一种新型煤矿用煤尘捕集装置的制作方法

本实用新型涉及一种矿用机械，特别是一种新型煤矿用煤尘捕集装置。

背景技术：

由于原煤的易碎性和非亲水性、生产工艺装备流程的复杂性及其粉尘控制设备系统的不合理性等原因,导致选煤厂给煤仓系统煤尘浓度高达到550mg/m³,煤尘污染十分严重。因此选煤厂给煤仓系统粉尘安全防控理论与技术研究不仅对于杜绝生产安全隐患,保障生产管理人员的身体健康及提高选煤厂管理水平均具有重要的现实意义。

传统的地面除尘站采用对位翻板阀技术连接车体和除尘装置，不仅投资大，运行费用高，而且处理后的气体经空气稀释后排入大气也污染了环境。例如，在一些典型应用中，通过水封、焚烧、洗涤装煤除尘等工艺构成的水封推焦除尘技术。具体步骤是：首先装煤时产生的烟尘由装煤车导烟管进入水封槽吸烟干管，再引入地面焚烧炉，焚烧后的气体进入洗涤塔，经洗涤、捕集处理后排入大气，粉尘进入循环水池回收利用。推焦产生的粉末经拦焦车上吸尘罩相连的导尘管进入水封槽吸尘干管后，引入地面站重力除尘器，再进入布袋除尘器。净化后的空气外排，粉尘回收利用。整个工艺耗能高，一次性建设费用也是居高不下，在经济、社会和环境三种效益之间严重失衡，并不属于最好的解决办法。

可见，现有技术存在的上述问题，急需要改进。

技术实现要素：

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种新型煤矿用煤尘捕集装置，该捕集装置具有结构简单，耗能低，易于大规模推广的特点。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种新型煤矿用煤尘捕集装置，包括机架和设置于所述机架上的捕尘罐体，其中，所述捕集罐体竖直固定于所述机架上，所述捕集罐体的底部设置有进气口，与之对应地所述捕集罐体的顶部分别设置有出风口和出尘口；位于所述捕集罐体上所述进气口位置还设置有一能够在所述捕集罐体内形成螺旋上升气流的风机，以及驱动所述风机的驱动电机。

作为优选，所述捕集罐体包括一筒形的第一部分以及锥形的第二部分，所述进气口设置于锥形的所述第二部分的锥形顶端。

作为优选，所述出尘口与所述出风口的开口方向相互垂直。

作为优选，所述出尘口设置于所述捕尘罐体的侧壁上。

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种新型煤矿用煤尘捕集装置，通过风机在捕尘罐体内形成螺旋上升的气流，从而使含有煤尘的气流在进入捕尘罐体后，由于离心作用，粉尘将会被分离至罐体内靠近侧壁位置，从而进一步由设置在侧壁上的出尘口排出煤尘。因此，本实用新型提供的技术方案具有结构简单，耗能低，除尘高效的有益效果。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本技术：
文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

图1为本实用新型的一种新型煤矿用煤尘捕集装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种新型煤矿用煤尘捕集装置的立体结构示意图。

主要附图标记：

1……机架；2……捕尘罐体；3……出风口；4……出尘口；5……驱动电机；6……风机；7……进气口。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。

显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种新型煤矿用煤尘捕集装置，包括机架1和设置于所述机架1上的捕尘罐体2，其中，所述捕集罐体2竖直固定于所述机架1上，所述捕集罐体2的底部设置有进气口7，与之对应地所述捕集罐体2的顶部分别设置有出风口3和出尘口4；位于所述捕集罐体2上所述进气口7的位置还设置有一能够在所述捕集罐体2内形成螺旋上升气流的风机6，以及驱动所述风机6的驱动电机5。在本实用新型这一实施例中，含有煤尘的气流可通过进气口7进入捕集罐体2内部。进而由于风机6形成的螺旋上升的气流，粉尘因为离心作用会自然地靠近捕集罐体2的侧壁位置，同时也会逐渐上升至捕集罐体2的顶部位置，进而由出尘口4排出。

进一步地，由于煤粉最终是依靠离心作用集中在捕集罐体2的侧壁位置，因此，作为优选，如图1和图2所示，所述出尘口4可设置于所述捕尘罐体2的侧壁上，如此可以非常有利于煤尘排出捕集罐体2。而此时，清洁空气需要从出风口3排入大气，同样按照这一原理，靠近捕集罐体2的轴心位置的空气的洁净度较高，应当优先排出去，因此，在一些实施例中，所述出尘口4与所述出风口3的开口方向相互垂直且位于所述捕集罐体2的顶部位置。

再一方面，本实用新型中，风机6作为形成螺旋上升气流的源头，其实并不需做更多限制，形成气流的关键在于捕集罐体2的结构，具体地，在一些实施方式中，作为优选，所述捕集罐体2包括一筒形的第一部分(图中未标注)以及锥形的第二部分(图中未标注)，所述进气口7设置于锥形的所述第二部分的锥形顶端。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种新型煤矿用煤尘捕集装置，包括机架和设置于所述机架上的捕尘罐体，其特征在于，所述捕尘罐体竖直固定于所述机架上，所述捕尘罐体的底部设置有进气口，与之对应地所述捕尘罐体的顶部分别设置有出风口和出尘口；位于所述捕尘罐体上所述进气口位置还设置有一能够在所述捕尘罐体内形成螺旋上升气流的风机，以及驱动所述风机的驱动电机。

2.如权利要求1所述的新型煤矿用煤尘捕集装置，其特征在于，所述捕尘罐体包括一筒形的第一部分以及锥形的第二部分，所述进气口设置于锥形的所述第二部分的锥形顶端。

3.如权利要求1所述的新型煤矿用煤尘捕集装置，其特征在于，所述出尘口与所述出风口的开口方向相互垂直。

4.如权利要求1所述的新型煤矿用煤尘捕集装置，其特征在于，所述出尘口设置于所述捕尘罐体的侧壁上。

技术总结
本实用新型公开了一种新型煤矿用煤尘捕集装置，包括机架和设置于所述机架上的捕尘罐体，所述捕集罐体竖直固定于所述机架上，所述捕集罐体的底部设置有进气口，与之对应地所述捕集罐体的顶部分别设置有出风口和出尘口；位于所述捕集罐体上所述进气口位置还设置有一能够在所述捕集罐体内形成螺旋上升气流的风机，以及驱动所述风机的驱动电机。本实用新型提供的一种新型煤矿用煤尘捕集装置，通过风机在捕尘罐体内形成螺旋上升的气流，从而使含有煤尘的气流在进入捕尘罐体后，由于离心作用，粉尘将会被分离至罐体内靠近侧壁位置，从而进一步由设置在侧壁上的出尘口排出煤尘。

技术研发人员：马桂兰;王伟;孟献堂;王玥明
受保护的技术使用者：马桂兰;王伟;孟献堂;王玥明
技术研发日：2019.04.02
技术公布日：2020.04.07