用于处理印染废水中高浓度PVA退浆废水的处理设备的制作方法

本发明涉及处理梅花鸡排泄物的方法，更具体的是涉及用于处理印染废水中高浓度pva退浆废水的处理设备。

背景技术：

印染废水是以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品、丝绸为主的印染、毛织染整及丝绸厂等排出的废水。纤维种类和加工工艺不同，印染废水的水量和水质也不同。其中，印染厂废水水量较大，每印染加工1t纺织品耗水100～200t，其中80％～90％成为废水排出。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。

退浆废水为印染工艺中一个环节产生的废水。印染厂用的白坯布,在纺织加工过程中需经浆纱处理。浆纱用浆料有天然浆料和合成浆料,合成浆料中以pva较多。在印染加工过程中必须将纱上的浆料通过退浆工艺除去。退下浆料污染水质,尤其是pva。测得3克/升pva溶液的cod值在4000毫克/升左右,bod_5在80毫克/升左右,这对印染废水的生化处理极为不利。

含pva退浆废水治理方法主要包括生化法和物化法。生化法主要有厌氧法、活性污泥法等，该类技术具有处理效果稳定性差、pva去除效率不高、难以形成专一的pva优势菌群等缺陷，且不能对pva加以回收利用。物化法主要有盐析法、膜分离法、氧化剂氧化、光催化氧化等技术，其中盐析法和膜分离法能够实现pva的有效回收。

在实际应用中多采用盐析的pva回收方法，但是现有这种方法还存在以下技术问题：退浆废水的过滤处理只是简单将污水加入到普通滤筒里，进行过滤，无法将污水中的纤维和大颗粒物去除影响pva回收，同时现有处理过程还存在盐析时间长、不彻底的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决盐析的pva回收方法过滤不彻底及盐析时间长的技术问题，本发明提供一种用于处理印染废水中高浓度pva退浆废水的处理设备。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

用于处理印染废水中高浓度pva退浆废水的处理设备，包括从前到后依次设置的格栅池、调节池、盐析池、混合反应池、水解酸化池、接触氧化、厌氧uasb池、斜管沉淀池、好氧池、二沉池、中间水池、过滤池一、过滤池二和消毒池，所述的斜管沉淀池和二沉池的池底污泥通过输出管道与污泥池连接，污泥池连接有污泥脱水设备，所述的混合反应池内设置有复合搅拌机构，所述的厌氧uasb池进出液管之间连接有回液管道。

进一步地，所的复合搅拌机构包括搅拌轴和从上到下依次设置在搅拌轴上的搅拌组件a和搅拌组件b，所述的搅拌轴上端延伸出混合反应池连接有驱动设备。

进一步地，所述的搅拌组件a包括对称设置在搅拌轴且开口向下的u型架,u型架内设置有竖直杆，所述的u型架上端外侧设置有用于加强固定u型架的辅助杆，所述的辅助杆一端固定在u型架上，辅助杆的另一端固定在搅拌轴上。

进一步地，所述的搅拌组件b对称设置在搅拌轴低端的搅拌干机构，搅拌干机构包括从上到下设置的倾斜向上的杆一和倾斜向上的杆二，所述的杆一和杆二的同一端固定在搅拌轴上，所述的杆一和杆二的另一端为自由端。

进一步地，所述的回液管道上设置有回液泵。

进一步地，所述的过滤池一为砂滤池，所述的过滤池二为活性炭过滤池。

进一步地，所述的混合反应池为圆形池，混合反应池的进水口与混合反应池外边缘相切。

进一步地，所述好氧池内中下部设置进水管，所述进水管下部设有布水三角锥；所述布水三角锥下部设有曝气调控系统，所述的曝气调控系统包括曝气盘、鼓风机和溶解氧测量调控装置，出口处布设有溢流堰，所述的好氧池内设置有锚式搅拌机构。

工作原理：

高浓度含pva退浆废水通过格栅池过滤掉大颗粒的杂质，过滤掉杂质的通过进水管进入废水调节池调节ph值、水质和水量。污水通过盐析池进水管进入盐析池，与来自药液添加系统的药液混合，利用设置在反应池中的搅拌装置进行搅拌，然后在依次经过水解酸化池、接触氧化、厌氧uasb池、斜管沉淀池、好氧池、二沉池、中间水池、过滤池一、过滤池二和消毒池，实现高浓度的pva退浆废水处理。

本发明的有益效果如下：

1、本发明结构简单，退浆废水是印染废水的最为主要的组成部份，印染的工艺过程常包含退浆，漂白，染色，印花等等工艺。因为这些工艺造成了印染废水的高色度、高cod以及悬浮物。其中退浆废水的cod值占了整个印染废水的75％左右、色度40％左右。主要污染物为主要为聚乙烯醇pva浆料，污水通过盐析池进水管进入盐析池，与来自药液添加系统的药液混合，利用设置在反应池中的复合搅拌机构进行搅，复合搅拌机构的搅拌作用是废水与处理液充分接触，缩短了废水处理时间，提高了废水处理速度。

2、所述的厌氧uasb池进出液管之间连接有回液管道，针对传统印染退浆废水pva生物处理效果稳定性差、pva去除效率不高、难以形成专一的pva优势菌群等问题，采用厌氧uasb池降低难降解有机物、改善废水可生化性和厌氧水解uasb器形成专性的微生物菌群结构，富集pva特效降解菌群，从而对pva进行强化降解，提高pva去除效率；此外通过厌氧uasb池的回流提高生物处理工艺的适应性、去除效率和可生化性改善。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是复合搅拌机构的结构示意图；

图3是好氧池的结构示意图；

附图标记：1-格栅池，2-调节池，3-盐析池，4-混合反应池，4-1-复合搅拌机构，4-1.1-搅拌轴，4-1.2-搅拌组件a，4-1.3-搅拌组件b，4-1.4-驱动设备，5-水解酸化池，6-接触氧化，7-，8-厌氧uasb池，9-斜管沉淀池，10-好氧池，10-1-进水管，10-2-锚式搅拌机构，10-3-溢流堰，10-4-布水三角锥，10-5-曝气调控系统，11-二沉池，12-中间水池，13-过滤池一，14-过滤池二，15-消毒池。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1

如图1到3所示，本实施例提供用于处理印染废水中高浓度pva退浆废水的处理设备，其特征在于，包括从前到后依次设置的格栅池1、调节池2、盐析池3、混合反应池4、水解酸化池5、接触氧化6、厌氧uasb池8、斜管沉淀池9、好氧池10、二沉池11、中间水池12、过滤池一13、过滤池二14和消毒池15，所述的斜管沉淀池9和二沉池11的池底污泥通过输出管道与污泥池16连接，污泥池16连接有污泥脱水设备17，所述的混合反应池4内设置有复合搅拌机构4-1，所述的厌氧uasb池8进出液管之间连接有回液管道7。

所述的厌氧uasb池进出液管之间连接有回液管道，针对传统印染退浆废水pva生物处理效果稳定性差、pva去除效率不高、难以形成专一的pva优势菌群等问题，采用厌氧uasb池降低难降解有机物、改善废水可生化性和厌氧水解uasb器形成专性的微生物菌群结构，富集pva特效降解菌群，从而对pva进行强化降解，提高pva去除效率；此外通过厌氧uasb池的回流提高生物处理工艺的适应性、去除效率和可生化性改善。

所的复合搅拌机构4-1包括搅拌轴4-1.1和从上到下依次设置在搅拌轴上的搅拌组件a4-1.2和搅拌组件b4-1.3，所述的搅拌轴4-1.1上端延伸出混合反应池4连接有驱动设备4-1.4。

本实施例中，退浆废水是印染废水的最为主要的组成部份，印染的工艺过程常包含退浆，漂白，染色，印花等等工艺。因为这些工艺造成了印染废水的高色度、高cod以及悬浮物。其中退浆废水的cod值占了整个印染废水的75％左右、色度40％左右。主要污染物为主要为聚乙烯醇pva浆料，污水通过盐析池进水管进入盐析池，与来自药液添加系统的药液混合，利用设置在反应池中的复合搅拌机构进行搅，复合搅拌机构的搅拌作用是废水与处理液充分接触，缩短了废水处理时间，提高了废水处理速度。

所述的搅拌组件a4-1.2包括对称设置在搅拌轴4-1.1且开口向下的u型架,u型架内设置有竖直杆，所述的u型架上端外侧设置有用于加强固定u型架的辅助杆，所述的辅助杆一端固定在u型架上，辅助杆的另一端固定在搅拌轴4-1.1上。

所述的搅拌组件b4-1.3对称设置在搅拌轴4-1.1低端的搅拌干机构，搅拌干机构包括从上到下设置的倾斜向上的杆一和倾斜向上的杆二，所述的杆一和杆二的同一端固定在搅拌轴4-1.1上，所述的杆一和杆二的另一端为自由端。

实施例2

本实施例是在实施例1或2的基础上做了进一步优化，具体是：

所述的回液管道7上设置有回液泵。

所述的过滤池一13为砂滤池，所述的过滤池二14为活性炭过滤池。

所述的混合反应池4为圆形池，混合反应池4的进水口与混合反应池4外边缘相切。

所述好氧池10内中下部设置进水管10-1，所述进水管10-1下部设有布水三角锥10-4；所述布水三角锥10-4下部设有曝气调控系统10-5，所述的曝气调控系统10-5包括曝气盘、鼓风机和溶解氧测量调控装置，出口处布设有溢流堰10-3，所述的好氧池10内设置有锚式搅拌机构10-2

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。