一种用于废旧金属的分类回收装置的制作方法

本实用新型涉及回收装置技术领域，具体为一种用于废旧金属的分类回收装置。

背景技术：

随着新兴经济体开始逐渐采用与经合组织国家相似的技术和生活方式，未来全球的金属需求量将会达到全世界金属使用量的3至9倍，全球需要重新考虑金属的循环利用，以减轻对环境的负面影响，其解决办法首先要从日常生活中经常用到的金属来考虑，例如铜、铝、铁，通过对日常生活中常见的金属进行回收来做到金属的循环利用。

由于回收的金属大多外表都比较脏，尤其铜长时间暴露在空气中会生锈产生铜绿，而传统的金属回收装置需要回收过后再统一对其表面污垢进行清理，需要两道程序，耗费了大量的时间精力，而且金属落入内框并堆积，导致清洗液很难渗入到下面，影响金属清洗的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于废旧金属的分类回收装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对金属进行清理，金属清洗效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于废旧金属的分类回收装置，包括入料口、第一电机、第一水泵、第二电机、第二水泵、第三电机和第四电机，所述入料口的左侧下端焊接有固定架，所述入料口的右侧底端装设有下料板，所述固定架的中部右侧固定装设有第一电机，所述固定架的左侧固定安装有控制面板，所述第一电机的右侧通过转轴连接有转板，所述固定架的底端右侧与主架固定焊接，所述主架的顶端通过支杆装设有传送带，所述传送带的正面右侧通过转轴连接有第二电机，所述主架的左侧下端固定装设有醋酸箱，所述醋酸箱的左侧固定装设有第一水泵，所述主架的右侧下端固定装设有水箱，所述水箱的右侧固定装设有第二水泵，所述主架的内部设置有金属框，所述主架的内部底端固定装设有第三电机和第四电机。

优选的，所述金属框包括外框、挡板、喷头、内框、导板和弹簧，所述外框的内部设置有内框，所述外框的两侧内壁皆焊接有导板，所述内框的两侧皆设置有弹簧，所述外框的内部顶端通过水管连接有挡板，所述挡板的底端装设有喷头。

优选的，所述转板包括击杆和连接口，所述击杆的中部设置有连接口，所述下料板的底端设置有挡块。

优选的，所述控制面板通过导线分别与第一电机、第一水泵、第二电机、第二水泵、第三电机和第四电机进行电连接。

优选的，所述内框的右侧固定装设有挡杆，所述第四电机和第三电机的顶端皆连接有横板，且横板的外形结构与转板相同。

优选的，所述第一水泵通过醋酸箱与喷头组成连通结构，所述挡板底端的横截面积大于喷头的横截面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于废旧金属的分类回收装置设置有清洗装置，便于对收集的金属进行清洗，从而减少le工作程序,给工作人员减轻了工作量，设置有振动装置，便于提高金属清洗的效率，同时也便于让落到传送带上的金属块铺设的更加平整，便于工作人员分炼。

(1)设置有水箱、醋酸箱、第一水泵、第二水泵和喷头组成的清洗装置，醋酸箱和水箱内部分别装有醋酸和水，第二水泵和第一水泵工作分别将水和醋酸输送到喷头处，醋酸便于清除铜表面的铜绿，水便于对铝和铁进行清洗，便于对收集的金属进行清洗，从而减少工作程序给工作人员减轻了工作量。

(2)设置有第一电机、第三电机、第四电机和转板组成的振动装置，第四电机和第三电机的顶端皆连接有横板，且横板的外形结构与转板相同，通过第三电机和第四电机工作带动横板转动并击打挡杆，使得内框发生振动，便于加快醋酸和水的渗入，从而提高金属清洗的效率，同时，第一电机工作带动转板转动并击打挡块，便于让落到传送带上的金属块铺设的更加平整，便于工作人员分炼。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构俯视剖面示意图；

图3为本实用新型的金属框结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型的转板结构侧视示意图；

图5为本实用新型的电路框图。

图中：1、入料口；2、下料板；3、固定架；4、第一电机；5、控制面板；6、转板；601、击杆；602、连接口；7、醋酸箱；8、第一水泵；9、金属框；901、外框；902、挡板；903、喷头；904、内框；905、导板；906、弹簧；10、传送带；11、第二电机；12、主架；13、水箱；14、第二水泵；15、第三电机；16、第四电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于废旧金属的分类回收装置，包括入料口1、第一电机4、第一水泵8、第二电机11、第二水泵14、第三电机15和第四电机16，入料口1的左侧下端焊接有固定架3，入料口1的右侧底端装设有下料板2，固定架3的中部右侧固定装设有第一电机4。

固定架3的左侧固定安装有控制面板5，控制面板5通过导线分别与第一电机4、第一水泵8、第二电机11、第二水泵14、第三电机15和第四电机16进行电连接，该第一电机4、第二电机11、第三电机15和第四电机16的型号皆为ys5614，第一水泵8和第二水泵14的型号皆为qsb-003，工作时叶轮在泵体内做高速旋转运动，在离心力的作用下液体在出品处被叶轮甩出，工作时通电导线在磁场中受到力的作用，从而驱动转轴转动，该喷头903的型号为bxg-5013-a1，该控制面板5的型号可为mam600，控制面板5内部设置有单片机，该单片机型号为ht66f018，单片机是自动地进行运算和控制，把实现计算和控制的步骤一步步地用命令的形式，即一条条指令预先存入到存贮器中，单片机在cpu的控制下，将指令一条条地取出来，并加以翻译和执行，通过按压控制面板5上的按钮实现电气连接，实现对用电器的控制，打开控制面板5接通电源后，第一电机4、第一水泵8、第二电机11、第二水泵14、第三电机15和第四电机16工作，便于整个回收装置的正常运行。

第一电机4的右侧通过转轴连接有转板6，转板6包括击杆601和连接口602，击杆601的中部设置有连接口602，下料板2的底端设置有挡块，通过将第一电机4的输出端与连接口602相连接，第一电机4工作带动转板6转动并击打挡块，便于让落到传送带10上的金属块铺设的更加平整，便于工作人员分拣。

固定架3的底端右侧与主架12固定焊接，主架12的顶端通过支杆装设有传送带10，传送带10的正面右侧通过转轴连接有第二电机11，主架12的左侧下端固定装设有醋酸箱7。

醋酸箱7的左侧固定装设有第一水泵8，第一水泵8通过醋酸箱7与喷头903组成连通结构，挡板902底端的横截面积大于喷头903的横截面积，当金属落进外框901内部时，通过挡板902的格挡，防止喷头903与金属碰撞而损坏,主架12的右侧下端固定装设有水箱13，水箱13的右侧固定装设有第二水泵14。

主架12的内部设置有金属框9，金属框9包括外框901、挡板902、喷头903、内框904、导板905和弹簧906，外框901的内部设置有内框904，外框901的两侧内壁皆焊接有导板905，内框904的两侧皆设置有弹簧906，外框901的内部顶端通过水管连接有挡板902，挡板902的底端装设有喷头903，醋酸箱7和水箱13内部分别装有醋酸和水，第一水泵8和第二水泵14工作将水和醋酸分别输送到喷头903处，醋酸便于清除铜表面的铜绿，水便于对铝和铁进行清洗,主架12的内部底端固定装设有第三电机15和第四电机16。

内框904的右侧固定装设有挡杆，第四电机16和第三电机15的顶端皆连接有横板，且横板的外形结构与转板6相同，通过第三电机15和第四电机16工作带动横板转动并击打挡杆，使得内框904发生振动，从而便于金属的清洗。

工作原理：工作前，先将铜、铝和铁的金属混合物从入料口1处倒入，然后打开控制面板5接通电源，第一电机4工作带动转板6转动并击打挡块，使得下料板2振动，便于让落到传送带10上的金属块铺设的更加平整，便于工作人员分炼，同时第二电机11工作，带动传送带10转动，工作人员站在传送带10两边，将传送带10上的金属混合物分炼并投入金属框9中，金属框9设置有三组，从左到右依次装入铜、铝和铁。

当铜铝铁分别进入金属框9后，并落入至内框904，醋酸箱7和水箱13内部分别装有醋酸和水，第二水泵14和第一水泵8工作分别将水和醋酸输送到喷头903处，醋酸便于清除铜表面的铜绿，水便于对铝和铁进行清洗，便于对收集的金属进行清洗，从而减少工作程序给工作人员减轻了工作量。

同时，第四电机16和第三电机15的顶端皆连接有横板，且横板的外形结构与转板6相同，通过第三电机15和第四电机16工作带动横板转动并击打挡杆，使得内框904发生振动，便于加快醋酸和水的渗入，从而提高金属清洗的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。