产生的粉尘碎肩等杂质经过第一毛刷52 (第二毛刷62或第三毛刷72)的清扫，且第一收集壳50 (第二收集壳60或第三收集壳70)的内部上方气压为负压，粉尘碎肩等杂质被第一收集壳50 (第二收集壳60或第三收集壳70)收集后经第一软管22 (第二软管32或第三软管42)进入负压室80。圆台形的第一收集壳50 (第二收集壳60或第三收集壳70)，一方面保证第一收集壳50 (第二收集壳60或第三收集壳70)的下端的面积足够大，增加清扫面积；另一方面更方便杂质从第一收集壳50 (第二收集壳60或第三收集壳70)的底部进入到第一软管22