建筑垃圾分类用金属和非金属筛选装置的制作方法

本实用新型建筑垃圾技术领域，更具体的说，尤其涉及建筑垃圾分类用金属和非金属筛选装置。

背景技术：

在建筑垃圾行业中，为了将混杂在物料中金属杂质（尤其是指铁质杂质）清除，通常使用类似除铁器的筛选装置将物料中的金属筛选出来。目前物料的输送及转运大多使用输送机，其中除铁器安设在输送带的正上方，为了保证除铁器对金属的磁力吸附，除铁器与输送带之间的间距不易过大，但是在使用现有这类装置的过程中，除铁器吸附的金属会在其底部积聚，金属过多不仅会影响物料的正常流通，而且会影响对金属的吸引效果，此外输送带上的物料难以保证平整，高低不平的物料会影响除铁器对金属的筛选效果。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，发明人提供建筑垃圾分类用金属和非金属筛选装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供建筑垃圾分类用金属和非金属筛选装置，以解决上述背景技术中提出的金属会在其底部积聚，金属过多不仅会影响物料的正常流通，而且会影响对金属的吸引效果，输送带上的物料难以保证平整，高低不平的物料会影响除铁器对金属的筛选效果的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了建筑垃圾分类用金属和非金属筛选装置，由以下具体技术手段所达成：建筑垃圾分类用金属和非金属筛选装置，输送机架上设置有若干输送辊，且输送辊的两端与输送机架通过轴承相连接；输送电机固定设置在输送机架的一端，且输送电机通过链传动组件与输送辊相连接；输送辊上设置有输送带；输送机架的一端设置有两处调节板，且调节板与输送机架通过固定方式相连接；调节板之间设置有限高板，且限高板的一端与调节板通过铰接方式相连接；输送机架的上方设置有支撑架，且导向条固定设置在支撑架的一侧；支撑架的上部设置有滑座，且滑座通过导向条与支撑架滑动连接；平移电机固定设置在滑座上，且平移电机通过齿条传动组件与支撑架相连接；电动葫芦固定设置在滑座的下方，且电动葫芦通过拉力传感器与电磁除铁器相连接；控制箱固定设置在支撑架的一侧，且控制箱内设置有超载报警器；超载报警器与拉力传感器通过电性方式相连接；输送机架的一侧设置有转运箱。

作为本技术方案的进一步优化，调节板的外形呈扇形状，且调节板上开设有滑槽，滑槽的外形呈圆弧状。

作为本技术方案的进一步优化，限高板侧视的外侧呈“J”形状，且限高板的另一端为卷边式结构设置。

作为本技术方案的进一步优化，限高板的中间设置有锁紧螺栓，且锁紧螺栓的一端贯穿调节板的滑槽与限高板相连接。

作为本技术方案的进一步优化，齿条传动组件包括有与支撑架相连接的齿条、与平移电机相连接的齿轮。

作为本技术方案的进一步优化，滑座上设置有三角状的加强板，且滑座的一侧设置有与导向条相配合的卡条，卡条的外形呈C形状。

作为本技术方案的进一步优化，拉力传感器的型号为GSL301，且拉力传感器将载重信号传输至超载报警器。

作为本技术方案的进一步优化，超载报警器的型号为BCQ-GL，且超载报警器接收拉力传感器的载重信号并与预置的额定载荷比对后发生声光报警信息。

作为本技术方案的进一步优化，控制箱内设置有若干用于控制输送电机、平移电机、电动葫芦及电磁除铁器运行状态的开关，且开关分别与输送电机、平移电机、电动葫芦及电磁除铁器电性连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过限高板的中间设置有锁紧螺栓，且锁紧螺栓的一端贯穿调节板的滑槽与限高板相连接的设置，便于调节限高板的倾斜角度，同时可限制输送带上的物料高度，使物料上表面保持平整，便于电磁除铁器对金属的筛选。

2、本实用新型通过滑座上设置有三角状的加强板，且滑座的一侧设置有与导向条相配合的卡条，卡条的外形呈C形状的设置，提高滑座的承载能力，保证运行稳定可靠。

3、本实用新型通过超载报警器的型号为BCQ-GL，且超载报警器接收拉力传感器的载重信号并与预置的额定载荷比对后发生声光报警信息的设置，避免因电磁除铁器上积聚过多的金属而影响对金属的筛选效果。

4、本实用新型通过改进，具有结构设计合理，使用方便，运行稳定可靠，筛选效果好的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的轴测结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的B处放大结构示意图；

图5为本实用新型的原理结构示意图。

图中：输送机架1、输送辊2、输送带3、输送电机4、调节板5、限高板6、支撑架7、滑座8、导向条9、平移电机10、齿条传动组件11、电动葫芦12、拉力传感器13、电磁除铁器14、控制箱15、超载报警器16、转运箱17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

建筑垃圾分类用金属和非金属筛选装置，请参见图1至图5，输送机架1上设置有若干输送辊2，且输送辊2的两端与输送机架1通过轴承相连接；输送电机4固定设置在输送机架1的一端，且输送电机4通过链传动组件与输送辊2相连接；输送辊2上设置有输送带3；输送机架1的一端设置有两处调节板5，且调节板5与输送机架1通过固定方式相连接；调节板5之间设置有限高板6，且限高板6的一端与调节板5通过铰接方式相连接；输送机架1的上方设置有支撑架7，且导向条9固定设置在支撑架7的一侧；支撑架7的上部设置有滑座8，且滑座8通过导向条9与支撑架7滑动连接；平移电机10固定设置在滑座8上，且平移电机10通过齿条传动组件11与支撑架7相连接；电动葫芦12固定设置在滑座8的下方，且电动葫芦12通过拉力传感器13与电磁除铁器14相连接；控制箱15固定设置在支撑架7的一侧，且控制箱15内设置有超载报警器16；超载报警器16与拉力传感器13通过电性方式相连接；输送机架1的一侧设置有转运箱17。

调节板5的外形呈扇形状，且调节板5上开设有滑槽，滑槽的外形呈圆弧状，松动限高板6一侧的锁紧螺栓，可转动改变调节板5的角度，从而调节输送带3上物料的高度。

限高板6侧视的外侧呈“J”形状，且限高板6的另一端为卷边式结构设置，物料流经限高板6时，限高板6可抹平凸起的物料，使输送带3上的物料平整均匀，有利于电磁除铁器14对金属的筛选。

限高板6的中间设置有锁紧螺栓，且锁紧螺栓的一端贯穿调节板5的滑槽与限高板6相连接，锁紧限高板6一侧的锁紧螺栓，可使调节板5保持倾斜状态。

齿条传动组件11包括有与支撑架7相连接的齿条、与平移电机10相连接的齿轮，平移电机10通过齿条传动组件11带动输送辊2及输送带3转动。

滑座8上设置有三角状的加强板，且滑座8的一侧设置有与导向条9相配合的卡条，卡条的外形呈C形状，提高滑座8的承载能力，同时可保证滑座8沿支撑架7平稳运动。

拉力传感器13的型号为GSL301，且拉力传感器13将载重信号传输至超载报警器16。超载报警器16的型号为BCQ-GL，且超载报警器16接收拉力传感器13的载重信号并与预置的额定载荷比对后发生声光报警信息，当电磁除铁器14吸附的金属过多时，超载报警器16发出声光报警，避免因电磁除铁器14上积聚过多的金属而影响对物料中金属的筛选效果。

控制箱15内设置有若干用于控制输送电机4、平移电机10、电动葫芦12及电磁除铁器14运行状态的开关，且开关分别与输送电机4、平移电机10、电动葫芦12及电磁除铁器14电性连接。

建筑垃圾分类用金属和非金属筛选装置的具体实施步骤：对物料中的金属进行筛选时，输送电机4及电磁除铁器14通电工作，输送电机4通过齿条传动组件11及输送辊2带动输送带3转动，之后将物料连续投入到输送带3上，物料会首先流经限高板6，其中限高板6可抹平凸起的物料，使输送带3上的物料平整均匀，当物料经过电磁除铁器14的下方时，金属物质被吸附到电磁除铁器14的下部，剩余的非金属物料从输送带3的另一端输送出，由于拉力传感器13的下方悬挂有电磁除铁器14，拉力传感器13会实时将载重信号传输至超载报警器16，超载报警器16接收拉力传感器13的载重信号并与预置的额定载荷比对，当电磁除铁器14及金属的重量大于额定载荷时，超载报警器16发出声光报警，避免因电磁除铁器14上积聚过多的金属而影响对物料中金属的筛选效果，工作人员根据报警信号，通过控制箱15内的多个控制开关，使输送电机4停止工作、平移电机10通电工作，平移电机10通过齿条传动组件11使滑座8移动至转运箱17的正上方，之后电动葫芦12将电磁除铁器14降落至转运箱17的进料口处，电磁除铁器14断电后失去磁性，使金属掉落至转运箱17内，再通过电动葫芦12及平移电机10使电磁除铁器14移动到输送带3的上方，可再次启动输送电机4及电磁除铁器14，继续进行筛选作业。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。