一种航空航天推进剂废水处理装置的制作方法

本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具体涉及一种航空航天推进剂废水处理装置。

背景技术：

航空航天推进剂废水主要来自卫星、导弹发射，推进剂槽车、储罐、管道清洗，推进剂库房地面清洗、化验室剩余残液和清洗废水等，因此，推进剂污水成分比较复杂，其中既含有偏二甲肼与四氧化二氮的高温燃烧产物，还含有盐酸、氯化铁、氯代烷烃等，推进剂废水的特点有：废水中的污染物成分复杂，cod含量高、废水水量及浓度变化较大，废水的毒性大，污染严重，随着科学技术的飞速发展，航空航天推进剂废水处理装置也得到了技术改进，但是现有技术不能对废水中的金属物质进行反应过滤，并且对推进剂废水处理效果较差，导致排放的废水中还有杂质残留。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种航空航天推进剂废水处理装置，以解决现有技术不能对废水中的金属物质进行反应过滤，并且对推进剂废水处理效果较差，导致排放的废水中还有杂质残留的问题，达到了能够对废水中金属物质进行反应过滤，并且能够对推进剂废水进行全方位的处理，使排放出的废水中没有杂质残留的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种航空航天推进剂废水处理装置，包括箱体、电源接口、控制器、按钮、楼梯、第一水泵、脚踏板、栏杆、排水管、沉淀过滤装置和反应装置，所述控制器位于箱体前端右侧，并且通过螺栓与箱体前端右侧进行螺纹连接，所述控制器右下端安装有电源接口，所述按钮后端与控制器前端上侧相插接，所述楼梯后端与箱体前端左侧相焊接，所述第一水泵后端通过垫片与箱体前端左下端进行焊接，所述脚踏板后端与箱体前端左侧相焊接，所述栏杆位于脚踏板顶部，并且与脚踏板顶部相焊接，所述沉淀过滤装置安装于箱体顶部内侧左端，所述反应装置安装于箱体顶部内侧右端，所述排水管左端与箱体右端前侧下部相插接，所述沉淀过滤装置包括保护框、喷头、进水口、导管、陶瓷膜、活性炭层和交换剂层，所述保护框安装于箱体顶部内侧左端，所述导管上端与保护框内侧上端相插接，所述喷头上与导管下端相插接，所述进水口安装于保护框左上端，所述交换剂层安装于保护框内部中间，所述陶瓷膜位于保护框内部靠右端，并且与保护框内部靠右端相粘接，所述活性炭层粘接于保护框内部右端，所述反应装置包括微电解室、第一水管、厌氧池、外壳、离子交换膜、第二水泵、第二水管和第三水泵，所述外壳安装于箱体顶部内侧右端，所述微电解室安装于外壳内部左端，所述厌氧池安装于外壳内部靠左端，所述第三水泵下端与厌氧池内部左下端相焊接，所述第一水管右端与第三水泵左端相插接，所述第一水管左端与微电解室右端相插接，所述第二水泵下端与外壳内部右下端相焊接，所述第二水管右端与第二水泵左端相插接，所述第二水管左端与厌氧池内部右端中部相插接，所述离子交换膜位于外壳内部右端，并且与外壳内部右端相粘接，所述控制器均与按钮、第一水泵、第二水泵和第三水泵电连接，所述控制器通过电源接口与外接电源电连接。

进一步的，所述离子交换膜共设置有五层，并且沿外壳内部右端水平方向均匀分布，利于对离子进行过滤，并且增加过滤的效率。

进一步的，所述第一水泵上端设置有条形散热片，并且散热片沿第一水泵外表面均匀分布，利于对第一水泵进行散热，防止第一水泵过热。

进一步的，所述栏杆上端设置有防滑纹，并且防滑纹沿栏杆上端外表面均匀分布，利于工作人员扶住，并且起到防滑作用。

进一步的，所述控制器上端共设置有五个按钮，并且按钮上端均设置有防水套，利于操作者操作，并且起到防水作用。

进一步的，所述喷头的数量大于2个，并且沿导管下端水平方向均匀分布，利于喷洒出反应药剂，与推进剂废水进行反应。

进一步的，所述陶瓷膜呈多通道状，并且管壁密布有微孔，利于对废水中的杂质进行过滤。

进一步的，所述第一水泵、第二水泵和第三水泵均为zw系列，抽水效率高。

进一步的，所述控制器为dmx系列，控制效果优良，并且使用寿命长。

三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决不能对废水中的金属物质进行反应过滤的问题，通过设置有沉淀过滤装置，推进剂产生的废水由进水口进入沉淀过滤装置内部，然后喷头将由导管上端输送的反应喷剂喷出，反应喷剂与废水中的盐酸、氯化铁、氯代烷烃在交换剂层内部进行化学反应，然后通过活性碳层对细小杂质进行吸收，陶瓷膜对反应产生的铁等物质进行过滤，达到了能够对废水中金属物质进行反应过滤的有益效果。

2)、为解决对推进剂废水处理效果较差，导致排放的废水中还有杂质残留的问题，通过设置有反应装置，推进剂废水进入微电解室内，能够有效的降低高盐、难降解、高色度废水的处理，不但能大幅度地降低cod和色度，还可大大提高废水的可生化性，接下来通过第三水泵由第一水管将废水抽送至厌氧池内部，厌氧池能够将污水中的有机物被厌氧细菌分解、代谢、消化，使得污水中的有机物含量大幅减少，最后通过第三水泵由第二水管将废水抽送至离子交换膜左端，离子交换膜对废水有机离子进行过滤，达到了能够对推进剂废水进行全方位的处理，使排放出的废水中没有杂质残留的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的沉淀过滤装置内部结构示意图；

图3为本实用新型的反应装置内部结构示意图；

图4为本实用新型的电路连接结构示意图。

图中：箱体-1、电源接口-2、控制器-3、按钮-4、楼梯-5、第一水泵-6、脚踏板-7、栏杆-8、沉淀过滤装置-9、反应装置-10、排水管-11、护框-901、喷头-902、进水口-903、导管-904、陶瓷膜-905、活性炭层-906、交换剂层-907、微电解室-1001、第一水管-1002、厌氧池-1003、外壳-1004、离子交换膜-1005、第二水泵-1006、第二水管-1007、第三水泵-1008。

具体实施方式

本技术方案中：

沉淀过滤装置9、反应装置10、护框901、喷头902、进水口903、导管904、陶瓷膜905、活性炭层906、交换剂层907、微电解室1001、第一水管1002、厌氧池1003、外壳1004、离子交换膜1005、第二水泵1006、第二水管1007和第三水泵1008为本实用新型含有实质创新性构件。

箱体1、电源接口2、控制器3、按钮4、楼梯5、第一水泵6、脚踏板7、栏杆8和排水管11为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种航空航天推进剂废水处理装置：包括箱体1、电源接口2、控制器3、按钮4、楼梯5、第一水泵6、脚踏板7、栏杆8、排水管11、沉淀过滤装置9和反应装置10，控制器3位于箱体1前端右侧，并且通过螺栓与箱体1前端右侧进行螺纹连接，控制器3右下端安装有电源接口2，按钮4后端与控制器3前端上侧相插接，楼梯5后端与箱体1前端左侧相焊接，第一水泵6后端通过垫片与箱体1前端左下端进行焊接，脚踏板7后端与箱体1前端左侧相焊接，栏杆8位于脚踏板7顶部，并且与脚踏板7顶部相焊接，沉淀过滤装置9安装于箱体1顶部内侧左端，反应装置10安装于箱体1顶部内侧右端，排水管11左端与箱体1右端前侧下部相插接，沉淀过滤装置9包括保护框901、喷头902、进水口903、导管904、陶瓷膜905、活性炭层906和交换剂层907，保护框901安装于箱体1顶部内侧左端，导管904上端与保护框901内侧上端相插接，喷头902上与导管904下端相插接，进水口903安装于保护框901左上端，交换剂层907安装于保护框901内部中间，陶瓷膜905位于保护框901内部靠右端，并且与保护框901内部靠右端相粘接，活性炭层906粘接于保护框901内部右端，反应装置10包括微电解室1001、第一水管1002、厌氧池1003、外壳1004、离子交换膜1005、第二水泵1006、第二水管1007和第三水泵1008，外壳1004安装于箱体1顶部内侧右端，微电解室1001安装于外壳1004内部左端，厌氧池1003安装于外壳1004内部靠左端，第三水泵1008下端与厌氧池1003内部左下端相焊接，第一水管1002右端与第三水泵1008左端相插接，第一水管1002左端与微电解室1001右端相插接，第二水泵1006下端与外壳1004内部右下端相焊接，第二水管1007右端与第二水泵1006左端相插接，第二水管1007左端与厌氧池1003内部右端中部相插接，离子交换膜1005位于外壳1004内部右端，并且与外壳1004内部右端相粘接，控制器3均与按钮4、第一水泵6、第二水泵1006和第三水泵1008电连接，控制器3通过电源接口2与外接电源电连接。

其中，所述离子交换膜1005共设置有五层，并且沿外壳1004内部右端水平方向均匀分布，利于对离子进行过滤，并且增加过滤的效率。

其中，所述第一水泵6上端设置有条形散热片，并且散热片沿第一水泵6外表面均匀分布，利于对第一水泵6进行散热，防止第一水泵过热。

其中，所述栏杆8上端设置有防滑纹，并且防滑纹沿栏杆8上端外表面均匀分布，利于工作人员扶住，并且起到防滑作用。

其中，所述控制器3上端共设置有五个按钮4，并且按钮4上端均设置有防水套，利于操作者操作，并且起到防水作用。

其中，所述喷头902的数量大于2个，并且沿导管904下端水平方向均匀分布，利于喷洒出反应药剂，与推进剂废水进行反应。

其中，所述陶瓷膜905呈多通道状，并且管壁密布有微孔，利于对废水中的杂质进行过滤。

其中，所述第一水泵6、第二水泵1006和第三水泵1008均为zw系列，抽水效率高。

其中，所述控制器3为dmx系列，控制效果优良，并且使用寿命长。

本专利所述的

工作原理：首先通过电源接口2接通外接电源，给航空航天推进剂废水处理装置提供电源，接下来在导管904上端接上反应剂连接管，加下来将废水水管与进水口903进行连接，推进剂产生的废水由进水口903进入沉淀过滤装置9内部，然后喷头902将由导管904上端输送的反应喷剂喷出，反应喷剂与废水中的盐酸、氯化铁、氯代烷烃在交换剂层907内部进行化学反应，然后通过活性碳层906对细小杂质进行吸收，陶瓷膜905对反应产生的铁等物质进行过滤，达到了能够对废水中金属物质进行反应过滤的有益效果，然后第一水泵6将废水抽送至微电解室1001内，微电解室1001利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对废水进行处理，与废水进行电解氧化和还原处理，以达到降解有机污染物的目的，能够有效的降低高盐、难降解、高色度废水的处理，不但能大幅度地降低cod和色度，还可大大提高废水的可生化性，接下来通过第三水泵1008由第一水管将废水抽送至厌氧池1003内部，厌氧池1003能够将污水中的有机物被厌氧细菌分解、代谢、消化，使得污水中的有机物含量大幅减少，最后通过第二水泵1006由第二水管1007将废水抽送至离子交换膜1005左端，离子交换膜1005对废水有机离子进行过滤，达到了能够对推进剂废水进行全方位的处理，使排放出的废水中没有杂质残留的有益效果，最后处理完的废水由排水管11排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。