一种玻璃浸泡架的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃浸泡架。

背景技术：

玻璃加工中，将玻璃在浸泡池中浸泡，要么就是直接将玻璃放到池水中进行浸泡，要么就是在浸泡池中设置架子，将玻璃放置到架子上后，再将架子放到浸泡池中进行浸泡。采用架子进行浸泡的方式，方便对玻璃整体打捞起来，比较便利。现有技术中的浸泡架，要么是单层架子结构，要么分层结构，相对功能比较单一；对于分层结构的浸泡架，一般每层都是水平放置，每层的承载板是固定设置的，当需要对玻璃进行倾斜放置进行浸泡时，就需要更换浸泡架进行，非常麻烦，亟待改进。

技术实现要素：

基于此，本实用新型的目的在于提供一种玻璃浸泡架，承载板放置的角度可调节，可因应实际使用的需要进行结构调整，简单、便利。

本实用新型提供一种玻璃浸泡架，包括架子本体和放置在架子本体内的若干承载板，所述架子本体由两u形杆、底板、若干连接杆构成，两所述u形杆相对固定安装在底板的两侧，各所述连接杆分别固定安装在两所述u形杆之间，每根所述u形杆的一侧从上至下依次阵列设置有若干凸块a，所述u形杆的另一侧开设有一竖槽，所述竖槽上开设有若干供锁紧螺栓插入的通孔，所述竖槽内插设有若干凸块b，所述锁紧螺栓伸进竖槽内将凸块b固紧；两侧所述凸块a和两侧所述凸块b之间形成承载板放置空间。

作为优选方案，所述凸块b的一侧开设有供锁紧螺栓插入的螺纹孔。

作为优选方案，所述凸块b的上表面远离螺纹孔的一侧固定设置有定位凸柱；所述凸块a的上表面固定设置有定位凸柱；所述承载板的四侧靠近边缘的位置均开设有供定位凸柱插入的通孔。

作为优选方案，所述u形杆的侧面位于其两竖立段的位置相向设置有挡板让位槽，两侧所述挡板让位槽之间形成挡板放置空间；所述挡板放置空间内放置有挡板；各所述挡板让位槽的底部均固定设置有垫板。

作为优选方案，两所述u形杆位于其水平段的位置均安装有滚轮。

作为优选方案，所述承载板开设有若干疏水孔。

作为优选方案，所述底板开设有若干疏水孔。

作为优选方案，两所述u形杆的尾部均一体成型有悬挂臂。

作为优选方案，各所述悬挂臂上均开设有插槽。

本实用新型的有益效果为：

1、当需要将承载板水平放置时，将凸块b移动至与凸块a对齐的位置，通过锁紧螺栓将凸块b锁紧，再将承载板放置在凸块a、凸块b上即可；当需要将承载板倾斜放置，将凸块b移动至与凸块a错开的位置，通过锁紧螺栓将凸块b锁紧，再将承载板放置在凸块a、凸块b上即可；通过这样的方式，实现承载板放置角度的调节，简单、便利；

2、u形杆的侧面位于其两竖立段的位置相向设置有挡板让位槽，两侧挡板让位槽之间形成挡板放置空间，挡板放置空间内放置挡板，避免在玻璃浸泡时，因为浮力的问题，导致玻璃移出架子本体外；

3、两u形杆位于其水平段的位置均安装有滚轮，一方面便于在浸泡池内移动，另一方面便于整体取起后，可在地面上拖动至其他地方，便于转运。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为u形杆的俯视图。

图3为u形杆的侧视图。

图4为图2中的a处放大图。

图5为u形杆的侧视图(带挡板)。

图6为架子本体的俯视图。

附图标记为：承载板10、悬挂臂11、插槽12、u形杆13、凸块a15、底板16、垫板17、挡板18、滚轮19、凸块b21、挡板让位槽22、锁紧螺栓23、疏水孔24、连接杆25、定位凸柱27。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

请参阅图1-6所示：一种玻璃浸泡架，包括架子本体和放置在架子本体内的若干承载板10，承载板10开设有若干疏水孔24。架子本体由两u形杆13、底板16、若干连接杆25构成，本实施方式中，连接杆设置为2根，底板16开设有若干疏水孔24。两u形杆13相对固定安装在底板16的两侧，各连接杆25分别固定安装在两u形杆13之间，每根u形杆13的一侧从上至下依次阵列设置有若干凸块a15，凸块a15可采用焊接的方式固定在u形杆13上。u形杆13的另一侧开设有一竖槽，竖槽上开设有若干供锁紧螺栓23插入的通孔，凸块b21的一侧开设有供锁紧螺栓23插入的螺纹孔。竖槽内插设有若干凸块b21，锁紧螺栓23伸进竖槽内将凸块b21固紧；两侧凸块a15和两侧凸块b21之间形成承载板放置空间。凸块b21的上表面远离螺纹孔的一侧固定设置有定位凸柱27；凸块a15的上表面固定设置有定位凸柱27；承载板10的四侧靠近边缘的位置均开设有供定位凸柱27插入的通孔。承载板放置在凸块b21和凸块a15上，通过定位凸柱27对承载板固定住。凸块b21可在竖槽内上下移动，通过锁紧螺栓23对凸块b21进行位置固定。

当需要将承载板水平放置时，将凸块b移动至与凸块a对齐的位置，通过锁紧螺栓将凸块b锁紧，再将承载板放置在凸块a、凸块b上即可；当需要将承载板倾斜放置，将凸块b移动至与凸块a错开的位置，通过锁紧螺栓将凸块b锁紧，再将承载板放置在凸块a、凸块b上即可；通过这样的方式，实现承载板放置角度的调节。

u形杆13的侧面位于其两竖立段的位置相向设置有挡板让位槽22，两侧挡板让位槽22之间形成挡板放置空间；挡板放置空间内放置有挡板18；各挡板让位槽22的底部均固定设置有垫板17，挡板的底部与垫板17接触，垫住挡板底部，避免挡板滑出，而挡板的两侧就限位设置在挡板让位槽22内。通过在挡板放置空间内放置挡板，避免在玻璃浸泡时，因为浮力的问题，导致玻璃移出架子本体外。

作为优选的实施方案，两u形杆13位于其水平段的位置均安装有滚轮19，一方面便于在浸泡池内移动，另一方面便于整体取起后，可在地面上拖动至其他地方，便于转运。

两u形杆13的尾部均一体成型有悬挂臂11，各悬挂臂11上均开设有插槽12。悬挂臂11用以配合浸泡池设置，插槽12对应嵌入到浸泡池上预设的悬挂位置，悬挂臂11使架子本体以悬挂的方式放置在浸泡池内。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。