一种环保节水印染水洗系统的制作方法

本实用新型涉及印染技术领域，尤其涉及一种环保节水印染水洗系统。

背景技术：

目前印染污水主要是加工棉、麻、化学纤维及混纺产品染印厂排出的污水，印染行业是各行业中的用水大户，印染的各个工艺流程如退浆、煮炼、丝光、染色、印花都需要用到大量的水，而且排出的大多是高COD或高BOD的废水，这不仅和我国的水资源短缺的现状形成了矛盾，也违背了我国的环保政策的宗旨。

目前尚未对印染污水进行很好的回收利用，如何对污水进行很好的回收再利用，减少印染用水总量显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景技术所发现的问题，而提出的一种环保节水印染水洗系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保节水印染水洗系统，包括底座，所述底座上固定安装有一个污水池、一个污水箱、一个净水池以及多个支撑柱，所述净水池的内部固定安装有水箱，多个所述支撑柱的上端共同固定安装有一个支撑座，所述支撑座上固定安装有一个蒸馏塔，所述污水池和蒸馏塔之间设有输水结构，所述蒸馏塔上连通有出气管和出水管，所述出水管的下端与污水箱相互连通，所述出水管上安装有阀门；

所述出气管的下端延伸至水箱内，所述水箱的内部转动连接有一个第一转轴，所述净水池的内部转动连接有一个第二转动轴和第三转动轴，所述第三转动轴上固定套接有多个搅拌扇叶，所述第一转轴上固定安装有转动扇叶，且转动扇叶位于出气管的下方，所述第一转轴和第二转动轴之间设有第一传动结构，所述第二转动轴和第三转动轴之间设有第二传动结构。

在上述的一种环保节水印染水洗系统中，所述输水结构包含水泵、抽水管、进水管，所述水泵固定安装在支撑座上，所述抽水管和进水管均安装在水泵上，且抽水管的下端位于污水池内，所述进水管的上端与蒸馏塔连通。

在上述的一种环保节水印染水洗系统中，所述进水管上安装有一个单向阀，所述污水池的内部安装有一个罩网，且抽水管的下端位于罩网的内部。

在上述的一种环保节水印染水洗系统中，所述第一传动结构和第二传动结构均为链传动结构。

在上述的一种环保节水印染水洗系统中，所述水箱的内部固定安装有一个第一罩体，且第一罩体的上端位于水箱的上方，且第一传动结构位于第一罩体内。

在上述的一种环保节水印染水洗系统中，所述净水池的内部固定安装有一个第二罩体，且第二传动结构位于第二罩体内。

在上述的一种环保节水印染水洗系统中，所述蒸馏塔和出气管之间固定安装有一个固定架。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过水泵、抽水管、进水管将污水池中的污水输送至蒸馏塔内进行蒸馏，使得大部分的水转化为水蒸气通过出气管收集净水池中，蒸馏塔中剩余的液体通过出水管输送至污水箱中进行收集。

2：水蒸气从出气管流出时会使得其下方的水流流速发生改变，使得转动扇叶发生转动，转动扇叶转动带动第一转轴转动，第一转轴通过第一传动结构带动第二转动轴转动，第二转动轴通过第二传动结构带动第三转动轴转动，第三转动轴转动带动拌扇叶转动，对净水池中的水起到加速散热的效果。

3：罩网的设置对污水进入抽水管之间进行阻挡过滤，避免大量不溶性杂质进入抽水管内。

综上所述，本实用新型对印染污水进行蒸馏，将污水中的部分水通过蒸馏的方式使其转换为水蒸气，此部分水蒸气较为的洁净，对此部分水蒸气进行收集再利用，减少印染用水总的外需求量，提高水资源利用率，起到节约用水的作用，上述操作的进行安全环保不产生任何有毒物质，剩余的污水收集到污水箱中不直接排放，避免对环境产生污染，提高对环境的保护。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保节水印染水洗系统的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环保节水印染水洗系统中第一罩体的结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种环保节水印染水洗系统中第二罩体的结构剖视图。

图中：1底座、2污水池、3污水箱、4净水池、5支撑柱、6支撑座、7蒸馏塔、8水泵、9抽水管、10进水管、11罩网、12单向阀、13出气管、14固定架、15水箱、16第一转轴、17转动扇叶、18第二转动轴、19第三转动轴、20第一传动结构、21第二传动结构、22第一罩体、23第二罩体、24搅拌扇叶、25出水管、26阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种环保节水印染水洗系统，包括底座1，底座1上固定安装有一个污水池2、一个污水箱3、一个净水池4以及多个支撑柱5，净水池4的内部固定安装有水箱15，多个支撑柱5的上端共同固定安装有一个支撑座6，支撑座6上固定安装有一个蒸馏塔7。

蒸馏塔7主要是为了分离混合液体，利用不同液体在不同条件下，如温度不同，挥发性(沸点)不同的原理进行液体分离，从而达到提纯效果，蒸馏塔7上连通有出气管13和出水管25，出水管25的下端与污水箱3相互连通，出水管25上安装有阀门26。

污水池2和蒸馏塔7之间设有输水结构，输水结构包含水泵8、抽水管9、进水管10，水泵8固定安装在支撑座6上，抽水管9和进水管10均安装在水泵8上，且抽水管9的下端位于污水池2内，进水管10的上端与蒸馏塔7连通。

水泵8工作通过抽水管9将污水池2中的污水抽出，然后通过进水管10将污水输送至蒸馏塔7的内部，蒸馏塔7工作时使得污水中大部分的水转化为水蒸气然后通过出气管13从蒸馏塔7流出。

进水管10上安装有一个单向阀12，污水池2的内部安装有一个罩网11，且抽水管9的下端位于罩网11的内部，罩网11的设置对进入抽水管9的污水进行过滤，减少污水中不溶性杂质进入出水管9的概率。

蒸馏塔7和出气管13之间固定安装有一个固定架14，固定架14的设置使得出气管13固定的更加稳定，出气管13的下端延伸至水箱15内，水箱15的内部转动连接有一个第一转轴16，净水池4的内部转动连接有一个第二转动轴18和第三转动轴19，第三转动轴19上固定套接有多个搅拌扇叶24，第一转轴16上固定安装有转动扇叶17，且转动扇叶17位于出气管13的下方。

第一转轴16和第二转动轴18之间设有第一传动结构20，第二转动轴18和第三转动轴19之间设有第二传动结构21，第一传动结构20和第二传动结构21均为链传动结构，链传动结构具有传动效率高、作用于轴上力小的优点。

水箱15的内部固定安装有一个第一罩体22，且第一罩体22的上端位于水箱15的上方，且第一传动结构20位于第一罩体22内，第一转轴16和第二转轴18均贯穿第一罩体22，且贯穿处分别安装有一个防水密封圈。

净水池4的内部固定安装有一个第二罩体23，且第二传动结构21位于第二罩体23内，第二转动轴18和第三转动轴19均贯穿第二罩体23，且贯穿处也分别安装有一个防水密封圈。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，水泵8工作通过抽水管9和进水管10将污水池2中污水输送至蒸馏塔7中进行蒸馏，蒸馏塔7对进行其内的污水进行蒸馏操作，使得大部分的水转化为水蒸气通过出气管13输送至水箱15内，初始状态下水箱15的内部放满液态水，使得出气管13流出的水蒸气可以直接融入到水中，虽然出气管13的下端处位水内，但是水蒸气流出时会引起水流的变化，进而使得转动扇叶17发生转动。

转动扇叶17转动带动第一转轴16转动，第一转轴16转动通过第一传动结构20带动第二转动轴18进行转动，第二转动轴18转动通过第二传动结构21带动第三转动轴19转动，第三转动轴19转动带动搅拌扇叶24进行转动，对净水池4内的水起到搅拌加速其散热的作用，打开阀门26，使得蒸馏塔7内剩余的液体通过出水管25收集到污水箱3中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。