一种回转式散状粘湿物料输送管道疏堵机的制作方法

本实用新型涉及输送管道技术领域，具体为一种回转式散状粘湿物料输送管道疏堵机。

背景技术：

在各种现代化连续性生产过程中，很多物料需要在管道中输送，但是对于一些散状粘湿物料在输送过程中会粘附在管道壁上，增加物料输送的阻力，降低生产效率，增加成本，严重者造成输送管道堵塞(尤其是燃煤锅炉落煤管道的堵塞)。从生产的自动化程度来看需要及时清除散状粘湿物料输送管道上粘附的物料。但是在清除过程中，人工拆卸管道进行清除，影响生产，安装的疏堵结构，容易出现泄漏，成本高，结构复杂，同样影响生产进度，因此研发一种新型的散状粘湿物料输送管道疏堵机具有重要的意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足和缺陷，提供一种回转式散状粘湿物料输送管道疏堵机。

本实用新型通过如下技术方案解决技术问题。所述的一种回转式散状粘湿物料输送管道疏堵机，包括旋转筒、疏堵刮板、摆线针轮减速器、涡轮减速器、齿圈、驱动电机、疏堵刮板口、输送管道、紧固筒、刮板条、横板、竖板、上端、下端。旋转筒套在输送管道外，可以围绕输送管道在驱动电机驱动下旋转。围绕输送管道壁一周，垂直于轴向开设一定高度疏堵刮板口，将输送管道分成上端和下端两部分；疏堵刮板为Z字形，包括刮板条、横板和竖板，刮板条与输送管道轴向平行，靠近输送管道内壁，横板通过疏堵刮板口，竖板固定在旋转筒内壁上。紧固筒、旋转筒和输送管道呈环形结构，紧固筒在旋转筒外，固定在输送管道外壁上，将输送管道上端和下端固定。齿圈固定在旋转筒外壁上，驱动电机连接涡轮减速器、摆线针轮减速器，减速器与齿圈啮合。

疏堵刮板条相对两边缘，可设计为锯齿形状，使之更为锋利，便于清楚掉粘湿性物料。

运行时由驱动电动机驱动，经涡轮减速器和摆线针轮减速器两级减速，再驱动齿圈带动疏堵刮板上刮板条做3-5转/min的回转运动，将粘附、堵塞物清除。

疏堵机在调试时，启动前检查各轴承部位是否有适量的润滑油；机体内加注“3#锂基润滑脂”与“齿轮油”的混合油；减速器内加注“3#锂基润滑脂”。

本机可根据需要(如疏堵铲单面磨损或堵塞严重)随时左、右旋转(反正转)。

疏堵机运行200小时后，应进行检查、保养，必要时进行清洗、更换新的润滑油脂。正常工作后，根据润滑油脂的质量，工作负荷、负载持续率以及工作环境等因素自行制定润滑周期，润滑制度。为了避免在运行过程中因堵塞、卡阻、过载而造成机械、电器部件的损坏，可以安装继电保护装置。

该实用新型设计合理，结构紧凑，在不影响物料输送的前提下，连续的、间断的、定时的，或需要疏堵时的将粘附在管壁上的或堵塞管道的粘附物料清除掉，以保障生产活动的正常运行。

附图说明

附图1为本实用新型的疏堵机主视图；图2为疏堵机俯视图；图3为疏堵机主结构简图、图4为疏堵机左结构简图；图5为疏堵机刮板结构图。

图示：1旋转筒、2疏堵刮板、3摆线针轮减速器、4涡轮减速器、5齿圈、6驱动电机、7疏堵管板口、8输送管道、9紧固筒、10刮板条、11横板、12竖板、13上端、14下端。

具体实施方式

实施例1：

如图1-5所示，所述的一种回转式散状粘湿物料输送管道疏堵机，包括旋转筒1、疏堵刮板2、摆线针轮减速器3、涡轮减速器4、齿圈5、驱动电机6、疏堵刮板口7、输送管道8、紧固筒9、刮板条10、横板11、竖板12、上端13、下端14。旋转筒1套在输送管道8外，可以围绕输送管道8在驱动电机6驱动下旋转。围绕输送管道壁8一周，垂直于轴向开设一定高度疏堵刮板口7，将输送管道8分成上端13和下端14两部分；疏堵刮板2为Z字形，包括刮板条10、横板11和竖板12，刮板条10与输送管道8轴向平行，靠近输送管道8内壁，横板11通过疏堵刮板口7，竖板12固定在旋转筒1内壁上。紧固筒9、旋转筒1和输送管道8呈环形结构，紧固筒9在旋转筒1外，固定在输送管道8外壁上，将输送管道8上端13和下端14固定。齿圈5固定在旋转筒1外壁上，与摆线针轮减速器3啮合。齿圈5固定在旋转筒1外壁上，驱动电机6连接涡轮减速器4、摆线针轮减速器3，减速器与齿圈5啮合。

运行时由驱动电动机6驱动，经涡轮减速器4和摆线针轮减速器3两级减速，再驱动齿圈5带动疏堵刮板2上刮板条10做3-5转/min的回转运动，将粘附、堵塞物清除。

疏堵机在调试时，启动前检查各轴承部位是否有适量的润滑油；机体内加注“3#锂基润滑脂”与“齿轮油”的混合油；减速器内加注“3#锂基润滑脂”。

实施例2：

根据实施例1，疏堵刮板条相对两边缘为锯齿形状，以便于更好的清除粘附在输送管道壁上的粘湿性物料。