一种铸造行业废水处理系统的制作方法

本发明涉铸造行业及废水处理技术领域，具体是一种铸造行业废水处理系统。

背景技术：

在科学技术迅猛发展的今天，由于铸造成形工艺的特殊优势，有些复杂结构件目前尚无其他制造工艺可替代。铸造工艺仍是最经济且便捷的金属成形工艺。随着全球经济一体化，在国际间的合作日益密切、竞争日趋激烈之时，中国汽车铸造业应更充分地发挥铸造资源优势，发展自己的铸造工业，铸造业在加工时会产生废水，这些废水会通过处理后排放，这些废水中含有铁粉和铁屑，容易对管道造成堵塞，从而降低了废水处理效果。因此，本领域技术人员提供了一种铸造行业用废水处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种铸造行业废水处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铸造行业废水处理系统，包括进水管、斜板沉淀池、油水分离器和混凝反应池，进水管的一侧连接有调节池，以调节池为基点向右沿水平方向依次设置有斜板沉淀池、油水分离器和混凝反应池，且调节池、斜板沉淀池、油水分离器和混凝反应池之间均通过管道连接，调节池的内侧固定安装有电磁吸盘，斜板沉淀池的下方通过排污管连接有污泥池，混凝反应池的一侧连接有排水管，且混凝反应池的前表面安装有药剂添加装置，混凝反应池的内部安装有搅拌装置，且混凝反应池的内侧相对应排水管的位置处安装有滤网。

技术效果：通过电磁吸盘可以对铸造业排出污水中的铁质粉末与铁屑进行吸附收集，一方面避免铁屑对管道造成堵塞，有效的延长了整套设备的使用寿命，另一方面收集起来的铁粉与铁屑可以回收在利用，有效的节约了成本浪费，增加了经济收益。

本发明进一步限定的技术方案是：

前所述的一种铸造行业废水处理系统，搅拌装置包括电机，电机的转动端固定连接有搅拌轴，搅拌轴的末端转动连接有轴承，且搅拌轴的外表面固定设置有搅拌叶。

前所述的一种铸造行业废水处理系统，药剂添加装置包括安装板，安装板的前表面设置有药剂罐，药剂罐的上表面嵌入连接有输液管，且药剂罐的上表面位于输液管的一侧位置处通过螺纹紧固有盖子，输液管的中段连接有水流量计，且输液管的一端连接有出水龙头。

前所述的一种铸造行业废水处理系统，药剂罐的内部设置有微型潜水泵，且药剂罐的一侧嵌入连接有水位管，微型潜水泵的出水端连接输液管的入水端。

前所述的一种铸造行业废水处理系统，电磁吸盘的外部套绝缘套，绝缘套为塑胶材质的构件，且电磁吸盘的表面开设有通孔，通孔在电磁吸盘的表面呈等距均匀分布，通孔的孔径为0.5mm。

前所述的一种铸造行业废水处理系统，滤网的外部通过矩形的框架固定，并且框架通过螺栓固定在混凝反应池的内侧，所滤网为一种PTFE材质的构件，且滤网的表面的孔径为0.45μｍ。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，结构简单，使用方便，节能环保：

（1）本发明设置了药剂添加装置，可以根据水量的总和来氨比例准确的添加药剂，实现科学治理，避免药剂添加过多导致出现药物污染的问题，有效的提高了污水净化效果。

（2）本发明设置了搅拌装置，可以使添加的药剂与污水快速中和促进反应，节约了反应时间，提高了工作效率。

（3）本发明设置了滤网，通过滤网可以处理后的水源进行最后过滤，提高治理效果，确保排放的水源能达到排放指标。

附图说明

图1为一种铸造行业废水处理系统的结构示意图；

图2为一种铸造行业用废水处理系统图1中A部分的放大图；

图3为一种铸造行业用废水处理系统搅拌装置的结构示意图；

图4为一种铸造行业用废水处理系统药剂添加装置的结构示意图；

图中：1、进水管；2、调节池；3、斜板沉淀池；4、油水分离器；5、混凝反应池；6、排水管；7、药剂添加装置；701、输液管；702、出水龙头；703、水流量计；704、药剂罐；705、安装板；706、盖子；8、污泥池；9、电磁吸盘；10、搅拌装置；101、电机；102、搅拌轴；103、轴承；104、搅拌叶；11、滤网。

具体实施方式

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种铸造行业废水处理系统，包括进水管1、斜板沉淀池3、油水分离器4和混凝反应池5，进水管1的一侧连接有调节池2，以调节池2为基点向右沿水平方向依次设置有斜板沉淀池3、油水分离器4和混凝反应池5，且调节池2、斜板沉淀池3、油水分离器4和混凝反应池5之间均通过管道连接，调节池2的内侧固定安装有电磁吸盘9，电磁吸盘9的外部套绝缘套，绝缘套为塑胶材质的构件，且电磁吸盘9的表面开设有通孔，通孔在电磁吸盘9的表面呈等距均匀分布，通孔的孔径为0.5mm，使用时，将电磁吸盘9通电后使其具有磁性，可以对铸造业排出污水中的铁质粉末与铁屑进行吸附收集，一方面避免铁屑对管道造成堵塞，有效的延长了整套设备的使用寿命，另一方面收集起来的铁粉与铁屑可以回收在利用，有效的节约了成本浪费，增加了经济收益。

斜板沉淀池3的下方通过排污管连接有污泥池8，混凝反应池5的一侧连接有排水管6，且混凝反应池5的前表面安装有药剂添加装置7，药剂添加装置7包括安装板705，安装板705的前表面设置有药剂罐704，药剂罐704的上表面嵌入连接有输液管701，且药剂罐704的上表面位于输液管701的一侧位置处通过螺纹紧固有盖子706，输液管701的中段连接有水流量计703，且输液管701的一端连接有出水龙头702，药剂罐704的内部设置有微型潜水泵，且药剂罐704的一侧嵌入连接有水位管，微型潜水泵的出水端连接输液管701的入水端，药剂罐704的内部装载有高效复合净水剂，在使用时，根据混凝反应池5内的水量通过水流量计703设定额定数值，设定数值后，使微型潜水泵通电运作，微型潜水泵通电运作后将药剂罐704内部的药剂沿输液管701进行传输，最后从出水龙头702注入混凝反应池5中，当经过水流量计703的药剂达到设定数值时，关闭微型潜水泵停止供液，避免药剂添加过多导致出现药物污染的问题，有效的提高了污水净化效果。

混凝反应池5的内部安装有搅拌装置10，搅拌装置10包括电机101，电机101的转动端固定连接有搅拌轴102，搅拌轴102的末端转动连接有轴承103，且搅拌轴102的外表面固定设置有搅拌叶104，使用时，使电机101通电运作，电机101通电运作后通过搅拌轴102可以带动搅拌叶104转动，可以使添加的药剂与污水快速中和促进反应，节约了反应时间，提高了工作效率。

混凝反应池5的内侧相对应排水管6的位置处安装有滤网11，滤网11的外部通过矩形的框架固定，并且框架通过螺栓固定在混凝反应池5的内侧，所滤网11为一种PTFE材质的构件，且滤网11的表面的孔径为0.45μｍ，可以处理后的水源进行最后过滤，提高治理效果，确保排放的水源能达到排放指标。

本发明的工作原理是：首先，将铸造业的废水通过进水管1注入调节池2内进行调节，调节池2内设置有电磁吸盘9，电磁吸盘9的外部套绝缘套，绝缘套为塑胶材质的构件，且电磁吸盘9的表面开设有通孔，通孔在电磁吸盘9的表面呈等距均匀分布，通孔的孔径为0.5mm，使用时，将电磁吸盘9通电后使其具有磁性，可以对铸造业排出污水中的铁质粉末与铁屑进行吸附收集，一方面避免铁屑对管道造成堵塞，有效的延长了整套设备的使用寿命，另一方面收集起来的铁粉与铁屑可以回收在利用，有效的节约了成本浪费，增加了经济收益，进一步，调节池2的水源通过管道会依次进入沉淀池3和油水分离器4，沉淀池3沉淀后的污泥通过排污管通向污泥池8，然后，经过油水分离器4将油水分离，污水则会进入混凝反应池5，混凝反应池5的前表面安装有药剂添加装置7，根据混凝反应池5内的水量通过水流量计703设定额定数值，设定数值后，使微型潜水泵通电运作，微型潜水泵通电运作后将药剂罐704内部的药剂沿输液管701进行传输，最后从出水龙头702注入混凝反应池5中，当经过水流量计703的药剂达到设定数值时，关闭微型潜水泵停止供液，避免药剂添加过多导致出现药物污染的问题，有效的提高了污水净化效果，进一步，使电机101通电运作，电机101通电运作后通过搅拌轴102可以带动搅拌叶104转动，可以使添加的药剂与污水快速中和促进反应，节约了反应时间，提高了工作效率，最后，通过滤网11可以处理后的水源进行最后过滤，提高治理效果，确保排放的水源能达到排放指标。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。