一种零件清洗机的制作方法

本实用新型涉及清洁设备领域，具体涉及一种零件清洗机。

背景技术：

传统的零件清洗设备通常为超声波清洗设备，其结构特征包括清洁箱体，内置容置网架，超声波发生器等，超声波清洗具备无死角清洗的优点，但是由于零件结构多是形状复杂的构造，位于零件上方的污垢经过超声波空化清洁后，未经冲刷依然会停留在零件上方表面，因此本案的发明人设计一种全新的零件清洗机，能够在对零件进行清洁的同时，对零件的死角部分进行排污。

技术实现要素：

为解决以上问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种零件清洗机，其特征在于包括箱体、置物架、支撑辊和气泡发生器；所述箱体内横向架设有两根支撑轴，所述支撑辊通过轴承设于所述支撑轴上，所述置物架成圆柱状，包括底壁、侧壁和可拆装顶盖，所述置物架横向放置于所述支撑辊上，所述置物架的中轴与所述支撑轴的中轴相平行；所述置物架侧壁设有若干透气槽口和若干内凹槽，所述气泡发生器设于所述置物架下方，并位于所述置物架中轴的一侧。

进一步的，内凹槽呈条状并沿所述置物架的轴向延伸，所述透气槽口呈条状并沿所述置物架轴向延伸，所述内凹槽与所述透气槽口数量一致并相间排列。

进一步的，支撑辊两端设有环绕所述支撑辊设置的限位凸块。

有益效果：

本方案采用气泡清洗的方法，由气泡发生器产生的气泡上升带着清洁溶剂穿过透气槽口，对零件死角部位进行清洗，采用本方案，由于置物架的内凹槽的设计，气泡上升堆积在内凹槽中，会形成一个向上的推力，使置物架在支撑辊上发生转动，从而使零件上残余的污渍能够随着置物架的转动而脱离零件，不再残留在零件上表面。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型加料口结构示意图；

图3为本实用新型置物架结构示意图。

附图标记如下：

1、箱体；2、置物架；21、透气槽口；22、内凹槽；3、支撑辊；31、限位凸块；4、气泡发生器；5、支撑轴

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，应当理解，本实用新型的结构并不仅限于以下实施例：

如图1-3所示，一种零件清洗机，其特征在于包括箱体1、置物架2、支撑辊3和气泡发生器4；所述箱体1内横向架设有两根支撑轴5，所述支撑辊3通过轴承设于所述支撑轴5上，所述置物架2成圆柱状，包括底壁、侧壁和可拆装顶盖，所述置物架2横向放置于所述支撑辊3上，所述置物架2的中轴与所述支撑轴5的中轴相平行；所述置物架2侧壁设有若干透气槽口21和若干内凹槽22，所述气泡发生器4设于所述置物架2下方，并位于所述置物架2中轴的一侧。

本实用新型工作时，先将待清洗零件放入置物架2中，再盖上顶盖，顶盖与置物架2连接方式优选采用螺纹连接防止零件将顶盖顶脱离，该手段为现有技术常用手段不一一赘述；随后将置物架2横放在支撑辊3上方，然后盛满水并加入适量清洁液，便可以运转气泡发生器4生成气泡，优选的气泡发生器4可以采用一般的涡轮曝气机，或者其他曝气设备均可；生成的气泡向上升，穿过透气槽口21携带清洁液可以对零件进行清洗；部分气泡会堆积在内凹槽22中，内凹槽22存在的空气形成上升的浮力，使置物架2发生转动，从而使置物架2内部的零件随着置物架2进行翻转，从而可以将残留在零件上方清洗后的污渍甩开，克服传统零件清洗设备上方的污渍还要进行二次冲刷才能冲洗干净现象。

进一步的，内凹槽22呈条状并沿所述置物架2的轴向延伸，所述透气槽口21呈条状并沿所述置物架2轴向延伸，所述内凹槽22与所述透气槽口21数量一致并相间排列。本方案中，可以尽可能的增大透气槽口21和内凹槽22的面积，使清洗效率和驱动置物架2翻转的效果最大化。

进一步的，支撑辊3两端设有环绕所述支撑辊3设置的限位凸块31。本方案中，置物架2在转动的过程中位置发生偏移，通过限位凸块31的设置，可以防止置物架2脱离支撑辊3。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。