一种去除土壤污染物的设备的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域，尤其涉及一种去除土壤污染物的设备。

背景技术：

由土壤中有机物含量过高而引起的土壤污染称为土壤有机污染。土壤中有机污染物按溶解性难易可分成为两类：一是易分解类，如：有机磷农药、三氯乙醛；二是难分解类，如：有机氯等。部分有机污染物在生物和非生物，特别是微生物的作用下，可转化为无害物质，但仍然有相当一部分，不易转化，造成农作物减产，并在植物中残留，成为植物残毒。

热处理法是通过工程措施将污染土壤移出，采用各种加热方法将挥发性有机污染物赶出土壤，而后对其进行收集并处理的一种异位修复方法。但在热处理的过程中由于土壤要放入容器中加热再取出，充分加热后的土壤不易从容器中取出。

因此，有必要提供一种新的去除土壤污染物的设备解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以便于加热后土壤取出的去除土壤污染物的设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的去除土壤污染物的设备，包括：第一壳体；破碎机构，所述破碎机构固定于所述第一壳体；进料斗，所述进料斗固定于所述破碎机构；加热机构，所述加热机构包括加热筒，所述加热筒固定安装于所述第一壳体的内部；通气机构，所述通气机构固定于所述第一壳体；出料管，所述出料管贯穿所述第一壳体固定连接于所述加热筒，且所述出料管倾斜设置；水管，所述水管固定连接所述第一壳体，且所述水管位于所述破碎机构与所述加热筒之间，且所述水管的开口位于所述加热筒的内部；第二密封机构，所述第二密封机构包括凸块、第二挡板和密封圈，所述第二挡板卡合连接所述水管，且所述凸块固定连接所述第二挡板位于所述第一壳体的外部的一端，所述密封圈套接所述第二挡板。

优选的，所述破碎机构包括第二壳体、扇叶、转轴和电机，所述第二壳体焊接所述第一壳体，所述进料斗焊接所述第二壳体，所述电机固定安装于所述第二壳体上，且所述转轴固定安装在所述电机上，且所述转轴上固定连接有多个所述扇叶。

优选的，所述第二壳体的底端设有多个通槽，且所述通槽将所述第二壳体内的空间与所述加热筒内的空间相连通。

优选的，所述第一壳体固定安装有第一密封机构，所述第一密封机构包括第一挡板和把手，所述第一挡板滑动连接于所述第一壳体，所述第一挡板的两侧对称设有所述把手，所述第一挡板位于所述水管与所述加热筒之间。

优选的，所述通气机构包括第三壳体和通气管，所述通气管固定连接所述加热筒，所述第三壳体焊接所述第一壳体，所述通气管呈倒“L”形结构，且所述通气管连接所述加热筒与所述第三壳体的内部空腔，所述第三壳体的顶端设有通气孔。

优选的，所述通气管与所述第三壳体的底端相触，且所述通气管的底端开口倾斜设置。

优选的，所述加热机构还包括陶瓷加热杆，所述陶瓷加热杆固定安装在所述加热筒上，且所述陶瓷加热杆设有多个。

优选的，所述加热筒的底端倾斜设置，且所述陶瓷加热杆的长度小于所述通气管的长度。

优选的，所述第一挡板呈长方体结构，所述加热筒为底端封口、顶端开口的圆柱体结构，所述第一挡板长和宽均大于所述加热筒的直径。

与相关技术相比较，本实用新型提供的去除土壤污染物的设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种去除土壤污染物的设备，通过所述第一电机连接的所述转轴上的所述扇叶将从所述进料斗中投入的大块土壤破碎成小块，进入所述加热机构包括的所述加热筒中，利用固定连接所述加热筒的所述出料管实现了方便经过热反应后的土壤的取出；并且所述出料管以及所述加热筒的底端均倾斜设置，从而进一步方便所述加热筒中热反应过后的土壤的取出；利用开口向下且位于所述加热筒上方的所述水管向所述加热筒中注水，并利用所述第二挡板将所述出料管密封，从而用水清洗所述加热筒，使所述加热筒上粘连的土壤顺着水流从所述出料管排出。

附图说明

图1为本实用新型提供的去除土壤污染物的设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的第一壳体的截面示意图；

图3为图2所示的加热机构的俯视图。

图中标号：1、第一壳体，2、进料斗，3、破碎机构，31、第二壳体，31a、通槽，32、扇叶，33、转轴，34、电机，4、水管，5、第一密封机构，51、把手，52、第一挡板，6、通气机构，61、第三壳体，61a、通气孔，62、通气管，7、第二密封机构，71、凸块，72、第二挡板，73、密封圈，8、出料管，9、加热机构，91、加热筒，92、陶瓷加热杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，去除土壤污染物的设备包括：第一壳体1；破碎机构3，所述破碎机构3固定于所述第一壳体1；进料斗2，所述进料斗2固定于所述破碎机构3；加热机构9，所述加热机构9包括加热筒91，所述加热筒91固定安装于所述第一壳体1 的内部；通气机构6，所述通气机构6固定于所述第一壳体1；出料管8，所述出料管8贯穿所述第一壳体1固定连接于所述加热筒91，且所述出料管8倾斜设置；水管4，所述水管4固定连接所述第一壳体1，且所述水管4位于所述破碎机构3与所述加热筒91之间，且所述水管4的开口位于所述加热筒91的内部；第二密封机构7，所述第二密封机构7包括凸块71、第二挡板72和密封圈73，所述第二挡板72卡合连接所述水管4，且所述凸块71固定连接所述第二挡板 72位于所述第一壳体1的外部的一端，所述密封圈73套接所述第二挡板72。

所述破碎机构3包括第二壳体31、扇叶32、转轴33和电机34，所述第二壳体31焊接所述第一壳体31，所述进料斗2焊接所述第二壳体31，所述电机34固定安装于所述第二壳体31上，且所述转轴 33固定安装在所述电机34上，且所述转轴33上固定连接有多个所述扇叶32，实现了将从所述进料斗2投入的土壤破碎成小块，从而进一步方便加热的进行。

所述第二壳体31的底端设有多个通槽31a，且所述通槽31a将所述第二壳体31内的空间与所述加热筒91内的空间相连通，方便破碎成小块的土壤从所述第二壳体31进入所述加热筒91内。

所述第一壳体1固定安装有第一密封机构5，所述第一密封机构5包括第一挡板52和把手51，所述第一挡板52滑动连接于所述第一壳体1，所述第一挡板52的两侧对称设有所述把手51，所述第一挡板52位于所述水管4与所述加热筒91之间，实现了对所述加热筒 91顶端的密封，使所述加热筒91内反映的土壤产生的气体全部进入所述通气管62，不会溢出。

所述通气机构6包括第三壳体61和通气管62，所述通气管62 固定连接所述加热筒91，所述第三壳体61焊接所述第一壳体1，所述通气管62呈倒“L”形结构，且所述通气管62连接所述加热筒91 与所述第三壳体61的内部空腔，所述第三壳体61的顶端设有通气孔 61a，实现了土壤反映后的气体先进行除尘和除杂再排放到大气中。

所述通气管62与所述第三壳体61的底端相触，且所述通气管 62的底端开口倾斜设置，使所述气体尽可能多的与水接触。

所述加热机构9还包括陶瓷加热杆92，所述陶瓷加热杆92固定安装在所述加热筒91上，且所述陶瓷加热杆92设有多个，为了实现所述加热筒91中的土壤加热均衡。

所述加热筒91的底端倾斜设置，且所述陶瓷加热杆92的长度小于所述通气管62的长度，为了在投入土壤时，土壤的水平高度低于所述通气管62的水平高度。

所述第一挡板52呈长方体结构，所述加热筒91为底端封口、顶端开口的圆柱体结构，所述第一挡板52长和宽均大于所述加热筒91 的直径，为了所述第一挡板52将所述加热筒91顶端的空间全部密封。

本实用新型提供的去除土壤污染物的设备的使用原理为：首先，接通电源，确保所述第二挡板72紧密卡合所述出料管8，然后将土壤从所述进料斗2投入，所述电机34逆时针运行，带动所述转轴33 上的所述扇叶32逆时针运动，通过高速运转的所述扇叶32将投入的土壤粉碎，粉碎后的土壤颗粒通过所述第二壳体31上的所述通槽31a 掉入所述第一壳体1内部安装的所述加热筒91上，直至土壤颗粒的高度与所述陶瓷加热杆92的高度相同，停止向装置内投入土壤，握住所述把手51将所述第一挡板52推入所述第一壳体1内并将所述加热筒91的顶端完全盖住，然后控制所述加热筒92以及所述陶瓷加热杆92开始工作，对土壤进行加热，土壤中的有机物以及容易挥发的物质变成气体从所述通气管62中排出，并进入所述第三壳体61中，所述第三壳体61内装有水，气体通过水将其中的杂质以及粉尘吸收，然后净化后的气体通过所述第三壳体61顶端设有的所述通气孔61a 排出，当土壤冷却后，由于土壤失去水分，变为粉末状，然后将所述凸块71连接的所述第二挡板72从所述出料管8中取出，少了所述第二挡板72的阻挡，粉末状的土壤从倾斜设置的所述出料管8以及底端倾斜设置所述加热筒91中排出，直至可以排出的土壤完全排出；然后将所述第二挡板72重新卡合所述出料管8，所述第二挡板72上设有的所述密封圈73使密封性更好，并打开所述水管4连接的水泵，向所述加热筒91中注水，使粘在所述加热筒91以及所述陶瓷加热杆 92上的土壤溶于水中，然后将所述第二挡板72拔出，让溶有土壤的水流出。

与相关技术相比较，本实用新型提供的去除土壤污染物的设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种去除土壤污染物的设备，通过所述电机34 连接的所述转轴33上的所述扇叶32将从所述进料斗2中投入的大块土壤破碎成小块，进入所述加热机构9包括的所述加热筒91中，利用固定连接所述加热筒91的所述出料管8实现了方便经过热反应后的土壤的取出；并且所述出料管8以及所述加热筒91的底端均倾斜设置，从而进一步方便所述加热筒91中热反应过后的土壤的取出；利用开口向下且位于所述加热筒91上方的所述水管4向所述加热筒 91中注水，并利用所述第二挡板72将所述出料管73密封，从而用水清洗所述加热筒91，使所述加热筒91上粘连的土壤顺着水流从所述出料管8排出。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。