一种玻璃浸泡池结构的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃浸泡池结构。

背景技术：

当前玻璃的加工工艺中，对玻璃进行浸泡的设备功能相对比较简单，将玻璃直接放到浸泡池中进行浸泡，再定时将玻璃捞起，如此循环作业。常规浸泡池的结构并没有考虑到针对不同产品的形状、结构或者型号去进行分类安排，要么是分好批次轮着安排浸泡作业，要么就是完成浸泡后，再对玻璃进行分拣，这样的操作方式，增加工作量，亟待改进。

技术实现要素：

基于此，本实用新型的目的在于提供一种玻璃浸泡池结构，通过设置分层浸泡架，使产品在浸泡前就实现分类放置，完成浸泡后，直接分层取走，无需再另外进行分拣。

本实用新型提供一种玻璃浸泡池结构，包括浸泡池本体，所述浸泡池内设置有浸泡架，所述浸泡架上放置有若干承载板；所述浸泡池本体围绕着其内腔的四侧均固定安装有升降结构，所述升降结构包括升降气缸和升降杆，各所述升降杆的尾部均固定安装有托板，四侧托板形成浸泡架的支撑；所述浸泡架包括两u形杆以及若干连接在两u形杆之间的横杆，两所述u形杆位于开口处均一体成型有悬挂臂；各所述u形杆上相向两侧沿着u形杆竖直方向对应固定设置有若干凸台，各所述凸台上均设置有定位柱，所述承载板放置在凸台上。

作为优选方案，所述托板开设有与悬挂臂形状对应的让位槽，所述悬挂臂对应嵌入让位槽内。

作为优选方案，所述浸泡池本体的内腔底部设有倾斜面。

作为优选方案，所述浸泡池本体内腔的一侧安装有温度计。

作为优选方案，所述浸泡池本体的一侧设置有进水口，所述进水口通过管道与水源连通；所述浸泡池的另一侧设置有出水口，所述出水口通过管道与废水排水道连通。

作为优选方案，所述承载板相对两侧设置有把手。

作为优选方案，所述承载板上设置有若干疏水口。

作为优选方案，所述u形杆每侧凸台设置的数量为n，所述n≥3。

作为优选方案，所述承载板的四侧开设有供定位柱插入的定位孔。

本实用新型的有益效果为：

1、浸泡池内设置有浸泡架，浸泡架设置有若干凸台用以放置承载板从而形成多层结构，可以对需要浸泡的玻璃产品进行分层放置，完成浸泡后，直接分层取走，无需再另外进行分拣；

2、浸泡池本体围绕着其内腔的四侧均固定安装有升降结构，通过升降结构控制浸泡架的升降，一方面提升工作效率，另一方面使玻璃下降至浸泡池内更加的平稳，降低因为下降速度和力度的不均而导致玻璃发生位置偏移；

3、浸泡池本体内腔的一侧安装有温度计，可通过人工监测水温情况，若发现水温温差过大，可及时做好防范；

4、浸泡池本体的内腔底部设有倾斜面，使池底形成一边高一边低的形态，当对浸泡池本体进行清洗时，方便污染物积聚到池底的低位处，便于集中清洁。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为浸泡架的结构示意图。

图3为浸泡架的结构示意图(带承载板)。

图4为承载板的结构示意图。

附图标记为：升降结构10、托板11、升降杆12、温度计13、管道15、倾斜面17、把手18、浸泡架19、承载板20、凸台21、定位柱22、定位孔23、横杆24、悬挂臂25、u形杆26、疏水口27、出水口28、进水口29、升降气缸30。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

请参阅图1-4所示：一种玻璃浸泡池结构，包括浸泡池本体，浸泡池本体的内腔底部设有倾斜面17，浸泡池本体内腔的一侧安装有温度计13。浸泡池内设置有浸泡架19，浸泡架19上放置有若干承载板20，本实施方式中放置了三块承载板20。浸泡池本体围绕着其内腔的四侧均固定安装有升降结构10，升降结构10包括升降气缸30和升降杆12，升降气缸30固定在浸泡池本体上，升降结构10的动力输出端与升降杆12连接。各升降杆12的尾部均固定安装有托板11，四侧托板11形成浸泡架19的支撑。浸泡架19包括两u形杆26以及若干连接在两u形杆26之间的横杆24，两u形杆26位于开口处均一体成型有悬挂臂25。横杆24和u形杆26可采用焊接的方式固定成架体形态。各u形杆26上相向两侧沿着u形杆26竖直方向对应固定设置有若干凸台21，各凸台21上均设置有定位柱22，凸台21通过焊接的方式与u形杆26固定，定位柱22通过焊接的方式与凸台21固定。承载板20放置在凸台21上，承载板20的四侧开设有供定位柱22插入的定位孔23，承载板20各侧的定位孔23对应插入到定位柱22上实现定位固定。

托板11开设有与悬挂臂25形状对应的让位槽，悬挂臂25对应嵌入让位槽内。

实际操作时，启动电源，通过控制装置控制四侧的升降气缸30启动，升降气缸30通过升降杆12带动浸泡架19全部上升至池水16的上方，人手依次逐层在承载板20上放置玻璃，完成放置后，升降气缸30动力输出带动升降杆12下降，浸泡架19随着升降杆12的下降而逐渐下降到浸泡池内进行浸泡；完成浸泡后，升降气缸30动力输出带动升降杆12上升，当首层承载板20露出水面后，升降气缸30暂停工作，可先将首层承载板20整块提起取走，方便对下一层承载板20进行拿取，如此类推，直至隔层承载板20全部取走或者各层的玻璃都取走为止。

浸泡池本体的一侧设置有进水口29，进水口29通过管道15与水源连通，进水口29空过控制阀控制启闭；浸泡池的另一侧设置有出水口28，出水口28通过管道15与废水排水道连通。出水口28通过控制阀控制启闭。

承载板20相对两侧设置有把手18，便于对承载板20的拿取；承载板20上设置有若干疏水口27，避免完成浸泡后过多的水停留在承载板20上。

u形杆26每侧凸台21设置的数量为n，所述n≥3，作为优选地实施方式，每侧凸台21设置的数量为3个或者3个以上。

本实施方式中，浸泡池内设置有浸泡架，浸泡架设置有若干凸台用以放置承载板从而形成多层结构，可以对需要浸泡的玻璃产品进行分层放置，完成浸泡后，直接分层取走，无需再另外进行分拣；浸泡池本体围绕着其内腔的四侧均固定安装有升降结构，通过升降结构控制浸泡架的升降，一方面提升工作效率，另一方面使玻璃下降至浸泡池内更加的平稳，降低因为下降速度和力度的不均而导致玻璃发生位置偏移；浸泡池本体内腔的一侧安装有温度计，可通过人工监测水温情况，若发现水温温差过大，可及时做好防范；浸泡池本体的内腔底部设有倾斜面，使池底形成一边高一边低的形态，当对浸泡池本体进行清洗时，方便污染物积聚到池底的低位处，便于集中清洁。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。