膜生物反应器的制作方法

本实用新型涉及污水处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种膜生物反应器。

背景技术：

众所周知，膜生物反应器是一种用于污水处理过程中利用膜分离设备截留水中的活性污泥与大分子有机物的设备，其在污水处理的领域中得到了广泛的使用；现有的膜生物反应器包括箱体和膜组件，箱体内部设置有工作腔，膜组件安装在工作腔内，箱体右侧壁上半区域连通设置有进水管，箱体左侧壁下半区域连通设置有排水管，排水管上设置有第一控制阀；现有的膜生物反应器使用时，污水从进水管进入工作腔内，通过膜组件对水中的污泥进行截流，之后从排水管排出；现有的膜生物反应器使用中发现，其膜组件为固定连接，安装和拆卸较为复杂，使用便利性较差；污水在工作腔内的运动较为平缓，膜组件的处理效果较差，使用可靠性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可便于膜组件的安装和拆卸，提高使用便利性；可提高膜组件的处理效果，提高使用可靠性的膜生物反应器。

本实用新型的一种膜生物反应器，包括箱体和膜组件，箱体内部设置有工作腔，膜组件安装在工作腔内，箱体右侧壁上半区域连通设置有进水管，箱体左侧壁下半区域连通设置有排水管，排水管上设置有第一控制阀；还包括固定座、第一弹簧、滑动板、上连接板、下连接板、伸缩杆、压板、第二弹簧和挡盖，所述固定座底端与箱体内底侧壁左半区域连接，固定座顶端设置有伸缩槽，所述第一弹簧一端与伸缩槽内底侧壁连接，第一弹簧另一端与滑动板底端中央区域连接，所述滑动板位于伸缩槽内，所述箱体顶端左半区域设置有取放口，所述取放口与工作腔连通，所述箱体顶端左半区域设置有环形槽，所述环形槽内侧壁设置有内螺纹，所述挡盖内部设置有内腔，所述内腔与挡盖底侧壁连通，挡盖外侧壁下半区域设置有外螺纹，所述第二弹簧一端与内腔内顶侧壁中央区域连接，第二弹簧另一端与压板顶端中央区域连接，所述膜组件顶端和底端分别与上连接板底端和下连接板顶端中央区域连接，所述伸缩杆顶端与下连接板底端中央区域连接，伸缩杆底端伸入伸缩槽内并与滑动板顶端挤压接触，所述压板底端与上连接板顶端挤压接触，所述挡盖螺装至环形槽内；还包括转动杆、第一齿轮和第二齿轮，所述箱体顶端右半区域设置有转动孔，所述转动杆顶端与第一齿轮底端中央区域连接，转动杆底端穿过转动孔伸入工作腔内，转动杆外侧壁设置有多组搅拌叶，箱体顶端右半区域后侧设置有电机，所述电机顶部输出端设置有传动轴，所述传动轴顶端与第二齿轮底端中央区域连接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。

本实用新型的一种膜生物反应器，还包括转动板，所述转动板底端与挡盖顶端中央区域连接。

本实用新型的一种膜生物反应器，所述转动孔内设置有滚珠轴承，所述转动杆底端穿过滚珠轴承并与滚珠轴承键连接。

本实用新型的一种膜生物反应器，所述箱体前侧壁设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板。

本实用新型的一种膜生物反应器，还包括四组支腿，所述四组支腿顶端分别与箱体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

本实用新型的一种膜生物反应器，还包括四组橡胶垫，所述四组橡胶垫顶端分别与四组支腿底端连接。

本实用新型的一种膜生物反应器，所述箱体底侧壁中央区域连通设置有排污管，所述排污管上设置有第二控制阀。

本实用新型的一种膜生物反应器，还包括左受力板和右受力板，所述左受力板右端和右受力板左端分别与箱体左侧壁和右侧壁下半区域连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：固定座位于工作腔内，且固定座顶端中央区域设置有伸缩槽，第一弹簧和滑动板均位于伸缩槽内，伸缩杆底端伸入伸缩槽内并与滑动板挤压接触，此时第一弹簧处于压缩状态，膜组件顶端和底端分别与上连接板和下连接板连接，上连接板顶端与压板底端挤压接触，此时第二弹簧同样处于压缩状态，环形槽位于取放口外侧，挡盖外侧壁设置的外螺纹与环形槽内螺纹相吻合，挡盖螺装至环形槽内，此时膜组件被挤压固定在工作腔内，转动挡盖，把挡盖从环形槽中旋出，挡盖带动第二弹簧和压板向上运动，此时第一弹簧恢复形变，进而推动滑动板向上运动，滑动板顶着伸缩杆连同膜组件一起向上运动，可以把膜组件从取放口弹起，工作人员可从取放口把膜元件取出，并进行更换，可以便于对膜组件的安装和拆卸，提高使用便利性；电机运行带动传动轴和第二齿轮转动，第二齿轮与第一齿轮啮合，由于第二齿轮的转动半径远小于第一齿轮的转动半径，使得第一齿轮缓慢的转动，由于转动杆顶端与第一齿轮底端中央区域连接，进而第一齿轮带动转动杆转动，转动杆带动多组扇叶转动，对工作腔内的污水进行搅拌，加剧污水的运动，提高膜组件的处理效果，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是箱体、转动杆、第一齿轮、第二齿轮、电机、传动轴和滚珠轴承的连接示意左视图；

图3是图1中A的局部放大图；

图4是图1中B的局部放大图；

图5是箱体和透明板的连接示意左视图；

附图中标记：1、箱体；2、膜组件；3、进水管；4、排水管；5、第一控制阀；6、固定座；7、第一弹簧；8、滑动板；9、上连接板；10、下连接板；11、伸缩杆；12、压板；13、第二弹簧；14、挡盖；15、转动杆；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、搅拌叶；19、电机；20、传动轴；21、转动板；22、滚珠轴承；23、透明板；24、支腿；25、橡胶垫；26、排污管；27、第二控制阀；28、左受力板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种膜生物反应器，包括箱体1和膜组件2，箱体1内部设置有工作腔，膜组件2安装在工作腔内，箱体1右侧壁上半区域连通设置有进水管3，箱体1左侧壁下半区域连通设置有排水管4，排水管4上设置有第一控制阀5；还包括固定座6、第一弹簧7、滑动板8、上连接板9、下连接板10、伸缩杆11、压板12、第二弹簧13和挡盖14，固定座6底端与箱体1内底侧壁左半区域连接，固定座6顶端设置有伸缩槽，第一弹簧7一端与伸缩槽内底侧壁连接，第一弹簧7另一端与滑动板8底端中央区域连接，滑动板8位于伸缩槽内，箱体1顶端左半区域设置有取放口，取放口与工作腔连通，箱体1顶端左半区域设置有环形槽，环形槽内侧壁设置有内螺纹，挡盖14内部设置有内腔，内腔与挡盖14底侧壁连通，挡盖14外侧壁下半区域设置有外螺纹，第二弹簧13一端与内腔内顶侧壁中央区域连接，第二弹簧13另一端与压板12顶端中央区域连接，膜组件2顶端和底端分别与上连接板9底端和下连接板10顶端中央区域连接，伸缩杆11顶端与下连接板10底端中央区域连接，伸缩杆11底端伸入伸缩槽内并与滑动板8顶端挤压接触，压板12底端与上连接板9顶端挤压接触，挡盖14螺装至环形槽内；还包括转动杆15、第一齿轮16和第二齿轮17，箱体1顶端右半区域设置有转动孔，转动杆15顶端与第一齿轮16底端中央区域连接，转动杆15底端穿过转动孔伸入工作腔内，转动杆15外侧壁设置有多组搅拌叶18，箱体1顶端右半区域后侧设置有电机19，电机19顶部输出端设置有传动轴20，传动轴20顶端与第二齿轮17底端中央区域连接，第二齿轮17与第一齿轮16啮合；固定座位于工作腔内，且固定座顶端中央区域设置有伸缩槽，第一弹簧和滑动板均位于伸缩槽内，伸缩杆底端伸入伸缩槽内并与滑动板挤压接触，此时第一弹簧处于压缩状态，膜组件顶端和底端分别与上连接板和下连接板连接，上连接板顶端与压板底端挤压接触，此时第二弹簧同样处于压缩状态，环形槽位于取放口外侧，挡盖外侧壁设置的外螺纹与环形槽内螺纹相吻合，挡盖螺装至环形槽内，此时膜组件被挤压固定在工作腔内，转动挡盖，把挡盖从环形槽中旋出，挡盖带动第二弹簧和压板向上运动，此时第一弹簧恢复形变，进而推动滑动板向上运动，滑动板顶着伸缩杆连同膜组件一起向上运动，可以把膜组件从取放口弹起，工作人员可从取放口把膜元件取出，并进行更换，可以便于对膜组件的安装和拆卸，提高使用便利性；电机运行带动传动轴和第二齿轮转动，第二齿轮与第一齿轮啮合，由于第二齿轮的转动半径远小于第一齿轮的转动半径，使得第一齿轮缓慢的转动，由于转动杆顶端与第一齿轮底端中央区域连接，进而第一齿轮带动转动杆转动，转动杆带动多组扇叶转动，对工作腔内的污水进行搅拌，加剧污水的运动，提高膜组件的处理效果，提高使用可靠性。

本实用新型的一种膜生物反应器，还包括转动板21，转动板21底端与挡盖14顶端中央区域连接；转动板可使得拧动挡盖时更加省力，提高使用便捷性。

本实用新型的一种膜生物反应器，转动孔内设置有滚珠轴承22，转动杆15底端穿过滚珠轴承22并与滚珠轴承22键连接；滚珠轴承可以减小转动杆转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性。

本实用新型的一种膜生物反应器，箱体1前侧壁设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板23；通过透明板可对工作腔内的情况进行观察，提高使用可控性。

本实用新型的一种膜生物反应器，还包括四组支腿24，四组支腿24顶端分别与箱体1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；四组支腿对装置起到支撑的作用，提高使用平稳性。

本实用新型的一种膜生物反应器，还包括四组橡胶垫25，四组橡胶垫25顶端分别与四组支腿24底端连接；四组橡胶垫可以起到缓冲和减震的作用，提高使用稳定性。

本实用新型的一种膜生物反应器，箱体1底侧壁中央区域连通设置有排污管26，排污管26上设置有第二控制阀27；通过排污管可以把工作腔内的脏污及时的排出，提高使用流畅性。

本实用新型的一种膜生物反应器，还包括左受力板28和右受力板，左受力板28右端和右受力板左端分别与箱体1左侧壁和右侧壁下半区域连接；可通过左受力板和右受力板对装置进行移动，提高使用灵活性。

本实用新型的膜生物反应器，其在工作时，固定座位于工作腔内，且固定座顶端中央区域设置有伸缩槽，第一弹簧和滑动板均位于伸缩槽内，伸缩杆底端伸入伸缩槽内并与滑动板挤压接触，此时第一弹簧处于压缩状态，膜组件顶端和底端分别与上连接板和下连接板连接，上连接板顶端与压板底端挤压接触，此时第二弹簧同样处于压缩状态，环形槽位于取放口外侧，挡盖外侧壁设置的外螺纹与环形槽内螺纹相吻合，挡盖螺装至环形槽内，此时膜组件被挤压固定在工作腔内，转动挡盖，把挡盖从环形槽中旋出，挡盖带动第二弹簧和压板向上运动，此时第一弹簧恢复形变，进而推动滑动板向上运动，滑动板顶着伸缩杆连同膜组件一起向上运动，可以把膜组件从取放口弹起，工作人员可从取放口把膜元件取出，并进行更换，可以便于对膜组件的安装和拆卸，提高使用便利性；电机运行带动传动轴和第二齿轮转动，第二齿轮与第一齿轮啮合，由于第二齿轮的转动半径远小于第一齿轮的转动半径，使得第一齿轮缓慢的转动，由于转动杆顶端与第一齿轮底端中央区域连接，进而第一齿轮带动转动杆转动，转动杆带动多组扇叶转动，对工作腔内的污水进行搅拌，加剧污水的运动，提高膜组件的处理效果，提高使用可靠性；转动板可使得拧动挡盖时更加省力，提高使用便捷性；滚珠轴承可以减小转动杆转动时所产生的摩擦阻力，提高使用平顺性；通过透明板可对工作腔内的情况进行观察，提高使用可控性；四组支腿对装置起到支撑的作用，提高使用平稳性；四组橡胶垫可以起到缓冲和减震的作用，提高使用稳定性；通过排污管可以把工作腔内的脏污及时的排出，提高使用流畅性；可通过左受力板和右受力板对装置进行移动，提高使用灵活性。

本实用新型的膜生物反应器所使用的电机是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装使用即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。