一种减震器缸筒清洗装置的制作方法

本实用新型涉及减震器生产设备技术领域，尤其涉及一种减震器缸筒清洗装置。

背景技术：

减震器是汽车中最常见的零部件之一，是一种主要用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡及来自路面的冲击的零件，从产生阻尼材料的角度划分，减震器主要有液压和充气两种，缸筒是减震器的一个主要构件，在其生产过程中，需要对缸筒内壁进行清洁，而由于缸筒构件形状决定，其内部的清洁工作较为困难，尤其是缸筒中间部分的内壁，清洁难度较大，同时由于缸筒本身重量较大，加工过程中若多次装夹和拆卸工件降低了生产效率，也加大了工人的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述问题，提供了一种省时省力能够快速清洗缸筒内壁的清洗装置。

本实用新型所采取的技术方案：

一种减震器缸筒清洗装置，包括台座、剪叉式升降台、电机、丝杠、定心支撑臂和清洗刷，台座的中部开有滑道槽，滑道槽内滑动设置托接板，剪叉式升降台设置在台座的一端，剪叉式升降台上固定电机，电机的输出轴连接丝杠，丝杠上套接有一个丝母，丝母靠近电机的一侧固定星形排布的三个定心支撑臂，定心支撑臂的尾端固定滚轮，定心支撑臂的中部为弹簧，丝母另一侧固定连接杆，连接杆的两端头螺纹套接清洗刷连接杆的一端，清洗刷连接杆的另一端固定有环状清洗刷。

所述的托接板的截面呈“V”字形。

所述连接杆与清洗刷连接杆连接处设有锁紧螺母。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过托接板带动缸筒在台座上移动到清洗刷前，电机带动清洗刷在筒内移动清洗内壁，清洗刷的连接装置可以调节长度以适应不同内径的缸筒，定心支撑臂促使丝杆在缸筒中心轴上，环状清洗刷能够与筒体内壁均匀充分接触清洗缸筒，降低人工劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2位本实用信息的左视图。

其中：1-台座；2-缸筒；3-托接板；4-丝杠；5-清洗刷；6-连接杆；7-清洗刷连接杆；8-滚轮；9-弹簧；10-剪叉式升降台；11-电机；12-丝母；13-定心支撑臂；14-滑道槽；15-锁紧螺母。

具体实施方式

一种减震器缸筒清洗装置，包括台座1、剪叉式升降台10、电机11、丝杠4、定心支撑臂13和清洗刷5，台座1的中部开有滑道槽14，滑道槽14内滑动设置托接板3，剪叉式升降台10设置在台座1的一端，剪叉式升降台10上固定电机11，电机11的输出轴连接丝杠4，丝杠4上套接有一个丝母12，丝母12靠近电机11的一侧固定星形排布的三个定心支撑臂13，定心支撑臂13的尾端固定滚轮8，定心支撑臂13的中部为弹簧9，丝母12另一侧固定连接杆6，连接杆6的两端头螺纹套接清洗刷连接杆7的一端，清洗刷连接杆7的另一端固定有环状清洗刷5。

所述的托接板3的截面呈“V”字形。

所述连接杆6与清洗刷连接杆7连接处设有锁紧螺母15。

应用时，将缸筒2置于托接板3上，由与托接板3连接的气缸或油缸推动托接板3向清洗刷5方向沿滑道槽14滑动，丝杠4伸入到缸筒2的内部，根据缸筒2的内径尺寸调节剪叉式升降台10的高度，定心支撑臂13在缸筒2的筒口确定丝杠4与缸筒2的轴心重合，调节清洗刷连接杆7与连接杆6的螺纹连接长度，使清洗刷5贴合缸筒2内壁，电机11带动丝杠4转动，丝杠4旋转推动丝母12移动，进而带动清洗刷5在缸筒2内移动，清洗缸筒2内壁。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。