一种圆盘型零件表面擦拭装置的制作方法

本实用新型属于零件表面擦拭工具，具体涉及一种圆盘型零件表面擦拭装置。

背景技术：

零件表面擦拭、打磨的目的是获得清洁、新鲜表面，便于后续粘接、焊接或装配等操作过程。目前，零件表面擦拭、打磨多依靠手工实现。一手持零件、一手持擦拭或打磨工具完成表面擦拭或打磨工作，这种手工操作模式工作效率低，并且劳动强度大，限制了生产效率提升。手工擦拭或打磨对零件处理的效果一致性较差，例如打磨时间过长有可能造成零件尺寸超差，时间过短会造成处理不干净影响后续粘接、焊接或装配等工序效果。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题：

本实用新型针对圆盘型零件表面擦拭或打磨过程，设计了一种可以减轻劳动强度、提高操作效率以及一致性的擦拭装置。

本发明的技术方案：

一种圆盘型零件表面擦拭装置，其特征在于，包括底板1、动力机构2、加持机构3；所述动力机构2包括电机4、电机固定座5、钻夹头6、工具夹具7、擦拭工具8；其中，电机固定座5与底板1连接，电机4固定在电机固定座5 上，钻夹头6与电机4相连接，钻夹头6与工具夹具7连接，擦拭工具8固定在工具夹具7上；所述夹持机构3包括夹持气缸10、零件夹持夹具9、气缸支撑座11、气缸转接板12、导柱13、弹簧14、导柱透过座15、拉杆16、定位销透过座17、定位销18、手轮19；其中，零件夹持夹具9与夹持气缸10连接，夹持气缸10与气缸转接板12、导柱13相连接，气缸转接板12与拉杆16连接，气缸支撑座11、导柱透过座15与定位销透过座17安装在底板1上，弹簧14 套在拉杆16上并被安装在夹持气缸10与导柱透过座15之间，拉杆16上装有定位销18，手轮19装在拉杆16尾端。

所述电机4与供电电源之间增加触发延时继电器。

所述动力机构2旋转轴心与夹持机构3夹持的零件轴心重合。

所述工具夹具7与擦拭工具8通过紧配合连接或胶接或螺栓固定连接。

所述夹持气缸10为三指型或四指型。

所述气缸支撑座11开有允许夹持气缸透过的大孔。

所述气缸转接板12与拉杆16孔轴连接，拉杆16可自由转动。

所述导柱透过座15上开有允许导柱13、拉杆16穿过的孔。

所述定位销透过座17开有允许定位销18穿过的孔，且定位销18穿过后旋转一定角度将卡在定位销透过座17上。

所述定位销18通过紧配合或胶接方式与拉杆16连接。

本发明的有益效果：

本实用新型设计了一种可以实现零件擦拭的装置，利用夹持气缸实现零件的快速装夹，通过弹簧提供擦拭工具与零件间的预紧压力，电机转动带动擦拭工具转动，擦拭工具与零件之间会发生相对转动，并加入触发延时继电器来精确控制擦拭时间，实现了圆盘型零件自动擦拭或打磨，解放工人的双手，降低了劳动强度，提高了零件表面擦拭或打磨的操作效率及处理一致性。

附图说明

图1为本实用新型的擦拭装置三维示意图

图2为擦拭装置前视图。

其中，1-底板、2-动力机构、3-夹持机构、4-电机、5-电机固定座、6-钻夹头、7-工具夹具、8-擦拭工具、9-零件夹持夹具、10-夹持气缸、11-气缸支撑座、12-气缸转接板，13-导柱、14-弹簧、15-导柱透过座、16-拉杆、17-定位销透过座、18-定位销、19-手轮。

图3为导柱透过座示意图。

图4为定位销透过座示意图。

具体实施方式

请参照图1和图2，本实用新型一种圆盘型零件表面擦拭装置包括底板1、动力机构2、夹持机构3。

所述动力机构2与夹持机构3固定在底板1上；所述动力机构2包括电机 4、电机固定座5、钻夹头6、工具夹具7、擦拭工具8，其中电机固定座5与底板1连接，电机4固定在电机固定座5上，钻夹头6与电机4相连接，钻夹头 6夹紧工具夹具7，擦拭工具8固定在工具夹具7上，电机转动会带动擦拭工具夹持夹具转动，从而带动擦拭工具转动；

所述夹持机构3包括夹持气缸10、零件夹持夹具9、气缸支撑座11、气缸转接板12、导柱13、弹簧14、导柱透过座15、拉杆16、定位销透过座17、定位销18、手轮19，其中，零件夹持夹具9与夹持气缸10连接，夹持气缸10 与气缸转接板12、导柱13相连接，气缸转接板12与拉杆16连接，气缸支撑座11、导柱透过座15与定位销透过座17安装在底板1上，弹簧14套在拉杆 16上并被安装在夹持气缸10与导柱透过座15之间，拉杆16上装有定位销18，手轮19装在拉杆16尾端。

所述电机4与供电电源之间增加触发延时继电器，当触碰触发延时继电器时，电机开始转动，延时结束后电机停止转动。

所述动力机构2旋转轴心与夹持机构3夹持的零件轴心重合。

所述工具夹具7与擦拭工具8通过紧配合连接或胶接或螺栓固定方式连接在一起。

所述夹持气缸10为三指型或四指型，可与圆形零件轴线重合。

所述气缸支撑座11开有允许夹持气缸透过的大孔，对气缸起到支撑作用。

所述气缸转接板12与夹持气缸10固定在一起，与拉杆16孔轴连接，拉杆16可自由转动且不会传递扭矩给夹持气缸10。

请参照图3，所述导柱透过座15上开有允许导柱13、拉杆16穿过的孔。

请参照图4，所述定位销透过座17开有允许定位销18穿过的孔，且定位销18穿过后旋转一定角度将卡在定位销透过座17上。

所述定位销18通过紧配合或胶接方式与拉杆16连接在一起。

本实用新型的主要操作过程：1)通过手轮19拉动拉杆16，弹簧14被压缩，手轮19旋转一定角度将定位销18卡在定位销透过座17上；2)夹持气缸 10夹持圆形零件；3)转动手轮19使定位销18穿过定位销透过座17，弹簧14 伸长并提供零件与擦拭工具8间的预紧压力；4)触碰触发延时继电器，电机4 带动擦拭工具8转动；5)延时结束，电机4停止转动，拉动拉杆16，旋转一定角度将定位销18卡在定位销透过座17上；6)松开夹持气缸10，取下零件； 7)更换新零件，重复上述步骤。