一种大型有机垃圾生化处理机的制作方法

本实用新型属于垃圾处理领域，尤其是涉及一种大型有机垃圾生化处理机。

背景技术：

随着生活条件的日益改善，餐饮行业的发展尤为迅速。厨房垃圾成为了垃圾分类中的一个重要组成部分，这些食物垃圾主要以汤水为主，这些以汤水为主的油水混合物需要有一个高效、简单的垃圾处理设备来进行善后处理。目前市场上出现的垃圾处理设备大多以传递式的结构来构造设备，虽然该结构的垃圾处理设备其处理速度快。但是，该结构中的垃圾分离结构较复杂，尤其是其油水分离的构造不仅冗杂而且其功率不高，在实际处理中难以提高效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种大型有机垃圾生化处理机，处理效率高，无污染。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种大型有机垃圾生化处理机，包括破碎机构、生物分解机构、水油分离机构，所述的破碎机构通过管路与所述的生物分解机构相连，所述的生物分解机构通过管路与所述的水油分离机构相连；

所述的破碎机构上设有进料口、排料口，所述的进料口位于所述的破碎机构的顶部，所述的排料口位于所述的破碎机构的底部，所述的排料口通过管路与所述的生物分解机构相连，所述的破碎机构的内部设置有2个破碎单元，所述的破碎单元分别位于所述的进料口的两侧；

所述的破碎单元包括旋转电机、转轴、若干的叶片，所述的旋转电机与所述的转轴相连，所述的叶片均固定于所述的转轴上。

进一步，位于转轴上部的叶片的长度小于位于转轴下部的叶片的长度。

进一步，所述的生物分解机构上设有物料进口、排气口、固体物料回收口、液体排出管道，所述的物料进口通过管路与所述的排料口相连，所述的排气口位于所述的生物分解机构的顶部，所述的固体物料回收孔位于所述的生物分解机构的下部，所述的液体排出管道的一端伸入至生物分解机构内，另一端与所述的水油分离机构相连。

进一步，所述的生物分解机构设置有分解单元，所述的分解单元包括菌液箱、连接管、连通管、若干的排液管，所述的连接管的一端与所述的菌液箱相连，另一端与所述的连通管相连，所述的排液管均与所述的连通管相连通，并均匀的分布于所述的连通管的上下两端。

进一步，所述的排液管上均匀的设有若干的排液孔。

进一步，所述的连接管的下部与所述的连通管相互垂直。

进一步，所述的水油分离机构上设有液体进口、油相出口、水相出口，所述的液体进口与所述的液体排出管道相连，所述的油相出口与水相出口均位于所述的水油分离机构的下部，所述的油相出口位于所述的水相出口的上方。

进一步，所述的水油分离机构的内部设置有纵向挡板与若干的横向挡板，所述的纵向挡板位于所述的液体进口的一侧，所述的横向挡板均位于所述的液体进口的下方，所述的横向挡板交错的固定于所述的水油分离机构内部的两侧。

相对于现有技术，本实用新型所述的大型有机垃圾生化处理机具有以下优势：

本实用新型所述的大型有机垃圾生化处理机设置有破碎机构、生物分解机构、水油分离机构，先将固体垃圾进行破碎，然后进行生物分解，分解出的液体进行水油分离，分解后的固体垃圾进行排出，三个机构的结合，充分的对垃圾进行了处理，然后将处理后的废物进行回收再利用或进行其他处理，不会造成生态污染，并且处理效果好。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的大型有机垃圾生化处理机的示意图。

附图标记说明：

1-破碎机构；2-生物分解机构；3-水油分离机构；11-进料口；12-排料口；13-破碎单元；131-旋转电机；132-转轴；133-叶片；21-物料进口；22-排气口；23-固体物料回收口；24-液体排出管道；25-菌液箱；26-连接管；27-连通管；28-排液管；31-液体进口；32-油相出口；33-水相出口；34-纵向挡板；35-横向挡板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，一种大型有机垃圾生化处理机，包括破碎机构1、生物分解机构2、水油分离机构3，所述的破碎机构1通过管路与所述的生物分解机构2相连，所述的生物分解机构2通过管路与所述的水油分离机构3相连；

所述的破碎机构1上设有进料口11、排料口12，所述的进料口11位于所述的破碎机构1的顶部，所述的排料口12位于所述的破碎机构1的底部，所述的排料口12通过管路与所述的生物分解机构2相连，所述的破碎机构1的内部设置有2个破碎单元13，所述的破碎单元13分别位于所述的进料口11的两侧；

所述的破碎单元13包括旋转电机131、转轴132、若干的叶片133，所述的旋转电机131与所述的转轴132相连，所述的叶片133均固定于所述的转轴132上。

位于转轴132上部的叶片133的长度小于位于转轴132下部的叶片133的长度。两个破碎单元13的叶片133之间的距离由大变小，使上方的叶片133对物料进行初步破碎，下方133的叶片对物料进行更细的破碎，提高了破碎效率。

所述的生物分解机构2上设有物料进口21、排气口22、固体物料回收口23、液体排出管道24，所述的物料进口21通过管路与所述的排料口12相连，所述的排气口22位于所述的生物分解机构2的顶部，所述的固体物料回收孔位于所述的生物分解机构2的下部，所述的液体排出管道24的一端伸入至生物分解机构2内，另一端与所述的水油分离机构3相连。

所述的生物分解机构2设置有分解单元，所述的分解单元包括菌液箱25、连接管26、连通管27、若干的排液管28，所述的连接管26的一端与所述的菌液箱25相连，另一端与所述的连通管27相连，所述的排液管28均与所述的连通管27相连通，并均匀的分布于所述的连通管27的上下两端。所述的排液管28上均匀的设有若干的排液孔。排液管28均伸入至物料中，通过排液孔将菌液排入物料中，使菌液对物料的处理更加的均匀。

所述的连接管26的下部与所述的连通管27相互垂直。

所述的水油分离机构3上设有液体进口31、油相出口32、水相出口33，所述的液体进口31与所述的液体排出管道24相连，所述的油相出口32与水相出口33均位于所述的水油分离机构3的下部，所述的油相出口32位于所述的水相出口33的上方。

所述的水油分离机构3的内部设置有纵向挡板34与若干的横向挡板35，所述的纵向挡板34位于所述的液体进口31的一侧，所述的横向挡板35均位于所述的液体进口31的下方，所述的横向挡板35交错的固定于所述的水油分离机构3内部的两侧。纵向挡板34首先与进入的液体进行碰撞，然后横向挡板35再与液体进行进一步的多次碰撞，使液体进行充分的水油分离，提高分离效果。

所述的大型有机垃圾生化处理机设置有破碎机构1、生物分解机构2、水油分离机构3，先将固体垃圾进行破碎，然后进行生物分解，分解出的液体进行水油分离，分解后的固体垃圾进行排出，三个机构的结合，充分的对垃圾进行了处理，然后将处理后的废物进行回收再利用或进行其他处理，不会造成生态污染，并且处理效果好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。