一种厨余餐余垃圾处理系统的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，特别是涉及一种厨余餐余垃圾处理系统。

背景技术：

随着社会的发展和人们生活水平的提高，人们对居住环境的要求越来越高，在小区中，厨余餐余垃圾的排放量占据很大比例。厨余餐余垃圾里水分、有机物、油脂等含量高，极易腐败、不及时处理易滋生细菌、蚊虫、苍蝇等，油脂的覆着又极易污染地面墙壁垃圾桶等。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种可及时高效的处理厨余餐余垃圾，功能全面，无污染物排放，并能有效利用处理后副产品的厨余餐余垃圾处理系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种厨余餐余垃圾处理系统，包括粉碎机，所述粉碎机的顶部设有垃圾斗，所述粉碎机的出口连接于输送机，所述输送机的一端设有排水口，另一端连接于发酵釜，所述排水口连接于过滤装置，所述过滤装置连接于油水分离器，所述发酵釜内设有搅拌器，所述发酵釜的顶部通过管道连接于废气箱。

进一步，所述粉碎机的一侧设有第一电机，通过所述第一电机带动所述粉碎机内部转动件转动，以粉碎垃圾，当垃圾卡住时，所述第一电机反转。

进一步，所述输送机内设有转轴，所述转轴上设有多个螺旋叶片，所述输送机的一端设有第二电机，所述第二电机的输出端连接于所述转轴，通过所述第二电机带动所述转轴及所述螺旋叶片转动，以挤压所述输送机内的垃圾。

进一步，所述输送机倾斜设置，所述排水口设置于所述输送机较低的一端，所述输送机较高的一端连接于所述发酵釜。

进一步，所述过滤装置包括连接于所述排水口的过滤器及连接于所述过滤器出口的过滤池，所述过滤池内设有过滤网，所述过滤池连接于所述油水分离器。

进一步，所述过滤池与所述油水分离器之间设有水泵，所述过滤网竖向设置以隔开所述过滤池，所述过滤器的出口通过管道连接至所述过滤网的一侧，所述水泵连接于所述过滤网的另一侧，以将过滤后的液体垃圾泵入所述油水分离器。

进一步，所述油水分离器的上部通过管道连接于油脂收集桶，所述油水分离器的下部通过管道排入下水道或连接于二次废水处理系统。

进一步，所述搅拌器包括设置于所述发酵釜外侧的第三电机，所述第三电机的输出端连接于搅拌轴，所述搅拌轴位于所述发酵釜内，所述搅拌轴上设有多个搅拌叶片。

进一步，所述废气箱连接于风机，所述风机连接于除臭器，通过所述风机将所述废气箱内处理过的废气抽至所述除臭器内除味后排入大气。

进一步，所述垃圾斗连接于垃圾提升装置，通过所述垃圾提升装置将垃圾桶内的垃圾提升至所述垃圾斗内。

本实用新型的有益效果：

固液混合的垃圾在粉碎机内粉碎后进入输送机，于输送机内被挤压，液体垃圾由排水口进入过滤装置进行过滤，过滤后的液体垃圾进入油水分离器内进行分离，固体垃圾进入发酵釜内发酵，发酵得到的气体进入废气箱集中处理。本实用新型针对厨余餐余垃圾，做到当天收集到位，当天处理，不堆积，可及时高效的处理厨余餐余垃圾，功能全面，最终做到无污染或低污染排放，并有效利用垃圾处理后的副产品，也可有效避免地沟油回流进入餐饮市场。

附图说明

图1为本实用新型厨余餐余垃圾处理系统的结构示意图；

图中，1—粉碎机、2—垃圾斗、3—第一电机、4—输送机、5—转轴、6—螺旋叶片、7—第二电机、8—排水口、9—发酵釜、10—搅拌器、11—第三电机、12—搅拌轴、13—搅拌叶片、14—废气箱、15—风机、16—除臭器、17—过滤器、18—过滤池、19—过滤网、20—水泵、21—油水分离器、22—油脂收集桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

如图1，本实用新型提供一种厨余餐余垃圾处理系统，包括粉碎机1，输送机4，过滤装置，油水分离器21，发酵釜9，废气箱14等。

粉碎机1的顶部设有垃圾斗2，垃圾斗2连接于垃圾提升装置(未图示)，通过垃圾提升装置将垃圾桶内的垃圾提升至垃圾斗2内，小区或片区统一将厨余餐余垃圾分类集中到垃圾桶之后由垃圾提升装置提升至垃圾斗2内，然后进入粉碎机1。粉碎机1的一侧设有第一电机3，通过第一电机3带动粉碎机1内部转动件转动，从而粉碎垃圾，当垃圾卡住时，第一电机3反转，可以将卡住的垃圾倒回去，保证粉碎机1通畅。

粉碎机1底部的出口通过管道连接于输送机4的进口，输送机4底部的一端设有排水口8，另一端连接于发酵釜9。输送机4倾斜设置，排水口8设置于输送机4较低的一端，输送机4较高的一端连接于发酵釜9。在本实施例中，输送机4为螺旋式提升输送机，输送机4内设有转轴5，转轴5上设有多个螺旋叶片6，输送机4较低的一端设有第二电机7，第二电机7的输出端连接于转轴5，通过第二电机7带动转轴5及螺旋叶片6转动，以挤压输送机4内的垃圾，从而使液体垃圾由排水口8排出，而固体垃圾被输送至发酵釜9内。

排水口8通过管道连接于过滤装置，过滤装置连接于油水分离器21。在本实施例中，过滤装置包括连接于排水口8的过滤器17及连接于过滤器17出口的过滤池18，经过两次过滤后的液体进入油水分离器21。过滤池18内设有过滤网19，在本实施例中，过滤网19竖向设置以隔开过滤池18的左右两侧，过滤器17的出口通过管道连接至过滤网19的左侧。过滤池18与油水分离器21之间设有水泵20，水泵20连接于过滤网19的右侧，使得经两次过滤的液体垃圾被水泵20泵入油水分离器21中。

油水分离器21的上部通过管道连接于油脂收集桶22，因为油脂较轻会浮在油水分离器21的上部，可以通过管道排放至油脂收集桶22内，油水分离器21的下部通过管道排入下水道或连接于二次废水处理系统，对于有条件排放到污水系统的位置，本系统自动将废水排入下水道，若排水要求高则配置二次废水处理系统，达到排放标准后再排水。

发酵釜9内设有搅拌器10，发酵釜9的顶部通过管道连接于废气箱14。搅拌器10包括设置于发酵釜9外侧的第三电机11，第三电机11的输出端连接于搅拌轴12，搅拌轴12位于发酵釜9内，搅拌轴12上设有多个搅拌叶片13。通过第三电机11带动搅拌轴12及搅拌叶片13转动，从而搅拌发酵釜9内的固体垃圾，在发酵釜9的发酵作用下，固体垃圾进行分解，分解过程中产生含硫、磷、水蒸气等气体，气体被抽入废气箱14集中处理，最后才排放到大气中。该集中处理过程可以包括脱硫、磷、氨等工序。废气箱14的后端连接有风机15，风机15的后端连接有除臭器16，通过风机15将废气箱14内处理过的废气抽至除臭器16内除味后排入大气。

本实用新型厨余餐余垃圾处理系统工作过程为：固液混合的垃圾被集中放置在垃圾桶中，通过垃圾提升装置提升至垃圾斗2内，并进入粉碎机1内粉碎，然后进入输送机4，在输送机4内被轻度挤压，液体垃圾由排水口8进入过滤器17，并进入过滤池18进行过滤，通过水泵20将过滤池18内的液体垃圾泵入油水分离器21内进行油水分离，固体垃圾进入发酵釜9内发酵，发酵得到的气体进入废气箱14集中处理。

本实用新型针对厨余餐余垃圾，做到当天收集到位，当天处理，不堆积，可及时高效的处理厨余餐余垃圾，功能全面，最终做到无污染或低污染排放，并有效利用垃圾处理后的副产品，副产品为有机肥，工业油脂，餐余厨余垃圾整体减容率低于15％，给大家一个干净舒适的居住环境，并且实现垃圾二次利用，也可有效避免地沟油回流进入餐饮市场。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。