一种用于圆锥喷嘴的防积水自动清洗堆放装置的制作方法

本实用新型属于工业清洁设备领域，特别涉及一种用于圆锥喷嘴的防积水自动清洗堆放装置。

背景技术：

传统喷嘴往往采用人工清洗的方式，将未进行清洗的喷嘴放入池中浸泡，这样进行清洗后的污渍再次流入池中，污染下一批的喷嘴，需要频繁的更换清洗液，且在对喷嘴进行捞出后往往带出池中的污水，使得清洗变得繁琐且不充分，为了提高清洗质量，节约清洗液，本实用新型提出一种用于圆锥喷嘴的防积水自动清洗堆放装置，通过增设弹簧进料管和推动机构达到以上目的。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种用于圆锥喷嘴的防积水自动清洗堆放装置，以解决现有设备针对喷嘴圆锥形原件的清洗、以及堆放出现的积水、二次污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于圆锥喷嘴的防积水自动清洗堆放装置，主要包括皮带、电机、进水盒、推送机构、水箱、箱体、弹簧进料管、水管和喷头，其特征在于：所述皮带前后设置有链轮，前后所述链轮通过链条啮合，所述左端链轮中心通过电机输出轴转动连接，所述皮带通过链轮从左向右输送，所述皮带右端间隙贴合有第一进料口，所述第一进料口嵌合于箱体上端，所述第一进料口尾端套接有弹簧进料管，所述箱体中间内部前半部分为中空的内框架，所述弹簧进料管弯曲延伸至内框架，所述弹簧进料管尾端套接有出料管，所述出料管从箱体内部延伸出内框架上端，所述出料管底部对应于推送机构的凹槽，所述推送机构还包括有液压缸、推杆、凹槽和储存腔，所述液压缸左端通过紧固件固定连接内框架左侧壁，所述液压缸中心液压杆连接推杆，所述推杆底部通过滑槽与内框架底板滑动连接，所述推杆右端内框架底板开设有凹槽，所述内框架右侧与之平齐设有第二进料口，所述第一进料口底部螺接有储物腔，所述凹槽开设于底部柜子上盖板，所述柜子左端安置有水箱，所述水箱内安装有水泵，所述水泵一端通过汲水管连通水箱内部，所述水泵另一端连通有第二水管，所述水箱后侧设有污水箱，所述第二水管贯穿通过污水箱延伸至上端转折弹簧进料管侧后方，所述第二水管左端面通过紧固件固定连接箱体左侧壁，所述第二水管位于弹簧进料管后水管部分通过紧固件固定连接箱体后壁，所述第二水管尾端安装有喷头，所述喷头的喷嘴斜下方对应于弹簧进料管。

优选的，所述箱体底部设有4个万向轮，所述万向轮上设有刹车装置，所述箱体上端右侧焊接有手推杆。

优选的，所述污水箱底部设置有排水口。

优选的，所述箱体左侧设有进水盒，所述进水盒还包括有：拉杆、盒体、底板和通孔，所述底板固定连接箱体内部，所述盒体置于底板之上与之滑动连接，所述盒体为上下中空结构，所述底板底部开设有通孔。

优选的，所述通孔底部嵌合连接有水管，所述水管贴合箱体侧壁延伸至底部的水箱。

优选的，所述箱体前端面嵌合有观察窗，观察窗材质为钢化玻璃。

优选的，所述箱体上端设有突起的一体化结构嵌合固定连接电机。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型对圆锥形物料尤其是对喷嘴进行冲洗和堆放，传统喷嘴往往采用人工清洗的方式，将未进行清洗的喷嘴放入池中浸泡，这样进行清洗后的污渍再次流入池中，污染下一批的喷嘴，需要频繁的更换清洗液，且在对喷嘴进行捞出后往往带出池中的污水，使得清洗变得繁琐且不充分，为了提高清洗质量，节约清洗液，本实用新型提出一种用于圆锥喷嘴的防积水自动清洗堆放装置，在箱体内通过弹簧进料管连接上下的第一进料口和出料口，弹簧进料管的作用在于其中存在间隙，且圆锥形物件在其中可阶梯式滑行，配合后端的喷头进行冲洗，弹簧进料管为竖z型，喷头喷洗后的污水通过弹簧进料管的间隙流入底部的污水箱，喷嘴原件落入底部的推送机构的凹槽，多余的水分落入底部的柜子，由于圆锥体的特性，推送装置推送喷嘴落入储存腔时，会自动调整尖头朝上，达到自动堆放的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型进水盒结构示意图；

图4为本实用新型推送机构结构示意图；

图中：链轮-1、皮带-2、链条-3、电机-4、进水盒-5、推送机构-6、水箱-7、柜子-8、万向轮-9、储物腔-10、第二进料口-11、出料口-12、箱体-13、观察窗-14、手推杆-15、第一进料口-16、弹簧进料管-17、污水箱-18、水管-701、内框架-702、水泵-703、排水口-704、喷头-705、拉杆-501、盒体-502、底板-503、通孔-504、液压缸-601、推杆-602、凹槽-603。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种用于圆锥喷嘴的防积水自动清洗堆放装置，主要包括皮带(2)、电机(4)、进水盒(5)、推送机构(6)、水箱(7)、箱体(13)、弹簧进料管(17)、水管(701)和喷头(705)，其特征在于：所述皮带(2)前后设置有链轮(1)，前后所述链轮(1)通过链条(3)啮合，所述左端链轮(1)中心通过电机(4)输出轴转动连接，所述皮带(2)通过链轮(1)从左向右输送，所述皮带(2)右端间隙贴合有第一进料口(16)，所述第一进料口(16)嵌合于箱体(13)上端，所述第一进料口(16)尾端套接有弹簧进料管(17)，所述箱体(13)中间内部前半部分为中空的内框架(702)，所述弹簧进料管(17)弯曲延伸至内框架(702)，所述弹簧进料管(17)尾端套接有出料管(12)，所述出料管(12)从箱体(13)内部延伸出内框架(702)上端，所述出料管(12)底部对应于推送机构(6)的凹槽(603)，所述推送机构(6)还包括有液压缸(601)、推杆(602)、凹槽(603)和储存腔(604)，所述液压缸(601)左端通过紧固件固定连接内框架(702)左侧壁，所述液压缸(601)中心液压杆连接推杆(602)，所述推杆(602)底部通过滑槽与内框架(702)底板滑动连接，所述推杆(602)右端内框架(702)底板开设有凹槽(603)，所述内框架(702)右侧与之平齐设有第二进料口(11)，所述第一进料口(16)底部螺接有储物腔(10)，所述凹槽(603)开设于底部柜子(8)上盖板，所述柜子(8)左端安置有水箱(7)，所述水箱(7)内安装有水泵(703)，所述水泵(703)一端通过汲水管连通水箱(7)内部，所述水泵(703)另一端连通有第二水管(706)，所述水箱后侧设有污水箱(18)，所述第二水管(706)贯穿通过污水箱(18)延伸至上端转折弹簧进料管(17)侧后方，所述第二水管(706)左端面通过紧固件固定连接箱体(13)左侧壁，所述第二水管(706)位于弹簧进料管(17)后水管部分通过紧固件固定连接箱体(13)后壁，所述第二水管(706)尾端安装有喷头(705)，所述喷头(705)的喷嘴斜下方对应于弹簧进料管(17)。

其中，所述箱体(13)底部设有4个万向轮(9)，所述万向轮(9)上设有刹车装置，所述箱体(13)上端右侧焊接有手推杆(15)。其中，所述污水箱(18)底部设置有排水口。

其中，所述箱体(13)左侧设有进水盒(5)，所述进水盒(5)还包括有：拉杆(501)、盒体(502)、底板(503)和通孔，所述底板(503)固定连接箱体(13)内部，所述盒体(502)置于底板(503)之上与之滑动连接，所述盒体(502)为上下中空结构，所述底板(503)底部开设有通孔(504)。

其中，所述通孔(504)底部嵌合连接有水管(701)，所述水管(701)贴合箱体(13)侧壁延伸至底部的水箱(7)。

其中，所述箱体(13)前端面嵌合有观察窗(14)，观察窗(14)材质为钢化玻璃。

其中，所述箱体(13)上端设有突起的一体化结构嵌合固定连接电机(4)。

工作原理：本实用新型对圆锥形物料尤其是对喷嘴进行冲洗和堆放，传统喷嘴往往采用人工清洗的方式，将未进行清洗的喷嘴放入池中浸泡，这样进行清洗后的污渍再次流入池中，污染下一批的喷嘴，需要频繁的更换清洗液，且在对喷嘴进行捞出后往往带出池中的污水，使得清洗变得繁琐且不充分，为了提高清洗质量，节约清洗液，本实用新型提出一种用于圆锥喷嘴的防积水自动清洗堆放装置，在箱体13内通过弹簧进料管17连接上下的第一进料口16和出料口12，弹簧进料管17的作用在于其中存在间隙，且圆锥形物件在其中可阶梯式滑行，配合后端的喷头705进行冲洗，弹簧进料管17为竖z型，喷头705喷洗后的污水通过弹簧进料管17的间隙流入底部的污水箱18，喷嘴原件落入底部的推送机构6的凹槽603，多余的水分落入底部的柜子8，由于圆锥体的特性，推送装置推送喷嘴落入储存腔10时，会自动调整尖头朝上，达到自动堆放的目的，在实用本使用新型时，首先启动电机4，通过进水盒5抽出倒入需要添加的水或者清洁液，水或者清洁液通过水管701流入水箱7，电机4带动链轮1，链轮带动链条3使得皮带2从左向右输送，水泵启动703，将水箱7内清洁液通过第二水管706抽送至弹簧进料管17后上端的喷头705，喷嘴通过皮带2送至第一进料口16，喷嘴落入弹簧进料管17，喷头705对其进行喷洗，掉落底部的推送机构6的凹槽603，多余水分流入凹槽603下的柜子8，液压缸6启动推杆602推送凹槽603内的喷嘴落入储存腔604内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。