旋转三分割式高压清洗机的制作方法

本实用新型属于机密工业领域，尤其涉及一种工件清洗机。

背景技术：

目前精密工业清洗机普遍采用先清洗后干燥的作业流程，对于生产效率和造价成本并未达到最大化的利用。

常规的清洗机是采用：放置工件，清洗工件，干燥工件，取出工件，四个步骤分时间先后顺序进行。

对一个产品完成以上步骤之后才对下一个产品进行同样的步骤，在一段时间里，清洗机只能运行其中一个步骤；一般存在生产效率低下，未充分发挥设备性能。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

旋转三分割式高压清洗机，包括机架，所述机架设有工作位，所述工作位的机架上设有凸轮分割器，所述凸轮分割器下部通过转动轴连接有转动平台，所述转动平台设有多个工件位；

所述工作位内分为清洗工位和烘干工位，所述工作位外的一侧为取放工位；

所述清洗工位上部设有清洗喷头，下部设有清洗剂收集器；所述烘干工位连接设有发热装置。

优选的，所述工件位数量为3，且两相邻的工件位之间夹角为120°。

优选的，3个工件位分别位于清洗工位、烘干工位和取放工位。

优选的，所述清洗喷头与所述清洗剂收集器之间通过管体串联设有油水分离器、过滤器和循环泵。

优选的，所述管体设有加热组件。

优选的，所述发热组件为套设在管体上的发热套，所述管体内还设有温度感应器，所述发热套和温度感应器均电连接中控器。

优选的，所述凸轮分割器驱动所述转动轴转动，多个所述工件位的转动平面垂直于所述转动轴。

优选的，所述转动轴纵向设置。

优选的，所述取放工位21外侧设有安全光栅。

本实用新型的有益效果是：

1.可提高作业效率至原来的两倍；

2.工作过程中对清洗工件后混有油的水的处理，更加环保；

3.清洗剂净化系统，可以对清洗剂重复利用，减少资源浪费；

4.工件取放处设有安全光栅，提高了设备的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型局部结构示意图。

图中：10机架，20凸轮分割器，201转动轴，202工件位，220清洗喷头，221油水分离器，222过滤器，223清洗剂收集器，21取放工位，22清洗工位，23烘干工位。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1、2所示，旋转三分割式高压清洗机，包括机架10，所述机架10设有工作位11，所述工作位11的机架10上设有凸轮分割器20，所述凸轮分割器20下部通过转动轴201连接有转动平台，所述转动平台设有多个工件位202；所述工件位202数量为3，且两相邻的工件位202之间夹角为120°。3个工件位202以转动轴201为轴转动。

所述工作位11内分为清洗工位22和烘干工位23，如图1中，左侧为清洗工位22右侧为烘干工位23，所述工作位11外的一侧为取放工位21；三个工位呈“品”字型分布，3个工件位202分别位于清洗工位22、烘干工位23和取放工位21。

如图2中，左侧为1号工位件202，以顺时针其余两个依次为2号、3号；结合图1，此时，1号工位件202位于清洗工位22，2号位于烘干工位23、3号位于取放工位；当3个工位件202转动后(以顺时针为例)，1号工位件202转动至烘干工位23，2号工位件转动至取放工位，3号工位件202转动至清洗工位。

所述清洗工位22上部设有清洗喷头220，下部设有清洗剂收集器223；当工位件202上的产品随着工位件202进入清洗工位22中，清洗喷头220喷出清洗剂对产品进行清洗，同时清洗剂收集器223收集产品上低落的清洗剂，清洗剂收集器223可以为漏斗形，只要能承接液体即可。

所述烘干工位23连接设有发热装置230，发热装置230具有风机，发热装置230加热，然后风机将热风吹送至烘干工位23。

工位件202位于取放工位时，通过人工或机器手取下其上处理完成的产品，然后更换上新的代加工产品。

清洗工位22、烘干工位23和取放工位21两两之间可设有挡板，当进行工作时挡板进行阻挡分隔，需要转动工位件202前，将挡板撤出。

所述清洗喷头220与所述清洗剂收集器223之间通过管体串联设有油水分离器221、过滤器222和循环泵。清洗剂收集器223将收集的清洗剂进入油水分离器221取出其中混杂的油体，在过滤器222中取出杂质，然后经过循环泵重新送至清洗喷头220，清洗喷头220压力可达10Mpa。

所述管体设有加热组件。所述发热组件为套设在管体上的发热套，所述管体内还设有温度感应器，所述发热套和温度感应器均电连接中控器。通过中控器设定温度(优选为75℃±5℃)，温度感应器监测管体中清洗剂温度，当清洗剂温度低于最小值70℃时，中控器控制发热套工作，对管体进行加热，然后热量传递给管体中清洗剂，清洗剂经过加热拥有更好的效果。

所述凸轮分割器20驱动所述转动轴201转动，多个所述工件位202的转动平面垂直于所述转动轴201。所述转动轴201纵向设置。

所述取放工位21外侧设有安全光栅。如图1中，安全光栅设置在最右侧，当安全光栅监测到有物体通过时，则可通过中控器(中控器与其他组件均有连接关系，比如凸轮分割器20、循环泵、安全光栅、机械手臂)中断整个设备运作，具体控制方式和结构为公知技术。

本文中所述的“上下左右”一般以图1中方位为参考，均是为了便于表述，不具备其他特殊含义。

此外，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。