一种油热处理油浸池用旋转式环保除尘罩结构的制作方法

本实用新型属于高温油处理过程中油烟除尘装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种油热处理油浸池用旋转式环保除尘罩结构。

背景技术：

铸造生产工艺中，需要对铸造出炉的高温产品进行油温冷却，冷却过程中会有大量烟气排出，影响工作人员视线，因此在实际生产过程中，都需要设计一款集尘罩扣合在油浸池上，对烟雾进行排气。

根据上述描述，现有的一些集尘罩结构单一，旋转结构多采用轴承配合方式，旋转结构制造成本较高，所涉及的轴承标准件要求配合性较高，不便生产制造，且油烟进入到集尘罩时，会有大量絮状污染物堵塞出尘口，对集尘罩出尘口的内壁清理较麻烦。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种油热处理油浸池用旋转式环保除尘罩结构，以解决现有的一些集尘罩结构单一，旋转结构多采用轴承配合方式，旋转结构制造成本较高，所涉及的轴承标准件要求配合性较高，不便生产制造，且油烟进入到集尘罩时，会有大量絮状污染物堵塞出尘口，对集尘罩出尘口的内壁清理较麻烦的问题。

本实用新型一种油热处理油浸池用旋转式环保除尘罩结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种油热处理油浸池用旋转式环保除尘罩结构，包括底座，支撑管，出尘口，除尘管道连接座，外接除尘管道，进气管，除尘罩，连接杆，撑板，旋转座，法兰盘，转环，除尘罩连接座，旋转轮，透明油粘套，支撑肋板和过滤座；所述底座为实心长方体结构，其顶面垂直安装有一根支撑管，且在支撑管的管壁上自上向下点焊套装有两个转环；所述支撑管的顶端套装有一处旋转座，且在旋转座的左侧又贯穿连接有一根进气管，并且此进气管的左端通过除尘罩连接座安装有一处除尘罩；所述除尘罩的底沿安装有一个环形套结构的透明油粘套；所述支撑管的顶侧开设有一处长方槽结构的出尘口，且通过这个出尘口贯穿安装有一处腔体结构的除尘管道连接座，并且通过此除尘管道连接座向上贯穿连接有一根用于与外部除尘设备管道相连接的外接除尘管道。

进一步，所述旋转座为圆柱形腔体结构，其通过扣合的方式扣压在支撑管外壁上所套装点焊的法兰盘上。

进一步，所述进气管的管壁上按倾斜的方式连接有连接杆，且此连接杆的最底端点焊有撑板，在此撑板上安装有两处旋转轮，且连接杆通过两处旋转轮滚动配合在转环上。

进一步，所述除尘罩的内壁上点焊有一圈支撑肋板，且在这一圈支撑肋板的内侧连接有一处过滤座，过滤座与进气管配合连接，形成通气管路，且此过滤座为向下倾斜的锥度结构。

进一步，所述透明油粘套为厚度是三毫米的波浪状式结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型为旋转式结构，设计的此装置是用来安装在具有油浸池的车间的，对油浸池所产生的油烟进行扣合除烟，且为旋转式结构，便于油浸池浸件处理时旋转式便捷使用，装置集尘罩的底侧安装有一圈环形的透明油粘套，此油粘罩可使向外吸气时，阻挡在套内的油污更光滑的向下流淌，并再次进入油浸池内，盖腔底侧通过支撑肋板连接在中间一处过滤座，且通过此过滤座可对上升的烟气进行过滤，以减少油烟中飞絮状灰尘进入集尘罩出尘口内壁堵塞的机率，清理时，只需要将过滤座上面的盘絮物处理即可，并上升烟气中的絮状灰尘进行阻挡，结构罩体结构更加合理,装置的旋转时，所利用的辅助性结构为滚轮与滚环结构，结构简便，便于就地取材，代替现有的一些轴承式旋转结构，对标准件要求较低，便于生产制造。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型由图1引出的后视角结构示意图。

图3是本实用新型的底部视角结构示意图。

图4是本实用新型的旋转座坐落安装结构示意图。

图5是本实用新型的旋转轮与转环配合关系结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

底座－1，支撑管－2，出尘口－201，除尘管道连接座－3，外接除尘管道－4，进气管－5，除尘罩－6，连接杆－7，撑板－8，旋转座－9，法兰盘－901，转环－10，除尘罩连接座－11，旋转轮－12，透明油粘套－13，支撑肋板－14，过滤座－15。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种油热处理油浸池用旋转式环保除尘罩结构，包括有：底座1，支撑管2，出尘口201，除尘管道连接座3，外接除尘管道4，进气管5，除尘罩6，连接杆7，撑板8，旋转座9，法兰盘901，转环10，除尘罩连接座 11，旋转轮12，透明油粘套13，支撑肋板14和过滤座15；所述底座1为实心长方体结构，其顶面垂直安装有一根支撑管2，且在支撑管2的管壁上自上向下点焊套装有两个转环10；所述支撑管2的顶端套装有一处旋转座9，且在旋转座9的左侧又贯穿连接有一根进气管5，并且此进气管5的左端通过除尘罩连接座11安装有一处除尘罩6；所述除尘罩6的底沿安装有一个环形套结构的透明油粘套13；所述支撑管2的顶侧开设有一处长方槽结构的出尘口201，且通过这个出尘口201贯穿安装有一处腔体结构的除尘管道连接座3，并且通过此除尘管道连接座3向上贯穿连接有一根用于与外部除尘设备管道相连接的外接除尘管道4。

其中，所述旋转座9为圆柱形腔体结构，其通过扣合的方式扣压在支撑管2 外壁上所套装点焊的法兰盘901上，因此使得装置的进气管5可实现旋转，利用其对油浸池所排出的油烟进行扣合，油烟吸出后，可回转，使新的产品件再次浸入油液中。

其中，所述进气管5的管壁上按倾斜的方式连接使其更加加固的连接杆7，且此连接杆7的最底端点焊有撑板8，在此撑板8上安装有两处旋转轮12，且连接杆7通过两处旋转轮12滚动配合在转环10上，由此使进气管5旋转过程中更加稳定，旋转轮12和转环10的配合方式，结构更加简单，易取件制造。

其中，所述除尘罩6的内壁上点焊有一圈支撑肋板14，且在这一圈支撑肋板14的内侧连接有一处过滤座15，过滤座15与进气管5配合连接，形成通气管路，且此过滤座15为向下倾斜的锥度结构。

其中，所述透明油粘套13为厚度是三毫米的波浪状式结构，利用此透明油粘套13对油浸池扣压集烟，并使油烟通过波浪状纹理实现更好的下滑，结构更加合理。

使用时：将整个装置的底座1移至或车间油浸池附近，实际生产过程中，铸造件在油浸池内油冷时，会产生一些热气、烟雾，以及烟絮状灰尘，此时可将安装在油浸池一侧的此装置上的除尘罩6利用进气管5和连接杆7的扳动组合件，实现旋转，并转到油浸池池口上，此时除尘罩6底侧所连接的透明油粘套13会变形，并最终位于池口外侧，并池口包裹，使形成的污染物被阻挡，利用外接除尘管道4所连接的外部除尘装置吸走，需要注意的是，由于油粘套13 的连接，提高柔性，便于使用，同时利于升起的油烟气化油液再次光滑下流到池中，并且在除尘罩6底侧利用一圈支撑肋板14所连接的过滤座15，可对进入到进气管5内污染物中的絮状灰尘进行阻挡，提高结构合理性。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。