一种工业浓盐废水深度处理系统的制作方法

本实用新型涉及废水处理相关设备技术领域，具体为一种工业浓盐废水深度处理系统。

背景技术：

废水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称。它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水，浓盐废水指的是水中含盐量比较高的水，浓盐废水一般在排放之前需要进行净化处理，而一般的净化处理装置，其内壁上容易积累污垢，且不容易清除，导致净化效果差。鉴于此，我们提出一种工业浓盐废水深度处理系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业浓盐废水深度处理系统，以解决上述背景技术中提出的一般的净化处理装置容易积累污垢，且不容易清除问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业浓盐废水深度处理系统，包括过滤箱，其特征在于：所述过滤箱的一侧设有净化箱，所述净化箱的内部设有净化空腔，所述净化空腔内设有除垢装置；

所述除垢装置包括固定安装在所述净化空腔底壁上的固定盘，所述固定盘的上方设有除垢盘，所述除垢盘的上表面紧密粘接有除垢筒；

所述固定盘的上表面设有若干个电解反应器，每个所述电解反应器的上表面均固定安装有顶锥；

所述除垢盘上正对每个所述电解反应器的位置均开设有通孔，且每个所述电解反应器均贯穿所述通孔，每个所述通孔的孔壁上均开设有环形槽，每个所述环形槽内均安装有密封机构；

所述除垢筒的内部设有除垢腔室，所述除垢腔室的顶部腔壁上设有两个相互对称的卡块，所述除垢筒的表面设有若干个通水孔。

优选的，所述过滤箱的内部设有过滤空腔，所述过滤空腔内设有活性炭吸附层以及过滤网。

优选的，所述活性炭吸附层与所述过滤网均紧密粘接在所述过滤空腔的腔壁上。

优选的，所述过滤箱的后侧面上设有进水通道，且所述进水通道与所述过滤空腔相连通。

优选的，所述密封机构包括设置在所述环形槽内的两个相互对称的密封盘，每个所述密封盘上均设有若干个复位弹簧，且每个所述复位弹簧的一端均紧密粘接在所述密封盘上，另一端均紧密粘接在所述环形槽的槽壁上，每个所述密封盘的下表面均设有锥形槽。

优选的，所述过滤箱与所述净化箱之间设有水泵，所述水泵的进水端设有进水管，且所述进水管与所述过滤空腔相连通，所述水泵的出水端设有出水管，且所述出水管与所述净化空腔相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，通过设置的过滤箱实现将废水进行第一次过滤处理，通过设置的电解反应器实现对废水的进一步处理，最后通过设置的除垢装置，实现对电解反应器表面的污垢进行处理，解决了一般的净化处理装置，其内壁上容易积累污垢，且不容易清除，导致净化效果差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型中净化箱的爆炸图；

图3为本实用新型中固定盘的立体图；

图4为本实用新型中除垢盘的立体图；

图5为本实用新型的图4中A处的放大图；

图6为本实用新型中密封机构的爆炸图；

图7为本实用新型中过滤箱的截面图。

图中：1、过滤箱；11、过滤空腔；12、活性炭吸附层；13、过滤网；14、进水通道；2、净化箱；21、净化空腔；3、除垢装置；31、固定盘；311、电解反应器；312、顶锥；32、除垢盘；321、通孔；3211、环形槽；322、密封机构；3221、密封盘；3222、复位弹簧；3223、锥形槽；33、除垢筒；331、除垢腔室；332、卡块；333、通水孔；4、水泵；41、进水管；42、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：

一种工业浓盐废水深度处理系统，如图1和图7所示，包括过滤箱1，过滤箱1的内部设有过滤空腔11，过滤空腔11内设有活性炭吸附层12以及过滤网13，活性炭吸附层12与过滤网13均紧密粘接在过滤空腔11的腔壁上，过滤箱1的后侧面上设有进水通道14，且进水通道14与过滤空腔11相连通，过滤箱1的一侧设有净化箱2，过滤箱1与净化箱2之间设有水泵4，水泵4的进水端设有进水管41，且进水管41与过滤空腔11相连通，水泵4的出水端设有出水管42，且出水管42与净化空腔21相连通，净化箱2的内部设有净化空腔21，净化空腔21内设有除垢装置3。

具体的，过滤网13采用炭棉纤维制成，其过滤效果好且成本较低。

进一步的，过滤箱1的后侧面上设有让进水通道14贯穿的通孔，且进水通道14与过滤箱1后侧面上的通孔之间紧密粘接固定。

值得说明的是，水泵4采用长沙三昌泵业有限公司生产的MD型耐磨多级泵，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到水泵4为现有技术，本领域的技术人工完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对水泵4的结构和工作原理的改进。

值得注意的是，过滤箱1的侧面上设有让进水管41贯穿的通孔，且进水管41与过滤箱1侧面上的通孔孔壁之间紧密粘接固定，净化箱2的侧面上设有让出水管42贯穿的通孔，且出水管42与净化箱2侧面上的通孔孔壁之间紧密粘接固定。

如图1至图6所示，除垢装置3包括固定安装在净化空腔21底壁上的固定盘31，固定盘31的上表面设有若干个电解反应器311，每个电解反应器311的上表面均固定安装有顶锥312，固定盘31的上方设有除垢盘32，除垢盘32上正对每个电解反应器311的位置均开设有通孔321，且每个电解反应器311均贯穿通孔321，每个通孔321的孔壁上均开设有环形槽3211，每个环形槽3211内均安装有密封机构322，密封机构322包括设置在环形槽3211内的两个相互对称的密封盘3221，每个密封盘3221上均设有若干个复位弹簧3222，且每个复位弹簧3222的一端均紧密粘接在密封盘3221上，另一端均紧密粘接在环形槽3211的槽壁上，每个密封盘3221的下表面均设有锥形槽3223，除垢盘32的上表面紧密粘接有除垢筒33，除垢筒33的内部设有除垢腔室331，除垢腔室331的顶部腔壁上设有两个相互对称的卡块332，除垢筒33的表面设有若干个通水孔333。

具体的，电解反应器311采用潍坊新鸿源环保科技有限公司生产的铁碳微电解反应器，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电解反应器311为现有技术，本领域的技术人工完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对电解反应器311的结构和工作原理的改进。

进一步的，顶锥312与锥形槽3223的尺寸相适配，保证在除垢盘32向下运动的时候带动密封盘3221向下运动，密封盘3221向下运动运动时，密封盘3221上的锥形槽3223在顶锥312的作用力下，将密封盘3221向两侧的环形槽3211内顶，保证顶锥312以及电解反应器311能够穿过通孔321。

值得说明的是，当在复位弹簧3222的作用下，两个密封盘3221向中间运动，且两个密封盘3221运动到末端的时候正好组成一个圆形，且正好将通孔321堵死，避免除垢盘32上的污垢从通孔321中掉入到净化空腔21底部。

本实施例的工业浓盐废水深度处理系统在使用时，水从进水通道14中进入过滤箱1内，接着水在过滤空腔11内经过过滤网13和活性炭吸附层12的第一次净化处理，接着将水泵4接通外界电源，进水管41的进水端开始从过滤空腔11内部抽水，并送至出水管42内，接着水从出水管42内部进入净化空腔21中，此时将电解反应器311接通外界电源，开始进行电解水，从而开始对废水的第二次净化处理，当长时间使用，电解反应器311表面积累大量污垢的时候，可以双手握住两个卡块332，并向上提起除垢筒33，由于除垢筒33的下表面紧密固定在除垢盘32上的，故在除垢筒33向上运动的时候带动除垢盘32向上运动，在除垢盘32向上运动的时候，由于通孔321的尺寸与电解反应器311的尺寸相适配，故在除垢盘32向上运动的时候，通孔321的孔壁会与电解反应器311的侧面接触，从而实现将电解反应器311表面的污垢给刮下来，且在通孔321脱离电解反应器311的时候，即通孔321与电解反应器311之间不再接触的时候，由于复位弹簧3222的作用，会将两个密封盘3221向中间位置顶，从而实现两个密封盘3221将通孔321堵死，避免通孔321上方除垢盘32内的污垢掉入到净化空腔21内部，以上过程实现对污垢的处理，解决了一般的净化处理装置，其内壁上容易积累污垢，且不容易清除，导致净化效果差的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。