一种轴承生产用废物收集装置的制作方法

本实用新型涉及一种废物收集装置，具体是一种轴承生产用废物收集装置。

背景技术：

轴承加工设备包括：冷辗机、全自动球轴承内圆磨床、淬火线、退火炉、压力机、数控车床、轴承磨床、内沟磨床、外沟磨床、高精度卧轴圆台平面磨床、数控铣床、无心磨床、高精度通磨无心磨床、精密沟道超精研机、内表面数控磨床、数控往复式双端面磨床、高温高速轴承试验机、热处理生产线以及质量检测设备等。

由于轴承加工过程产生大量废物，需要清理，手动清理缓慢，影响工作效率，而通过负压吸附清理，较大的废铁屑重量较高，不便于吸附清理，影响工厂生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轴承生产用废物收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴承生产用废物收集装置，包括推车和废物收集仓,所述推车上安装安装有废物收集仓，废物收集仓内部中心位置安装有隔板，废物收集仓的底部安装有防尘塞，废物收集仓上表面设有关于隔板对称设置的通道和连接罩，连接罩倒扣连接在废物收集仓的上表面，连接罩底部通过通尘软管连接有吸尘罩，隔板靠近通道侧面通过卡接装置连接有手握杆，手握杆的另一端安装有电磁铁，隔板的另一侧面外设有挡板，废物收集仓的靠近挡板的外侧面安装有抽风机，抽风机的进口连接有通风管，通风管的另一端贯穿废物收集仓的侧面并且延伸到挡板与废物收集仓之间，废物收集仓靠近通尘软管边角固定连接有Y形支撑杆。

作为本实用新型进一步的方案：卡接装置由卡块、T形卡杆和弹簧组成，卡块一侧面与隔板的侧面连接，卡块的另一侧面内部设有空腔，空腔的内部有两个对称设置的T形卡杆和弹簧，两个T形卡杆相邻的侧壁通过弹簧连接，T形卡杆的另一端是空腔的侧壁，手握杆的内部设有与卡块相匹配的空槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述推车由底板、支撑杆、锁止万向轮和推动杆组成，底板的下表面安装有若干个锁止万向轮，底板上表面通过两个支撑杆与废物收集仓连接，底板一侧壁上表面固定连接有两个平行设置的推动杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述推动杆另一端安装有防滑套。

作为本实用新型进一步的方案：所述废物收集仓的一侧面安装有蓄电池，蓄电池通过导线与电磁铁连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过推车移动到合适位置，方便人们使用，操作过程，挤压两个对称设置的T形卡杆，弹簧压缩，两个T形卡杆的两端之间距离小于空槽内部，从而使得手握杆从卡接装置上移除，蓄电池为电磁铁通电，控制开启，电磁铁通电过程，将电磁铁移动到轴承加工位置，吸附产生的废弃铁屑，通过电磁铁吸附力粘贴，吸附完成后，将手握杆放置在通过卡接装置悬挂在隔板一侧面上，电磁铁断电过程，产生磁力消失，废铁屑会落入到废物收集仓的内底部，开启抽风机，将隔板另一侧面的废物收集仓内部空气减少，产生负压作用，将吸尘罩手持放置在轴承加工位置，将一些灰尘等废物吸附到废物收集仓的底部，隔板作用，防止灰尘全部吸附到抽风机的内部，该实用新型便于移动，能够清理较大铁屑，还能清理灰尘，从而方便清理多种废物，操作过程省时省力，提高工作效率。

附图说明

图1为轴承生产用废物收集装置的主视结构示意图。

图2为轴承生产用废物收集装置中卡接装置的放大结构示意图。

图中：1推车、2废物收集仓、3防尘塞、4隔板、5挡板、6抽风机、7通风管、8吸尘罩、9Y形支撑杆、10通尘软管、11连接罩、12通道、13卡接装置、14手握杆、15蓄电池、16电磁铁、131卡块、132空腔、133T形卡杆、134弹簧、135空槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种轴承生产用废物收集装置，包括推车1和废物收集仓2，所述推车1上安装安装有废物收集仓2，废物收集仓2内部中心位置安装有隔板4，废物收集仓2的底部安装有防尘塞3，废物收集仓2上表面设有关于隔板4对称设置的通道12和连接罩11，连接罩11倒扣连接在废物收集仓2的上表面，连接罩11底部通过通尘软管10连接有吸尘罩8，隔板4靠近通道12侧面通过卡接装置13连接有手握杆14，手握杆14的另一端安装有电磁铁16，隔板4的另一侧面外设有挡板5，废物收集仓2的靠近挡板5外侧面安装有抽风机6，抽风机6的进口连接有通风管7，通风管7的另一端贯穿废物收集仓2的侧面并且延伸到挡板5与废物收集仓2之间，废物收集仓2靠近通尘软管10边角固定连接有Y形支撑杆9，所述卡接装置13由卡块131、T形卡杆133和弹簧134组成，卡块131一侧面与隔板4的侧面连接，卡块131的另一侧面内部设有空腔132，空腔132的内部两个对称设置的T形卡杆133和弹簧134，两个T形卡杆133相邻的侧壁通过弹簧134连接，T形卡杆133的另一端是空腔132的侧壁，手握杆14的内部设有与卡块131相匹配的空槽135，所述推车1由底板、支撑杆、锁止万向轮和推动杆组成，底板的下表面安装有若干个锁止万向轮，底板上表面通过两个支撑杆与废物收集仓2连接，底板一侧壁上表面固定连接有两个平行设置的推动杆，手握推动杆，依靠锁止万向轮，将整个装置移动合适地点使用，方便人们使用，所述推动杆另一端安装有防滑套，所述废物收集仓2的一侧面安装有蓄电池15，蓄电池15通过导线与电磁铁连接，电磁铁16通电和断电操作过程，通过工作人员公知常识去操作，该专利涉及电路和控制为现有技术。

本实用新型的工作原理是：通过推车1移动到合适位置，方便人们使用，操作过程，挤压两个对称设置的T形卡杆133，弹簧134压缩，两个T形卡杆133的两端之间距离小于空槽135内部，从而使得手握杆14从卡接装置13上移除，蓄电池15为电磁铁16通电，控制开启，电磁铁16通电过程，将电磁铁16移动到轴承加工位置，吸附产生废弃的铁屑，通过电磁铁16吸附力粘贴，吸附完成后，将手握杆14放置在通过卡接装置13悬挂在隔板4一侧面上，电磁铁16断电过程，产生磁力消失，废铁屑会落入到废物收集仓2的内底部，开启抽风机6，将隔板4另一侧面的废物收集仓2内部空气减少，产生负压作用，将吸尘罩8手持放置在轴承加工位置，将一些灰尘等废物吸附到废物收集仓2的底部，隔板5作用，防止灰尘全部吸附到抽风机6的内部，该实用新型便于移动，能够清理较大铁屑，还能清理灰尘，从而方便清理多种废物，操作过程省时省力，提高工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。