一种用于VVT转子油道孔清洗的设备的制作方法

本实用新型涉及油道孔清洗设备技术领域，具体为一种用于VVT转子油道孔清洗的设备。

背景技术：

VVT是一种用于汽车活塞式发动机中的技术，VVT技术可以调节发动机进气排气系统的重叠时间与正时（其中一部分或者全部），降低油耗并提升效率。

现有的清洗设备在对转子进行清理时，由于其清洗效果较差，无法将VVT转子侧面油道孔里的杂质清理干净，使得整个装配总成很难达到客户所需要的清洁度要求，同时，目前的清洗设备，在对清洗后的转子进行风干时，难以有效的将转子上的水分完全吹去，使得转子上附着有水珠，影响了风干装置的风干效果，另外，现有的清洗设备，成本较高，难以扩大使用规模，为此本实用新型提供了一种用于VVT转子油道孔清洗的设备。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种用于VVT转子油道孔清洗的设备，具备清洗效果好，风干效果好，成本较低的优点，解决了现有的清洗设备在对转子进行清理时，由于其清洗效果较差，无法将VVT转子侧面油道孔里的杂质清理干净，使得整个装配总成很难达到客户所需要的清洁度要求，同时，目前的清洗设备，在对清洗后的转子进行风干时，难以有效的将转子上的水分完全吹去，使得转子上附着有水珠，影响了风干装置的风干效果，另外，现有的清洗设备，成本较高，难以扩大使用规模的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于VVT转子油道孔清洗的设备，包括底座，所述底座顶端的中部固定安装有传动箱，所述传动箱内腔的底部固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿减速器并与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的另一端与固定板的底部活动套接，所述固定板的顶部固定安装有风机，所述螺纹杆的外部螺纹套接有滑块，所述滑块的一侧与支撑杆的一端固定连接，所述支撑杆底部的另一侧与套筒的一端活动套接，所述套筒的外部活动套接有防水罩，且套筒的另一端与固定杆的一端螺纹连接，所述固定杆的另一端固定套接承重板，所述底座的顶部开设有放置槽，所述承重板的底部与活动杆的一端固定连接，所述活动杆的另一端贯穿放置槽的底部并与支撑架顶部的一侧固定连接，所述支撑架底端的中部固定安装有液压杆，且支撑架底部的一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外部固定套接弹簧，所述滑块的一侧固定安装有风干装置，所述底座的内部固定安装有清洗装置，所述放置槽的内部放置有转子，且放置槽内腔底部的一侧与排水管的一端贯通连接。

优选的，所述风干装置包括导流管，所述导流管固定安装在滑块的内腔，且导流管的顶部与连接管的一端贯通连接，所述导流管的一侧与钢管的一端贯通连接，所述连接管的另一端与风机的一侧贯通连接，所述钢管的另一端固定安装有限位板，所述限位板的一侧活动套接有限位块，所述限位块的一侧固定安装有喷气环，所述喷气环的内侧设有均匀分布的喷气孔。

优选的，所述清洗装置包括喷水环，所述喷水环的内侧设有均匀分布的喷水口，且喷水环的一侧与导流环的内侧贯通连接，所述导流环外部的一侧与连通管的一端贯通连接，所述连通管的另一端与储液箱的顶部贯通连接，所述储液箱的内部固定安装有高压泵，且储液箱固定安装在底座的一侧。

优选的，所述喷气环的内径值大于放置槽的直径值，且喷气环的数量为两个，两个所述喷气环对称分布在滑块的两侧。

优选的，所述喷水环的数量为两个，且两个喷水环分别固定安装在两个放置槽的内侧，所述喷水环的直径值大于放置槽的直径值，且喷水环内侧喷水口的位置与转子外侧的油道孔相对应。

优选的，所述套筒内腔的底部设有螺纹，且套筒的顶端通过轴承与支撑杆的底部活动连接，所述套筒内腔的长度值大于固定杆长度值与转子厚度值之差。

优选的，所述防水罩的内径值大于放置槽的直径值，且防水罩的材质为透明塑料，所述防水罩的数量为两个，且两个防水罩与风干装置对称分布在滑块的外侧。

优选的，所述放置槽的数量为两个，且两个放置槽对称分布在底座的顶部，所述放置槽的内径值大于转子的直径值。

优选的，所述排水管和连通管的一端均固定安装有电磁阀，且排水管的一端与底座的一侧贯通连接，所述连通管的一端贯穿并储液箱的顶部并与高压泵的一端固定套接。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该用于VVT转子油道孔清洗的设备，通过清洗装置的清洁作用，对转子尤其是对转子侧面油道孔进行冲洗，使得转子的清洁度得到保证，提高了转子的清洁效果，同时利用固定杆和套筒，将转子固定在放置槽内，防止转子转动，利用防水罩，防止清洗液溅出，同时便于对转子的清洗情况进行观察。

2、该用于VVT转子油道孔清洗的设备，通过风干装置的风干作用，对清洗过后的转子进行风干，通过液压杆将转子运送到喷气环的内腔，从而通过均匀分布的喷气孔进行吹风，同时利用限位块和限位板，使喷气环可以在不与固定杆发生碰撞的情况下转动，以便于对转子的底部进行风干，提高了转子的风干效果。

3、该用于VVT转子油道孔清洗的设备，通过放置槽、电机、螺纹杆、滑块、支撑架和固定板的配合使用，使得设备可以同时对两个转子进行清洗和吹风，加快了转子的清洁和吹风的速率，提高了装置清洁和吹风的效率，从而降低了设备的成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构侧视示意图；

图3为本实用新型结构清洗装置示意图；

图4为本实用新型结构风干装置示意图；

图5为本实用新型结构放置槽俯视示意图；

图6为本实用新型结构限位板示意图；

图7为本实用新型结构限位块示意图。

图中：1、底座；2、传动箱；3、电机；4、减速器；5、螺纹杆；6、固定板；7、风机；8、滑块；9、支撑杆；10、套筒；11、防水罩；12、固定杆；13、承重板；14、放置槽；15、活动杆；16、支撑架；17、液压杆；18、伸缩杆；19、弹簧；20、风干装置；201、导流管；202、连接管；203、钢管；204、限位板；205、限位块；206、喷气环；207、喷气孔；21、清洗装置；211、喷水环；212、喷水口；213、导流环；214、连通管；215、储液箱；216、高压泵；22、转子；23、排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种用于VVT转子油道孔清洗的设备，包括底座1，底座1顶端的中部固定安装有传动箱2，传动箱2内腔的底部固定安装有电机3，电机3的输出端贯穿减速器4并与螺纹杆5的一端固定连接，螺纹杆5的另一端与固定板6的底部活动套接，固定板6的顶部固定安装有风机7，螺纹杆5的外部螺纹套接有滑块8，滑块8的一侧与支撑杆9的一端固定连接，支撑杆9底部的另一侧与套筒10的一端活动套接，套筒10内腔的底部设有螺纹，且套筒10的顶端通过轴承与支撑杆9的底部活动连接，套筒10内腔的长度值大于固定杆12长度值与转子22厚度值之差，通过套筒10，将转子22固定在固定杆12上，防止对转子22清洗时，转子22发生晃动，从而更好地清洗转子22，套筒10的外部活动套接有防水罩11，防水罩11的内径值大于放置槽14的直径值，且防水罩11的材质为透明塑料，防水罩11的数量为两个，且两个防水罩11与风干装置20对称分布在滑块8的外侧，利用防水罩11，将放置槽14罩上，防止清洗时的清洗液溅出，同时，利用透明的防水罩11，以便于观察转子22的清洗情况，且套筒10的另一端与固定杆12的一端螺纹连接，固定杆12的另一端固定套接承重板13，底座1的顶部开设有放置槽14，放置槽14的数量为两个，且两个放置槽14对称分布在底座1的顶部，放置槽14的内径值大于转子22的直径值，通过两个放置槽14，使设备可以同时对两个转子22进行清洗，加快了设备的清洗速率，从而降低了设备的成本，提高了设备的实用性，承重板13的底部与活动杆15的一端固定连接，活动杆15的另一端贯穿放置槽14的底部并与支撑架16顶部的一侧固定连接，支撑架16底端的中部固定安装有液压杆17，且支撑架16底部的一侧固定安装有伸缩杆18，伸缩杆18的外部固定套接弹簧19，滑块8的一侧固定安装有风干装置20，风干装置20包括导流管201，导流管201固定安装在滑块8的内腔，且导流管201的顶部与连接管202的一端贯通连接，导流管201的一侧与钢管203的一端贯通连接，连接管202的另一端与风机7的一侧贯通连接，钢管203的另一端固定安装有限位板204，限位板204的一侧活动套接有限位块205，限位块205的一侧固定安装有喷气环206，喷气环206的内侧设有均匀分布的喷气孔207，通过风干装置20，对清洗过后的转子22进行风干，利用限位板204和限位块205，使喷气环206可以在一定幅度内摆动，从而对转子22的顶部和底部进行风干，同时均匀分布的喷气孔207，保证了转子22的风干效果，喷气环206的内径值大于放置槽14的直径值，且喷气环206的数量为两个，两个喷气环206对称分布在滑块8的两侧，利用喷气环206，保证转子22可以随承重板13上升到指定位置，通过喷气环206内侧的喷气孔207对其进行吹风，从而提高了转子22的风干效果，底座1的内部固定安装有清洗装置21，清洗装置21包括喷水环211，喷水环211的内侧设有均匀分布的喷水口212，且喷水环211的一侧与导流环213的内侧贯通连接，导流环213外部的一侧与连通管214的一端贯通连接，连通管214的另一端与储液箱215的顶部贯通连接，储液箱215的内部固定安装有高压泵216，且储液箱215固定安装在底座1的一侧，通过清洗装置21，对放置槽14内的转子22进行清洗，利用连通管214,和导流环213，将高压泵216输送出来的清洗液，输送到喷水环211，喷水环211的数量为两个，且两个喷水环211分别固定安装在两个放置槽14的内侧，喷水环211的直径值大于放置槽14的直径值，且喷水环211内侧喷水口212的位置与转子22外侧的油道孔相对应，利用喷水环211，对两个放置槽14内的转子22，进行均匀的清洗，既保证了转子22的清洗效果，又对转子22外侧的油道孔进行更加强烈的冲洗，放置槽14的内部放置有转子22，且放置槽14内腔底部的一侧与排水管23的一端贯通连接，排水管23和连通管214的一端均固定安装有电磁阀，且排水管23的一端与底座1的一侧贯通连接，连通管214的一端贯穿并储液箱215的顶部并与高压泵216的一端固定套接，通过排水管23，将放置槽14内腔的废水排出，以便于对放置槽14进行清洗，达到循环使用的目的，同时，利用连通管214，将高压泵216泵送的水运送出去。

工作原理，首先，将转子22放置到放置槽14内，然后，电机3开始工作，带动螺纹杆5转动，使滑块8下降到指定位置，然后手动转对套筒10，使套筒10的一端，与固定杆12的一端螺纹套接，然后高压泵216开始工作，将储液箱215内的清洗液通过连通管214和导流环213,到达喷水环211，从而从喷水口212中喷出，对转子22，尤其是对其侧面的油道孔进行冲洗，通过防水罩11进行观察，当清洗工作结束后，打开排水管23一端的电磁阀，将污水排出，然后，手动转动螺纹杆5，使喷气环206转动到转子22的正上方，液压杆17开始运作，使支撑架16向上运动，通过活动杆15，使转子22上升到喷气环206的内腔，风机7开始工作，将风从连接管202通过导流管201和钢管203输送到喷气环206，然后从喷气孔207喷出，对转子22进行风干，待风干工作结束后，液压杆17带动支撑架16和活动杆15，使固定杆12带动转子22下降，然后将转子22取下，高压泵216工作，将清洗液运送到喷水口212，对放置槽14进行清洗，从排水管23释放污水，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。