一种超声波清洗机及其清洗控制方法与流程

本发明涉及超声波清洗机领域，具体是一种超声波清洗机及其清洗控制方法。

背景技术：

超声波清洗机具有供电装置、控制装置、加热器、驱动装置以及超声波换能器，供电装置为控制装置、加热器、驱动装置以及超声波换能器供电，控制装置可控制加热器、驱动装置（以及超声波换能器）的工作，从而实现对超声波清洗机的清洗过程控制。

现有技术中，超声波换能器仅能在额定功率下工作，驱动装置无法改变超声波换能器的工作功率。超声波换能器长期在全工作功率下工作，使用寿命大大缩短，而且，超声波清洗机清洗的工作温度过高时，会影响超声波的清洗效果，此时，超声波换能器依然在额定功率下工作时，其清洗效果衰减更大且能耗更大，另外，有些清洗模式下无需要超声波换能器在全工作功率下工作。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种超声波清洗机以及超声波清洗机的清洗控制方法，其可以根据实际工况降低超声波换能器的工作功率。

本发明的目的是这样实现的：

一种超声波清洗机，包括用于产生超声波的超声波换能器、用于驱动超声波换能器工作的驱动装置、用于控制驱动装置工作的控制装置以及用于为超声波换能器供电的第一供电装置，所述超声波清洗机还包括用于检测超声波换能器的功率并向驱动装置反馈检测值的功率检测器、用于检测超声波清洗机清洗工作温度并向驱动装置反馈检测值的温度探测装置以及用于改变超声波换能器工作功率的换档电路，换档电路至少具有控制超声波换能器工作功率高低不同的两个档位；所述功率检测器与第一供电装置、驱动装置电性连接；所述第一供电装置与驱动装置、超声波换能器、换档电路电性连接；所述驱动装置与控制装置、温度探测装置、换档电路电性连接；所述换档电路与超声波换能器电性连接。

所述第一供电装置包括依次电性连接的整流器、功率放大模块、高频变压器，所述功率放大模块与驱动装置电性连接，高频变压器分别与超声波换能器、换档电路电性连接。

所述超声波清洗机还包括低压供电模块，低压供电模块与驱动装置、控制装置电性连接。

超声波清洗机的清洗控制方法，包括如前所述的超声波清洗机，其特征在于所述超声波清洗机的清洗控制方法包括以下步骤：

步骤一、通过控制装置开机并选择工作模式，进入步骤二；

步骤二、控制装置70选择静音工作模式，驱动装置50控制换档电路90切换至低工作功率的档位从而驱动超声波换能器110低工作功率状态下运行，超声波清洗机的清洗工作达到设定运行时间时，驱动装置50驱动超声波换能器110停止运行，控制装置选择普通工作模式，驱动装置控制换档电路切换至高工作功率的档位从而驱动超声波换能器高工作功率状态下运行，超声波清洗机的清洗工作达到设定运行时间时，驱动装置控制换档电路关闭从而驱动超声波换能器停止运行，超声波清洗机的清洗工作未到设定运行时间时，进入步骤三；

步骤三、功率检测器检测超声波换能器的功率并向驱动装置反馈检测值，当检测值大于设定功率值时，驱动装置控制换档电路切换至低工作功率的档位从而驱动超声波换能器低工作功率状态下运行，当检测值没有大于设定功率值时，进入步骤四；

步骤四、温度探测装置检测超声波清洗机清洗工作温度并向驱动装置反馈检测值，当检测值大于设定温度值t1时，驱动装置控制换档电路切换至低工作功率的档位从而驱动超声波换能器低工作功率状态下运行，当检测值没有大于设定温度值t1时，进入步骤五；

步骤五、温度探测装置检测超声波清洗机清洗工作温度并向驱动装置反馈检测值，当检测值大于设定温度值t2时，t2＞t1，驱动装置控制换档电路关闭从而驱动超声波换能器暂定运行，并返回步骤二、步骤三或步骤四或重复本步骤。。

所述t1为70-80度，t2为80-105度。

本发明的有益效果如下：

通过设置功率检测器、温度探测装置以及换档电路，使超声波清洗机可以根据实际工况降低超声波换能器的工作功率，从而延长超声波换能器的工作寿命以及降低超声波换能器的能耗。

本发明可广泛应用在各类超声波清洗机上，如洗碗机，超声波清洗生产线等。

附图说明

图1为本发明一实施例超声波清洗机的电路原理图。

图2为本发明一实施例超声波清洗机的清洗控制方法的控制流程图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

参见图1，本超声波清洗机，包括用于产生超声波的超声波换能器110、用于驱动超声波换能器110工作的驱动装置50、用于控制驱动装置50工作的控制装置70以及用于为超声波换能器110供电的第一供电装置，所述超声波清洗机还包括用于检测超声波换能器110并向驱动装置50反馈检测值的功率检测器20、用于检测超声波清洗机清洗工作温度并向驱动装置50反馈检测值的温度探测装置40以及用于改变超声波换能器110工作功率的换档电路90，换档电路90至少具有控制超声波换能器110工作功率高低不同的两个档位（本实施例具有三级档位）；所述功率检测器20与第一供电装置、驱动装置50电性连接，实现检测第一供电装置的总供电功率（即超声波换能器110的工作功率），并实时向驱动装置50反馈该检测值；所述第一供电装置与驱动装置50、超声波换能器110、换档电路90电性连接，实现对超声波清洗机主要部件的供电，承载超声波换能器110的负载；所述驱动装置50与控制装置70、温度探测装置40、换档电路90电性连接，实现控制装置70根据用户的设定对驱动装置50的控制，也实现温度探测装置40检测超声波清洗机清洗工作温度并向驱动装置50反馈该检测值；所述换档电路90与超声波换能器110电性连接，驱动装置50通过切换换档电路90不同的档位从而驱动超声波换能器110以高、低不同的工作功率工作或者驱动超声波换能器110关闭，通过上述改进的技术方案，可以构成完整的超声波清洗机的电路，本领域的技术人员均可理解。

进一步地，所述第一供电装置包括依次电性连接的整流器30、功率放大模块60、高频变压器80，所述功率放大模块60与驱动装置50电性连接，高频变压器80分别与超声波换能器110、换档电路90电性连接，第一供电装置主要承载超声波换能器110，即第一供电装置的总供电功率即为超声波换能器110的工作功率，本领域的技术人员均可理解。

进一步地，所述超声波清洗机还包括低压供电模块10，低压供电模块10与驱动装置50、控制装置70电性连接，低压供电模块10用于驱动装置50、控制装置70待机、维持操作等状态的供电，耗电量极小，本领域的技术人员均可理解。

参见图2，本超声波清洗机的清洗控制方法，包括如前所述的超声波清洗机，其特征在于所述超声波清洗机的清洗控制方法包括以下步骤：

步骤一、通过控制装置70开机并选择工作模式，进入步骤二；

步骤二、控制装置70选择静音工作模式（即超声波换能器110产生的噪音较低的模式），驱动装置50控制换档电路90切换至低工作功率的档位从而驱动超声波换能器110低工作功率状态下运行，超声波清洗机的清洗工作达到设定运行时间时，驱动装置50驱动超声波换能器110停止运行，控制装置70选择普通工作模式（包括不限于果蔬清洗模式、海鲜清洗模式、餐具清洗模式），驱动装置50控制换档电路90切换至高工作功率的档位从而驱动超声波换能器110高工作功率状态下运行，超声波清洗机的清洗工作达到设定运行时间时，驱动装置50控制换档电路90关闭从而驱动超声波换能器110停止运行，超声波清洗机的清洗工作未到设定运行时间时，进入步骤三；

步骤三、功率检测器20检测超声波换能器110的功率并向驱动装置50反馈检测值，当检测值大于设定功率值（设定功率值可以根据清洗模式的不同，在清洗机整个清洗过程中发生变化）时，驱动装置50控制换档电路90切换至低工作功率的档位从而驱动超声波换能器110低工作功率状态下运行，当检测值没有大于设定功率值时，进入步骤四；

步骤四、温度探测装置40检测超声波清洗机清洗工作温度并向驱动装置50反馈检测值，当检测值大于设定温度值t1时，驱动装置50控制换档电路90切换至低工作功率的档位从而驱动超声波换能器110低工作功率状态下运行，当检测值没有大于设定温度值t1时，进入步骤五；

步骤五、温度探测装置40检测超声波清洗机清洗工作温度并向驱动装置50反馈检测值，当检测值大于设定温度值t2时，t2＞t1，驱动装置50控制换档电路90关闭从而驱动超声波换能器110暂定运行，并返回步骤二、步骤三或步骤四或重复本步骤。

所述t1为70-80度，t2为80-105。

上述步骤三中，根据清洗模式的不同，功率检测器实时监控超声波换能器110的负载（即工作功率）变化，当清洗模式或清洗步骤改变，无需超声波换能器110处于较大负载状态时（即工作功率），可以降低超声波换能器的工作功率，避免超声波换能器110长期处于全工作功率状态下工作，从而延长超声波换能器110的工作寿命，避免浪费能源。

上述步骤四、步骤五中，温度探测装置40实时监控超声波清洗机清洗工作温度，超声波清洗机清洗工作温度过高时（如大于70度时），可以降低超声波换能器的工作功率，从而降低超声波换能器110的能耗，超声波清洗机清洗工作温度高于90度时，超声波清洗机内接近沸腾，超声波清洗效果急剧下降，此时直接关闭超声波换能器110，进一步节约能耗。

上述为本发明的优选方案，显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。