一种具有生物活性填料的废水处理设备的制作方法

文档序号:17500359发布日期:2019-04-23 23:37阅读:362来源:国知局
一种具有生物活性填料的废水处理设备的制作方法

本实用新型涉及废水处理技术领域,具体涉及一种具有生物活性填料的废水处理设备。



背景技术:

生物填料分为组合填料,立体弹性填料,多孔悬浮球填料,活性生物填料等,好氧生物流化床工艺中采用立体空心填料为好氧生物载体,填料为中空结构,正常运行进,填料悬浮在水中,填料内部生长厌氧菌,产生反硝化作用可以脱氮;外部生长好氧菌,去除有机物,整个处理过程中同时存在硝化与反硝化过程。

在对废水处理的时候,需要使用到生物活性填料,污水经过废水处理器时,水中的微生物不断在生物活性填料载体内外表面附着生长,形成生物膜。混合液的翻动使生物膜与水体中的污染物充分接触并将其分解,使水质得到净化。而现有技术中废水的翻动靠好氧曝气或厌氧搅拌的形式来实现,而通过此方式使废水翻动的流动性差,从而使微生物与生物活性填料接触附着的速度也很慢,进而影响了废水处理的效率,采用现有技术中的搅拌装置,废水流动性太大,不利于微生物的附着。



技术实现要素:

为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供一种具有生物活性填料的废水处理设备,其目的在于,解决现有技术中采用生物活性填料进行废水处理过程,废水流动性差、微生物生长速度慢的问题。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种具有生物活性填料的废水处理设备,包括废水箱,所述废水箱的一侧壁上开设有进水管,所述废水箱的另一侧壁上开设有出水管,其特征在于:还包括移动搅拌机构、驱动机构,所述移动搅拌机构设置于所述废水箱内,所述驱动机构设置于所述废水箱的上端,所述移动搅拌机构与所述驱动机构连接;

所述移动搅拌机构包括两组呈前后设置且相互平行的链条机构、弹簧,所述链条机构包括多个链轮、链条,多个所述链轮间隔分布在所述废水箱的两侧壁上,且与所述废水箱的侧壁转动连接,所述链条的一端缠绕过所述链轮后与弹簧的一端固定连接,所述链条的另一端与驱动机构连接,所述弹簧的另一端与废水箱内的侧壁固定连接;

两组所述链条结构之间设有多个生物活性填料组件,相邻所述生物活性填料组件之间设有搅拌组件,所述生物活性填料组件、搅拌组件均与链条连接。

优选的是,所述生物活性填料组件包括多个生物活性填料和固定绳,多个所述生物活性填料等间距平行分布于所述固定绳上,所述搅拌组件包括固定杆,所述固定杆上等间距平行分布有搅拌片,所述固定杆、固定绳的两端分别与相邻的链条连接。

在上述任一方案中优选的是,所述驱动机构包括固定板、电机、偏心轮、连杆、移动杆,所述电机设置于所述固定板上,所述电机的输出轴与所述偏心轮铰接,所述连杆的的一端与所述偏心轮铰接,所述连杆的另一端与所述移动杆铰接。

在上述任一方案中优选的是,所述链条的另一端与移动杆的下端连接。

在上述任一方案中优选的是,所述废水箱的上端开设有开口,所述链条的另一端从开口处伸出至所述废水箱的上方。

在上述任一方案中优选的是,所述固定板设置于所述开口一侧的废水箱上端。

在上述任一方案中优选的是,所述废水箱远离出水管的侧壁底部连接有曝气机,所述曝气机的中轴处连通有导气管,所述导气管的一端延伸进所述废水箱的内部,且位于废水箱的底部,且导气管的顶部分布有多个布气管。

与现有技术相比,本实用新型提供的一种具有生物活性填料的废水处理设备具有以下

有益效果:

1、通过弹簧与驱动机构的配合使用,使移动搅拌机构在废水箱内能够作往复线性运动,从而使生物活性填料与废水能够充分接触,通过在生物活性组件之间设置搅拌组件,使搅拌组件可以跟随生物活性组件的运动而运动,从而对废水箱内的废水产生扰动,提高了废水的流动性,使微生物与生物活性填料接触附着的速度加快,提高了废水处理的效率;

2、通过链条与链轮的配合,不仅实现了驱动机构带动链条往复运动的功能,而且在不影响链条运动的情况下,有利于固定绳和固定杆与链条的固定;

3、通过在相邻生物活性组件之间设置搅拌组件,可以对生物活性填料周围的废水产生搅动,从而加快有废水与生物活性填料的接触,使微生物能够更快的附着在生物活性填料上,使微生物快速生长,实现对水进行净化。

附图说明

图1为本实用新型的一种具有生物活性填料的废水处理设备的一优选实施例的整体结构示意图;

图2为图1所示实施例中生物活性组件的左视图;

图3为图1所示实施例中搅拌组件的左视图;

图4为图1所示实施例中生物活性填料的结构图。

图中标注说明:1、废水箱;2、链条;3、生物活性填料;4、搅拌片;5、支撑板;6、出水管;7、导气管;8、布气管;9、曝气机;10、弹簧;11、链轮;12、进水管;13、固定板;14、电机;15、偏心轮;16、连杆;17、移动杆;18、开口;19、固定杆;20、固定绳。

具体实施方式

为了更进一步了解本实用新型的

技术实现要素:
,下面将结合具体实施例详细阐述本实用新型。

如图1-4所示,按照本实用新型的一种具有生物活性填料的废水处理设备的一实施例,包括废水箱1,所述废水箱1的一侧壁上开设有进水管12,所述废水箱1的另一侧壁上开设有出水管6,还包括移动搅拌机构、驱动机构,所述移动搅拌机构设置于所述废水箱1内,所述驱动机构设置于所述废水箱1的上端,所述移动搅拌机构与所述驱动机构连接,用于驱动移动搅拌机构往复运动;

所述移动搅拌机构包括两组呈前后设置且相互平行的链条机构、弹簧10,所述链条机构包括多个链轮11、链条2,多个所述链轮11间隔分布在所述废水箱1的两侧壁上,且与所述废水箱1的侧壁转动连接,所述链条2的一端缠绕过所述链轮11后与弹簧10的一端固定连接,所述链条2的另一端与驱动机构连接,所述弹簧10的另一端与废水箱1内的侧壁固定连接;

两组所述链条结构之间设有多个生物活性填料组件,相邻所述生物活性填料组件之间设有搅拌组件,所述生物活性填料组件、搅拌组件均与链条2连接。

所述生物活性填料组件包括多个生物活性填料3和固定绳20,多个所述生物活性填料3等间距平行分布于所述固定绳20上,所述搅拌组件包括固定杆19,所述固定杆19上等间距平行分布有搅拌片4,所述固定杆19、固定绳20的两端分别与相邻的链条2上的外链板固定连接,生物活性填料为市售产品,比如小老板MBBR生物填料。

所述驱动机构包括固定板13、电机14、偏心轮15、连杆16、移动杆17,所述电机14固定设置于所述固定板13的一侧壁上,所述电机14的输出轴与所述偏心轮15铰接,所述连杆16的的顶端与所述偏心轮铰接,所述连杆的底端与所述移动杆上端的中心部位铰接。

所述链条2的另一端与移动杆17的下端固定连接。

所述废水箱1的上端开设有开口18,所述链条2的另一端从开口18处伸出至所述废水箱1的上方。

所述固定板13固定设置于所述开口18一侧的废水箱1上端。

所述废水箱1远离出水管6的侧壁底部固定连接有曝气机9,所述曝气机9的中轴处连通有导气管7,所述导气管7的一端延伸进所述废水箱1的内部,所述导气管设置于废水箱的底部,且导气管7的顶部分布有多个布气管8。

所述链轮上转动连接有支撑板5,所述支撑板5与废水箱1的侧壁固定连接。

本实施例的工作原理:将废水通过进水管12注入废水箱1内,然后开启电机14带动偏心轮15转动,通过连杆16使移动杆17带动开口处的链条2一端作向上或向下的运动,链条2运动过程中,弹簧10受到拉伸,通过弹簧10的弹力与偏心轮16的共同作用下,链条2在废水箱1内作往复线性运动,链轮11在链条2的作用下不停的转动,链条2的左右移动使废水箱1内的生物活性组件和搅拌组件左右移动,从而使生物活性填料3与废水接触的同时,搅拌片4对生物活性填料3周围的水产生搅动,提高了废水的流动性,有利于提高微生物附着在生物活性填料3上的速度,从而使大量的微生物快速生产,实现对水的净化,提高了废水的处理速度,通过曝气机9、布气管8的设置,也利于提高废水的处理效果,废水处理好后,打开出水管6上的阀门,使废水从废水箱1内排出。

与现有技术相比,本实施例具有以下有益效果:

1、通过弹簧与驱动机构的配合使用,使移动搅拌机构在废水箱内能够作往复线性运动,从而使生物活性填料与废水能够充分接触,通过在生物活性组件之间设置搅拌组件,使搅拌组件可以跟随生物活性组件的运动而运动,从而对废水箱内的废水产生扰动,提高了废水的流动性,使微生物与生物活性填料接触附着的速度加快,提高了废水处理的效率;

2、通过链条与链轮的配合,不仅实现了驱动机构带动链条往复运动的功能,而且在不影响链条运动的情况下,有利于固定绳和固定杆与链条的固定;

3、通过在相邻生物活性组件之间设置搅拌组件,可以对生物活性填料周围的废水产生搅动,从而加快有废水与生物活性填料的接触,使微生物能够更快的附着在生物活性填料上,使微生物快速生长,实现对水进行净化。

本领域技术人员不难理解,本实用新型的一种具有生物活性填料的废水处理设备包括上述本实用新型说明书的发明内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合,限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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