一种利用循环蒸汽的污泥干化装置的制作方法

本实用新型涉及污泥干化领域，特别涉及一种利用循环蒸汽的污泥干化装置。

背景技术：

污泥干化是一种利用热能从污泥中去除大部分含水量的过程，通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要，因此需要利用循环蒸汽的污泥干化装置。

但是目前的利用循环蒸汽的污泥干化装置存在干化效果差，工作效率低，使用寿命短的问题。

因此发明一种干化效果比较好，工作效率比较高，使用寿命比较长的利用循环蒸汽的污泥干化装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种利用循环蒸汽的污泥干化装置，可以解决现有技术中，干化效果差，工作效率低，使用寿命短的问题。

本实用新型提供了一种利用循环蒸汽的污泥干化装置，包括装置本体、第一排风口、第二排风口、第三排风口、上盖、第四排风口、进料口、第一电动机、第二电动机、l型支撑板、出料口、支撑板、第一制热风机、第二制热风机、第三电动机、主动轮、从动轮、第一支撑托辊、第一网格输送带、第二支撑托辊、第二网格输送带、转轴和绞龙、第一排风斗、第二排风斗、第三排风斗和第四排风斗，所述装置本体的上端设置有上盖；所述上盖上设置有第一排风口；所述上盖上相对于第一排风口的左侧设置有第二排风口；所述上盖上相对于第二排风口的左侧设置有第三排风口；所述上盖上相对于第三排风口的左侧设置有第四排风口；所述装置本体的端部设置有进料口；所述进料口侧壁设置有第一电动机；所述装置本体侧壁左上角设置有第二电动机；所述装置本体侧壁右下角设置有第三电动机；所述装置本体的下端设置有第一制热风机和第二制热风机；所述装置本体的底部两端分别固定连接有l型支撑板；所述装置本体的底部设置有出料口；所述装置本体的底部在第一制热风机和第二制热风机的两侧分别设置有支撑板。

较佳地，所述装置本体内部在第一排风口、第二排风口、第三排风口和第四排风口的下方分别连接有第四排风斗、第三排风斗、第二排风斗和第一排风斗。

较佳地，所述装置本体内部设置有两个主动轮；两个所述主动轮通过第一网格输送带连接；所述装置本体内部相对于主动轮的下方设置有两个从动轮；两个所述从动轮通过第二网格输送带连接。

较佳地，所述第一电动机的输出端连接有转轴；所述转轴上设置有绞龙。

较佳地，所述进料口倾斜三十度与装置本体固定连接。

较佳地，所述第二电动机的输出端连接有主动轮；所述第三电动机的输出端连接有第二支撑托辊。

本实用新型提供的一种利用循环蒸汽的污泥干化装置，首先把污泥从进料口进入到该装置内部，然后启动第一电动机，使第一电动机带动转轴和绞龙转动，对污泥进行打碎处理，污泥进入该装置内部后，进入到第一网格输送带上，然后使用主动轮，使第一网格输送带运动，把污泥运到第二网格输送带上，然后经过从动轮的带动，将污泥运出该装置，在启动主动轮的同时，打开第一制热风机和第二制热风机对污泥进行干化，使用第二网格输送带和第一网格输送带是透气的，干化效果比较好，使用第一排风口、第二排风口、第三排风口、第四排风口、第一排风斗、第二排风斗、第三排风斗和第四排风斗，在干干化的同时，能很好的把蒸汽散热出去，避免该装置内部蒸汽多压力大导致机器损坏，使用寿命比较长，使用主动轮、从动轮、第一支撑托辊、第一网格输送带、第二支撑托辊和第二网格输送带，在装置内部对污泥进行运输，避免污泥堵在装置内部，影响对污泥的干化，工作效率比较高。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种利用循环蒸汽的污泥干化装置结构示意图。

图2为本实用新型提供的一种利用循环蒸汽的污泥干化装置的内部结构示意图

图3为本实用新型提供的一种利用循环蒸汽的污泥干化装置的搅拌结构示意图

图4为本实用新型提供的一种利用循环蒸汽的污泥干化装置的第一网格输送带结构示意图

附图标记说明：1-装置本体；2-第一排风口；3-第二排风口；4-第三排风口；5-上盖；6-第四排风口；7-进料口；8-第一电动机；9-第二电动机；10-l型支撑板；11-出料口；12-支撑板；13-第一制热风机；14-第二制热风机；15-第三电动机；16-主动轮；17-从动轮；18-第一支撑托辊；19-第一网格输送带；20-第二支撑托辊；211-第二网格输送带；81-转轴；82-绞龙；21-第一排风斗；22-第二排风斗；23-第三排风斗；24-第四排风斗。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本实用新型实施例提供的一种利用循环蒸汽的污泥干化装置，包括装置本体1、第一排风口2、第二排风口3、第三排风口4、上盖5、第四排风口6、进料口7、第一电动机8、第二电动机9、l型支撑板10、出料口11、支撑板12、第一制热风机13、第二制热风机14、第三电动机15、主动轮16、从动轮17、第一支撑托辊18、第一网格输送带19、第二支撑托辊20、第二网格输送带211、转轴81和绞龙82、第一排风斗21、第二排风斗22、第三排风斗23和第四排风斗24，所述装置本体1的上端设置有上盖5；所述上盖5上设置有第一排风口2；所述上盖5上相对于第一排风口2的左侧设置有第二排风口3；所述上盖5上相对于第二排风口3的左侧设置有第三排风口4；所述上盖5上相对于第三排风口4的左侧设置有第四排风口6；所述装置本体1的端部设置有进料口7；所述进料口7侧壁设置有第一电动机8；所述装置本体1侧壁左上角设置有第二电动机9；所述装置本体1侧壁右下角设置有第三电动机15；所述装置本体1的下端设置有第一制热风机13和第二制热风机14；所述装置本体1的底部两端分别固定连接有l型支撑板10；所述装置本体1的底部设置有出料口11；所述装置本体1的底部在第一制热风机13和第二制热风机14的两侧分别设置有支撑板12。

较佳地，所述装置本体1内部在第一排风口2、第二排风口3、第三排风口4和第四排风口6的下方分别连接有第四排风斗24、第三排风斗23、第二排风斗22和第一排风斗21。

较佳地，所述装置本体1内部设置有两个主动轮16；两个所述主动轮16通过第一网格输送带19连接；所述装置本体1内部相对于主动轮16的下方设置有两个从动轮17；两个所述从动轮17通过第二网格输送带211连接。

较佳地，所述第一电动机8的输出端连接有转轴81；所述转轴81上设置有绞龙82。

较佳地，所述进料口7倾斜三十度与装置本体1固定连接。

较佳地，所述第二电动机9的输出端连接有主动轮16；所述第三电动机15的输出端连接有第二支撑托辊20。

工作原理：首先把污泥从进料口7进入到该装置内部，然后启动第一电动机8，使第一电动机8带动转轴81和绞龙82转动，对污泥进行打碎处理，污泥进入该装置内部后，进入到第一网格输送带19上，然后使用主动轮16，使第一网格输送带19运动，把污泥运到第二网格输送带211上，然后经过从动轮17的带动，将污泥运出该装置，在启动主动轮16的同时，打开第一制热风机13和第二制热风机14对污泥进行干化，使用第二网格输送带211和第一网格输送带19是透气的，干化效果比较好，使用第一排风口2、第二排风口3、第三排风口4、第四排风口6、第一排风斗21、第二排风斗22、第三排风斗23和第四排风斗24，在干干化的同时，能很好的把蒸汽散热出去，避免该装置内部蒸汽多压力大导致机器损坏，使用寿命比较长，使用主动轮16、从动轮17、第一支撑托辊18、第一网格输送带19、第二支撑托辊20和第二网格输送带211，在装置内部对污泥进行运输，避免污泥堵在装置内部，影响对污泥的干化，工作效率比较高。

以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。