一种联动钢带涤塑装置的制作方法

本实用新型涉及涤塑装置技术领域，具体的说是一种联动钢带涤塑装置。

背景技术：

目前，常见的联动钢带涤塑装置不便于移动，移动时需要多人进行搬运，费时费力，造成极大的人力资源的浪费，且增加了工作人员的劳动强度，降低了联动钢带涤塑装置的实用性。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种联动钢带涤塑装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种联动钢带涤塑装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有涤塑装置本体，所述底座内壁顶部和底部中点处的凹槽内均固定连接有滚动轴承，两个滚动轴承之间通过螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板顶部的右侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与底座内壁的顶部固定连接，所述底座底部的左右两侧均开设有通口，所述通口的内壁上固定连接有固定轴，所述固定轴的表面转动连接有滚轮，所述滚轮的顶部和底部均贯穿通口且延伸至其外部，所述螺纹板底部且对应滚轮的位置固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有卡块，所述底座内壁顶部且位于螺纹杆的左侧固定连接有正反电机，所述正反电机的输出轴上固定连接有正反转轴，所述正反转轴的右端固定连接有主动锥齿轮，所述螺纹杆表面且对应主动锥齿轮的位置固定连接有从动锥齿轮，所述底座的右侧固定连接有控制器，所述正反电机与控制器电性连接。

所述底座内壁左右两侧且对应螺纹板的位置均开设有限位槽，所述螺纹板靠近限位槽的一侧贯穿限位槽且延伸至其内部与其滑动连接。

所述卡块为凹形卡块。

所述主动锥齿轮和从动锥齿轮之间相互啮合。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过底座、涤塑装置本体、滚动轴承、螺纹杆、螺纹板、伸缩杆、通口、固定轴、滚轮、支撑杆、卡块、正反电机、正反转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮和控制器相互配合，实现了便于移动的效果，移动时操作简单，省时省力，无需多人进行搬运，节省人力，提高了联动钢带涤塑装置的实用性。

2、本实用新型通过设置限位槽，限制了螺纹板的运动范围。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型正视图的结构示意图。

图中：1底座、2涤塑装置本体、3滚动轴承、4螺纹杆、5螺纹板、6伸缩杆、7通口、8固定轴、9滚轮、10支撑杆、11卡块、12正反电机、13正反转轴、14主动锥齿轮、15从动锥齿轮、16控制器、17限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种联动钢带涤塑装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有涤塑装置本体2，底座1内壁顶部和底部中点处的凹槽内均固定连接有滚动轴承3，两个滚动轴承3之间通过螺纹杆4螺纹连接，螺纹杆4的表面螺纹连接有螺纹板5，底座1内壁左右两侧且对应螺纹板5的位置均开设有限位槽17，螺纹板5靠近限位槽17的一侧贯穿限位槽16且延伸至其内部与其滑动连接，通过设置限位槽17，限制了螺纹板5的运动范围，螺纹板5顶部的右侧固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6的顶部与底座1内壁的顶部固定连接，底座1底部的左右两侧均开设有通口7，通口7的内壁上固定连接有固定轴8，固定轴8的表面转动连接有滚轮9，滚轮9的顶部和底部均贯穿通口7且延伸至其外部，螺纹板5底部且对应滚轮9的位置固定连接有支撑杆10，支撑杆10的底部固定连接有卡块11，卡块11为凹形卡块，底座1内壁顶部且位于螺纹杆4的左侧固定连接有正反电机12，正反电机12的输出轴上固定连接有正反转轴13，正反转轴13的右端固定连接有主动锥齿轮14，螺纹杆4表面且对应主动锥齿轮14的位置固定连接有从动锥齿轮15，主动锥齿轮14和从动锥齿轮15之间相互啮合，底座1的右侧固定连接有控制器16，正反电机12与控制器16电性连接，通过底座1、涤塑装置本体2、滚动轴承3、螺纹杆4、螺纹板5、伸缩杆6、通口7、固定轴8、滚轮9、支撑杆10、卡块11、正反电机12、正反转轴13、主动锥齿轮14、从动锥齿轮15和控制器16相互配合，实现了便于移动的效果，移动时操作简单，省时省力，无需多人进行搬运，节省人力，提高了联动钢带涤塑装置的实用性。

本实用新型的工作原理是：使用时，当不需要移动本装置时，使用者通过控制器16反向启动正反电机12，从而由正反电机12依次带动正反转轴13和主动锥齿轮14旋转，从而由主动锥齿轮14依次带动从动锥齿轮15和螺纹杆4旋转，从而使得螺纹板5带动支撑杆10和卡块11向下运动，直至卡块11与滚轮9相互接触后，即可关闭正反电机12，通过以上步骤，使得卡块11对滚轮9进行限位，防止滚轮9随意滑动，同理，当需要移动本装置时，只需通过控制器16正向启动正反电机12，从而使得螺纹板5依次带动支撑杆10和卡块11向上运动，从而使得卡块11完全脱离滚轮9，然后推动本装置进行移动即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种联动钢带涤塑装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有涤塑装置本体(2)，所述底座(1)内壁顶部和底部中点处的凹槽内均固定连接有滚动轴承(3)，两个滚动轴承(3)之间通过螺纹杆(4)螺纹连接，所述螺纹杆(4)的表面螺纹连接有螺纹板(5)，所述螺纹板(5)顶部的右侧固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的顶部与底座(1)内壁的顶部固定连接，所述底座(1)底部的左右两侧均开设有通口(7)，所述通口(7)的内壁上固定连接有固定轴(8)，所述固定轴(8)的表面转动连接有滚轮(9)，所述滚轮(9)的顶部和底部均贯穿通口(7)且延伸至其外部，所述螺纹板(5)底部且对应滚轮(9)的位置固定连接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的底部固定连接有卡块(11)，所述底座(1)内壁顶部且位于螺纹杆(4)的左侧固定连接有正反电机(12)，所述正反电机(12)的输出轴上固定连接有正反转轴(13)，所述正反转轴(13)的右端固定连接有主动锥齿轮(14)，所述螺纹杆(4)表面且对应主动锥齿轮(14)的位置固定连接有从动锥齿轮(15)，所述底座(1)的右侧固定连接有控制器(16)，所述正反电机(12)与控制器(16)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种联动钢带涤塑装置，其特征在于：所述底座(1)内壁左右两侧且对应螺纹板(5)的位置均开设有限位槽(17)，所述螺纹板(5)靠近限位槽(17)的一侧贯穿限位槽(17)且延伸至其内部与其滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种联动钢带涤塑装置，其特征在于：所述卡块(11)为凹形卡块。

4.根据权利要求1所述的一种联动钢带涤塑装置，其特征在于：所述主动锥齿轮(14)和从动锥齿轮(15)之间相互啮合。

技术总结
本实用新型公开了一种联动钢带涤塑装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有涤塑装置本体，所述底座内壁顶部和底部中点处的凹槽内均固定连接有滚动轴承，两个滚动轴承之间通过螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹板，所述螺纹板顶部的右侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与底座内壁的顶部固定连接。本实用新型通过底座、涤塑装置本体、滚动轴承、螺纹杆、螺纹板、伸缩杆、通口、固定轴、滚轮、支撑杆、卡块、正反电机、正反转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮和控制器相互配合，实现了便于移动的效果，移动时操作简单，省时省力，无需多人进行搬运，节省人力，提高了联动钢带涤塑装置的实用性。

技术研发人员：陈福强
受保护的技术使用者：云南益华管道科技有限公司
技术研发日：2019.06.05
技术公布日：2020.04.07