乳胶反应釜清洗装置的制作方法

文档序号:17917738发布日期:2019-06-14 23:53
乳胶反应釜清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种乳胶反应釜清洗装置。



背景技术:

乳胶原料加入反应釜反应后输出到硫化设备生成乳胶产品,不同的乳胶产品通常用不同的反应釜进行反应,然后输入到到硫化设备,当需要更换新的乳胶原料生产新的产品时,需要对反应釜和硫化设备进行清洗,清洗需要用洗涤剂,现有技术中,清洗后的废水直接排出,洗涤剂的利用率很低,另外立即对反应釜清洗,其效率比较低,如果浸泡后清洗反应釜则效率会明显提高。



技术实现要素:

本实用新型根据以上不足,提供了一种乳胶反应釜清洗装置。

本实用新型的技术方案是:

一种乳胶反应釜清洗装置,包括:

第一反应釜,其输出口连通第一阀门的入口;

第二反应釜;其输出口连通第二阀门的入口;

硫化设备,其输入端连通第一阀门和第二阀门的出口;

废水收集箱,其输入端连通硫化设备的清洗水输出口;

第一回用阀门,其出口连通第一反应釜的输出口;

第二回用阀门,其出口连通第二反应釜的输出口;

水泵,其进水口连通废水收集箱的输出端、出水口连通第一回用阀门和第二回用阀门的入口。

为了提高废水的利用率、减少排放,所述废水收集箱设置有:

第一隔水板,其底部连接废水收集箱的底板、顶部与废水收集箱的顶板之间留有间隙;

第二隔水板,其相邻第一隔水板设置,第二隔水板的顶部连接废水收集箱的顶板、底部与废水收集箱的底板之间留有间隙;

第一隔水板和第二隔水板将废水收集箱隔离成污水区和清水区,所述废水收集箱的清洗水输出口连接到污水区,所述水泵的进水口连通清水区,进入污水区的废水在污水区沉淀后经第一隔水板底部的间隙、第二隔水板顶部的间隙流入清水区,污水区经排污阀门输出污水。

本实用新型的工作过程是:

当第一反应釜内的原料用完后,如果需要更换乳胶原料时,先将洗涤剂倒入硫化设备进行清洗,然后将废水输送到废水收集箱沉淀,清水经水泵、第一回用阀门泵入需洗涤的第一反应釜浸泡,在浸泡期间,第二反应釜内的乳胶原料经第二阀门输送到硫化设备加工产品,当第二反应釜内的乳胶原料使用完毕,第一反应釜浸泡清洗后的废水经第一阀门、硫化设备进入废水收集箱,第一反应釜再装入新乳胶原料,必要时利用废水对硫化设备清洗,本实用新型提高了洗涤效果,废水排放明显减少。

本实用新型具有结构简单、成本低、清洗效果好、减少废水排放的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明:

如图所示,一种乳胶反应釜清洗装置,包括:

第一反应釜11,其输出口连通第一阀门12的入口;

第二反应釜21;其输出口连通第二阀门22的入口;

硫化设备4,其输入端连通第一阀门12和第二阀门22的出口;

废水收集箱5,其输入端连通硫化设备4的清洗水输出口;

第一回用阀门13,其出口连通第一反应釜11的输出口;

第二回用阀门23,其出口连通第二反应釜21的输出口;

水泵6,其进水口连通废水收集箱5的输出端、出水口连通第一回用阀门13和第二回用阀门23的入口。

废水收集箱5设置有:

第一隔水板51,其底部连接废水收集箱5的底板、顶部与废水收集箱5 的顶板之间留有间隙;

第二隔水板52,其相邻第一隔水板51设置,第二隔水板52的顶部连接废水收集箱5的顶板、底部与废水收集箱5的底板之间留有间隙;

第一隔水板51和第二隔水板52将废水收集箱5隔离成污水区和清水区,废水收集箱5的清洗水输出口连接到污水区,水泵6的进水口连通清水区,进入污水区的废水在污水区沉淀后经第一隔水板51底部的间隙、第二隔水板52顶部的间隙流入清水区,污水区经排污阀门53输出污水。

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