一种机械设备的多功能防尘罩的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种机械设备的多功能防尘罩。

背景技术：

目前，随着现代工业技术的飞速发展，机械设备的加工生产也得到了飞速的发展，但是某些机械设备在一些环境较为的恶劣的条件下，例如扬尘、扬沙的工作条件下进行加工，如果不进行必要的防尘处理，不但会影响机械加工效果，而且对于机械本身也会有一定的影响，现有的机械设备防尘罩功能单一，难以改变长度，且防尘罩的位置固定，难以自由调整其安放位置，故本实用新型设计一种机械设备的多功能防尘罩来解决上述问题。

经检索，中国专利授权号CN207479162U，授权公告2018.06.12公开了一种机械设备防尘装置，其包括防护罩、槽钢支架和防护板；所述防护罩设置在槽钢支架的上方；所述槽钢支架包括可竖直伸缩调节的四根支撑柱、上固定条、下固定条和M型连接板，所述上固定条固定安装在相邻两根支撑柱的上部内侧面上，在相邻的两根支撑柱的下部固定安装下固定条，在支撑柱上安装有压力控制装置和灯座，所述压力控制装置电连接有报警器，在灯座内安装有光控灯。

该专利中的防尘装置存在以下不足之处：

1．该防尘装置防尘罩难以改变长度，且防尘罩的位置固定，难以自由调整其安放位置；

2．该防尘装置难以及时清理粉尘，影响设备的使用。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械设备的多功能防尘罩，解决了传统的机械设备防尘罩难以改变长度，防尘罩位置难以自由调整，粉尘处理不及时的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械设备的多功能防尘罩，包括外防尘罩和内防尘罩，所述外防尘罩的两端边缘底部均设置有外滑轨，所述内防尘罩的两端边缘底部均设置有内滑轨，所述外滑轨与外滑槽滑动连接，所述内滑轨与内滑槽滑动连接，所述外滑槽和内滑槽均设置在防护板的顶部，所述防护板的底部与伸缩杆的一端固定连接，所述伸缩杆的另一端固定设置在支撑块上，所述支撑块固定设置在安装架的侧面，所述安装架固定设置在设备机架的侧面上，所述外防尘罩的顶部中心处固定设置有警报灯，所述内防尘罩的内侧面上分别设置有照明灯和粉尘传感器，所述防护板的内侧面上固定设置有集尘电极。

优选的，所述外滑槽和内滑槽的前后两端均可拆卸设置有限位块。

优选的，所述防护板的侧面与导轨滑动连接，所述导轨嵌入设置在安装架上。

优选的，所述照明灯设置有三个，三个所述照明灯沿圆周均匀设置在内防尘罩的内侧面上。

优选的，所述粉尘传感器设置有两个，两个所述粉尘传感器对称设置在内防尘罩的内侧面两端。

优选的，所述外防尘罩与内防尘罩之间间隙配合，且所述外防尘罩和内防尘罩的长度相同。

优选的，所述设备机架的底部侧面上固定设置有控制器，所述警报灯、照明灯、粉尘传感器和集尘电极均与控制器电性连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种机械设备的多功能防尘罩，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置外防尘罩、内防尘罩、外滑槽和内滑槽，使得该防尘罩可通过调整外防尘罩和内防尘罩的重叠面积来改变其整体长度，且外防尘罩和内防尘罩均可自由移动，固整个防尘罩的位置可根据需要自由调整。

（2）本实用新型通过设置伸缩杆，使得该防尘罩可根据需要调节高度。

（3）本实用新型通过设置警报灯、粉尘传感器、集尘电极和控制器，通过粉尘传感器将防护罩内部的粉尘浓度信号传给控制器，若浓度超过设定值，则控制器控制警报灯工作，从而提醒工作人员及时清理粉尘，控制器可根据粉尘浓度控制集尘电极的工作，使得集尘电极可动态除尘。

附图说明

图1为本实用新型正剖图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图；

图3为本实用新型俯视图。

图中：1、外防尘罩；2、内防尘罩；3、外滑轨；4、内滑轨；5、外滑槽；6、内滑槽；7、防护板；8、限位块；9、伸缩杆；10、导轨；11、支撑块；12、安装架；13、设备机架；14、警报灯；15、照明灯；16、粉尘传感器；17、集尘电极；18、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种机械设备的多功能防尘罩，包括外防尘罩1和内防尘罩2，外防尘罩1与内防尘罩2之间间隙配合，且外防尘罩1和内防尘罩2的长度相同，外防尘罩1的两端边缘底部均设置有外滑轨3，内防尘罩2的两端边缘底部均设置有内滑轨4，外滑轨3与外滑槽5滑动连接，内滑轨4与内滑槽6滑动连接，外滑槽5和内滑槽6均设置在防护板7的顶部，外滑槽5和内滑槽6的前后两端均可拆卸设置有限位块8，防护板7的底部与伸缩杆9的一端固定连接，伸缩杆9的另一端固定设置在支撑块11上，支撑块11固定设置在安装架12的侧面，安装架12固定设置在设备机架13的侧面上，防护板7的侧面与导轨10滑动连接，导轨10嵌入设置在安装架12上，导轨10的设置使得防护板7的稳定性提高，外防尘罩1的顶部中心处固定设置有警报灯14，内防尘罩2的内侧面上分别设置有照明灯15和粉尘传感器16，粉尘传感器16设置为WS品牌生产的型号为ZH01的传感器，照明灯15设置有三个，三个照明灯15沿圆周均匀设置在内防尘罩2的内侧面上，粉尘传感器16设置有两个，两个粉尘传感器16对称设置在内防尘罩2的内侧面两端，防护板7的内侧面上固定设置有集尘电极17，设备机架13的底部侧面上固定设置有控制器18，控制器18设置为型号为MSP430F1111A的单片机，警报灯14、照明灯15、粉尘传感器16和集尘电极17均与控制器18电性连接。

使用时，通过螺栓将安装架12固定在设备机架13上，将伸缩杆9固定在支撑块11上，再将防护板7固定在伸缩杆9上，再依次将外防尘罩1和内防尘罩2沿着外滑槽5和内滑槽6滑到设备上方，再将限位块8固定即可，通过设置外防尘罩1、内防尘罩2、外滑槽5和内滑槽6，使得该防尘罩可通过调整外防尘罩1和内防尘罩2的重叠面积来改变其整体长度，且外防尘罩1和内防尘罩2均可自由移动，固整个防尘罩的位置可根据需要自由调整，通过设置警报灯14、粉尘传感器16、集尘电极17和控制器18，通过粉尘传感器16将防护罩内部的粉尘浓度信号传给控制器18，若浓度超过设定值，则控制器18控制警报灯14工作，从而提醒工作人员及时清理粉尘，控制器18可根据粉尘浓度控制集尘电极17的工作。

综上可得，本实用新型通过设置外防尘罩1、内防尘罩2、伸缩杆9和警报灯14，解决了传统的机械设备防尘罩难以改变长度，防尘罩位置难以自由调整，粉尘处理不及时的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。