一种环保用工业废水高效过滤装置的制作方法

本实用新型涉及废水过滤技术领域，具体为一种环保用工业废水高效过滤装置。

背景技术：

工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物，随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。

在现有工业废水高效过滤装置在工作时存在过滤不彻底、操作复杂、过滤效率低的缺点，需要使用者耗费大量的时间去进行操作，使用起来非常的麻烦，同时，传统的工业废水高效过滤装置在工作时，由于工业废水中含有大量大小不一的颗粒杂质，长时间的过滤时，非常的容易导致杂质对过滤结构造成堵塞，影响装置的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保用工业废水高效过滤装置，以解决上述背景技术中提出过滤不彻底、操作复杂、过滤效率低的缺点，需要使用者耗费大量的时间去进行操作，使用起来非常的麻烦和长时间的过滤时，非常的容易导致杂质对过滤结构造成堵塞，影响装置的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保用工业废水高效过滤装置，包括装置主体，装置主体的顶部设置有过滤舱，且所述过滤舱的一侧设置有机箱，所述过滤舱的顶部贯穿有入料口，且所述入料口的顶部一侧通过活动轴连接有顶盖，所述顶盖的顶部固定有把手，所述过滤舱的底部固定有支杆，所述装置主体的外表面设置有操作台，所述装置主体的一侧贯穿有出料口，且所述出料口的外表面连接有阀门，所述装置主体的底部固定有底垫，所述过滤舱的内部设置有第一过滤室，所述第一过滤室的内部横向设置有滤网，所述机箱的内部设置有电机，且所述电机的输出端连接有滚轴，所述滚轴的内部设置有内轴，所述装置主体的内部设置有第二过滤室，且所述第二过滤室的内部设置有滤管。

优选地，所述装置主体和过滤舱的外表面均设置有观察窗，且所述观察窗采用钢化玻璃材料制成。

优选地，所述滤网设置有多个，且多个所述滤网的横切面积与第一过滤室内部的横切面积相等。

优选地，多个所述滤网“自上而下”排布，且多个所述滤网的过滤直径“自上而下”逐渐缩小。

优选地，所述滚轴的外表面设置有多个通孔，且所述滚轴采用不锈钢材料制成。

优选地，所述第一过滤室的底部贯穿有连接管，且所述连接管的底部与滤管连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种环保用工业废水高效过滤装置设置有滤网，滤网设置有多个，且多个滤网的横切面积与第一过滤室内部的横切面积相等，工作时可以更加全面的对第一过滤室内部的废水进行过滤，多个滤网“自上而下”排布，且多个滤网的过滤直径“自上而下”逐渐缩小，进行工作时，可以将过滤进行阶级的分层，增加过滤的效率，同时，多个滤网的阶级分层设置使废水过滤的更加的彻底，解决了过滤不彻底、操作复杂、过滤效率低的缺点，需要使用者耗费大量的时间去进行操作，使用起来非常的麻烦的问题，同时，本实用新型中还设置有滚轴，滚轴的外表面设置有多个通孔，滚轴的内部设置有内轴，工作时，电机带动滚轴进行旋转，滚轴旋转时，滚轴同时其外表面的多个通孔将废水中残余的杂质吸附至内轴的内部，进一步过滤的同时防止残余的杂质对而后的过滤结构造成堵塞，解决了长时间的过滤时，非常的容易导致杂质对过滤结构造成堵塞，影响装置的使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装置主体内部结构示意图；

图3为本实用新型内轴内部结构示意图。

图中：1、装置主体；2、过滤舱；3、机箱；4、入料口；5、活动轴；6、顶盖；7、把手；8、观察窗；9、支杆；10、底垫；11、操作台；12、出料口；13、阀门；14、第一过滤室；15、滤网；16、电机；17、滚轴；18、第二过滤室；19、滤管；20、连接管；21、内轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保用工业废水高效过滤装置，包括装置主体1、过滤舱2、机箱3、入料口4、活动轴5、顶盖6、把手7、观察窗8、支杆9、底垫10、操作台11、出料口12、阀门13、第一过滤室14、滤网15、电机16、滚轴17、第二过滤室18、滤管19、连接管20和内轴21，装置主体1的顶部设置有过滤舱2，且所述过滤舱2的一侧设置有机箱3，所述过滤舱2的顶部贯穿有入料口4，且所述入料口4的顶部一侧通过活动轴5连接有顶盖6，所述顶盖6的顶部固定有把手7，所述过滤舱2的底部固定有支杆9，所述装置主体1和过滤舱2的外表面均设置有观察窗8，且所述观察窗8采用钢化玻璃材料制成，钢化玻璃的材质可以使观察窗更加的耐久，所述装置主体1的外表面设置有操作台11，所述装置主体1的一侧贯穿有出料口12，且所述出料口12的外表面连接有阀门13，所述装置主体1的底部固定有底垫10，所述过滤舱2的内部设置有第一过滤室14，所述第一过滤室14的底部贯穿有连接管20，且所述连接管20的底部与滤管19连接，工作时可以更加利于废水的流动，增加工作的效率，所述第一过滤室14的内部横向设置有滤网15，多个所述滤网15“自上而下”排布，且多个所述滤网15的过滤直径“自上而下”逐渐缩小，进行工作时，可以将过滤进行阶级的分层，增加过滤的效率，所述滤网15设置有多个，且多个所述滤网15的横切面积与第一过滤室14内部的横切面积相等，工作时可以更加全面的对第一过滤室14内部的废水进行过滤，所述机箱3的内部设置有电机16，且所述电机16的输出端连接有滚轴17，所述滚轴17的外表面设置有多个通孔，且所述滚轴17采用不锈钢材料制成，不锈钢的材料可以使滚轴17更加的耐用，所述滚轴17的内部设置有内轴21，所述装置主体1的内部设置有第二过滤室18，且所述第二过滤室18的内部设置有滤管19。

工作原理：首先，在使用装置前应检查各个部件性能是否正常，待检查各部件性能正常之后，将装置安置在指定工作地点，当安置好装置后，接通电源，使用者通过把手7打开顶盖6，将所需处理的废水倒入入料口4的内部，废水通过入料口4进入第一过滤室14的内部，第一过滤室14的内部设置有多个滤网15，多个滤网15的横切面积与第一过滤室14内部的横切面积相等，工作时全面的对第一过滤室14内部的废水进行过滤，同时，多个滤网15“自上而下”排布，且过滤直径逐渐缩小，将废水进行过阶级的分层，增加过滤的效率，使用者通过操作台11开启电机16，电机16带动滚轴17进行旋转，滚轴17的外表面设置有多个通孔，滚轴17的内部设置有内轴21，滚轴17旋转时，滚轴17同时其外表面的多个通孔将废水中残余的杂质吸附至内轴21的内部，进一步过滤的同时防止残余的杂质对而后的过滤结构造成堵塞，过滤后的废水通过连接管20到达滤管19的内部，滤管19的内部设置有活性炭吸附层可对废水进行进一步的过滤的同时将废水引导至出料口12，使用者通过阀门13便可使过滤后的废水进行排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。