一种用于工件的翻转倒水装置的制作方法

本实用新型涉及工件干燥设备技术领域，尤其是一种用于工件的翻转倒水装置。

背景技术：

在机加工以及采用氧化等工艺对一些工件进行加工处理后，通常都需要对工件进行清洗作业，实际生产加工中，很多工件中很多机器设备零部件上都存在盲孔，但是现有的工件清洗设备，在经过吹干过程后仍然不能彻底将盲孔内部的水渍吹出，水渍未清理干的工件不能立即进行下一步的工艺处理，往往需要等到其完全干燥以后才能进行，其效率难以满足工业生产的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对氧化处理工件在清洗吹干环节上存在的上述问题，提供一种结构设计简单，使用灵活，对积水水渍处理效果好的用于工件的翻转倒水装置。

本实用新型的具体方案是：一种用于工件的翻转倒水装置，具有安装板，安装板上装有升降机构，升降机构的底部连接有倒u形支架，倒u形支架在升降机构的驱动下升降运动，倒u形支架上装有转笼，转笼两端通过转轴与倒u形支架转动连接，转笼上还装有工件夹紧装置；转笼的其中一端的转轴上通过一离合装置连接有一旋转驱动装置。

本实用新型中所述升降机构包括有竖向设置在安装板上的升降驱动装置，升降驱动装置的活塞杆端与所述倒u形支架相连接。

本实用新型中所述安装板上位于升降驱动装置的两侧对称位置处各竖向设有一个导向装置，每个导向装置中装有一根导向杆，导向杆在导向装置中上下滑动，每根导向杆的下端均与所述倒u形支架固定连接。

本实用新型中所述转笼包括有一段横板和两段竖板，两段竖板分别垂直设置在横板的两端对称位置处，两段竖板上均固定连接有转轴并通过转轴与倒u形支架转动连接，其中一段竖板上的转轴通过离合装置与所述旋转驱动装置的输出轴相连，横板和两段竖板在旋转驱动装置的驱动下做旋转运动；所述工件夹紧装置设置在所述横板上并随横板一起旋转。

本实用新型中所述离合装置包括有与竖板上的转轴固定连接的离合板，所述离合板上装有上下两个导向轮；还包括有与所述旋转驱动装置的输出轴相连接的导向板，当导向轮滑动紧贴在导向板上时，旋转驱动装置驱动离合板转动。

本实用新型中所述旋转驱动装置是由固定安装的带减速机的驱动电机组成。

本实用新型中还设有限位装置，所述限位装置具有限位台，该限位台用于对整个倒u形支架的下行进行限位。

本实用新型中所述工件夹紧装置包括有一对或多对夹爪，各个夹爪均通过独立的夹紧装置进行驱动。

本实用新型的翻转倒水机构，体积相对较小，结构简单，制造成本低，除水效果有了极大的提升；同时由于翻转倒水机构有效地解决了清洗机在清洗之后工件盲孔存在积水的问题，因此大大提高了工件的干燥质量，为后续的工件吹干或烘干操作提供了保障，减少了人工吹干的成本。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视方向结构示意图；

图3是图1中k处结构放大示意图。

图中：1—导向杆，2—升降驱动装置，3—导向装置，4—安装板，5—倒u形支架，7—带减速机的驱动电机，8—限位台，9—夹紧装置，10—夹爪b，11—夹爪a，12—转轴，13—竖板，14—横板，15—离合板，16—导向轮，17—导向板。

具体实施方式

参见图1-图3，本实用新型是一种用于工件的翻转倒水装置，具有安装板4，安装板上装有升降机构，升降机构的底部连接有倒u形支架5，倒u形支架在升降机构的驱动下升降运动，倒u形支架上装有转笼，转笼两端通过转轴12与倒u形支架转动连接，转笼上还装有工件夹紧装置；转笼的其中一端的转轴上通过一离合装置连接有一旋转驱动装置。

进一步的，本实施例中所述升降机构包括有竖向设置在安装板上的升降驱动装置2，升降驱动装置的活塞杆端与所述倒u形支架相连接，升降驱动装置的形式可以有多种选择，例如气缸驱动、液压缸驱动、电缸驱动、螺杆升降机构、齿条升降机构、链传动升降机构、皮带升降机构等。

进一步的，本实施例中所述安装板上位于升降驱动装置的两侧对称位置处各竖向设有一个导向装置3，本实施例中导向装置采用导向套筒，每个导向装置中装有一根导向杆1，导向杆在导向装置中上下滑动，每根导向杆的下端均与所述倒u形支架固定连接。

进一步的，本实施例中所述转笼包括有一段横板14和两段竖板13，两段竖板分别垂直设置在横板的两端，两段竖板上均固定连接有转轴12并通过转轴与倒u形支架转动连接，其中一段竖板上的转轴通过离合装置与所述旋转驱动装置的输出轴相连，横板和两段竖板在旋转驱动装置的驱动下做旋转运动；所述工件夹紧装置设置在所述横板上并随横板一起旋转。

进一步的，本实施例中所述离合装置包括有与竖板上的转轴固定连接的离合板15，所述离合板上装有上下两个导向轮16；还包括有与所述旋转驱动装置的输出轴相连接的导向板17，当导向轮滑动紧贴在导向板上时，旋转驱动装置驱动离合板转动。

进一步的，本实施例中所述旋转驱动装置是由固定安装的带减速机的驱动电机7组成。

进一步的，本实施例中还设有限位装置，所述限位装置具有限位台8，该限位台用于对整个倒u形支架的下行进行限位。

进一步的，本实施例中所述工件夹紧装置采用一对或多对夹爪，本实施例中采用两对夹爪，即夹爪a11和夹爪b10，夹爪a与夹爪b各自均通过一个独立的夹紧装置9进行驱动，此处的夹紧装置直接采用夹紧气缸或夹紧油缸来说相对设计比较简单。

将翻转倒水装置增加至吹干工位之前，当工件到位之后，升降驱动装置驱动转笼下降，在下降的过程中离合板上的导向轮下降并沿着导向板向下滚动直至到达限位装置处停止下降，此时位于转笼上的夹紧装置驱动夹爪a和夹爪b夹紧工件（夹爪a和夹爪b可用于夹爪不同的工件，而且夹爪的具体结构形状完全可以根据工件的具体构造来设计，这种通过气缸驱动的夹爪在市场上有很多做自动化设备的公司就能够制作购买），然后复位上升，带减速机的驱动电机驱动转笼连同工件往复旋转180°，将残留在工件盲孔内的水渍倒出。

本实用新型的翻转倒水机构，体积相对较小，结构简单，制造成本低，除水效果有了极大的提升；同时由于翻转倒水机构有效地解决了清洗机在清洗之后工件盲孔存在积水的问题，因此大大提高了工件的干燥质量，为后续的工件吹干或烘干操作提供了保障，减少了人工吹干的成本。

技术特征：

1.一种用于工件的翻转倒水装置，其特征在于：具有安装板，安装板上装有升降机构，升降机构的底部连接有倒u形支架，倒u形支架在升降机构的驱动下升降运动，倒u形支架上装有转笼，转笼两端通过转轴与倒u形支架转动连接，转笼上还装有工件夹紧装置；转笼的其中一端的转轴上通过一离合装置连接有一旋转驱动装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于工件的翻转倒水装置，其特征在于：所述升降机构包括有竖向设置在安装板上的升降驱动装置，升降驱动装置与所述倒u形支架相连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于工件的翻转倒水装置，其特征在于：所述安装板上位于升降驱动装置的两侧对称位置处各竖向设有一个导向装置，每个导向装置中装有一根导向杆，导向杆在导向装置中上下滑动，每根导向杆的下端均与所述倒u形支架固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于工件的翻转倒水装置，其特征在于：所述转笼包括有一段横板和两段竖板，两段竖板分别垂直设置在横板的两端，两段竖板上均固定连接有转轴并通过转轴与倒u形支架转动连接，其中一段竖板上的转轴通过离合装置与所述旋转驱动装置的输出轴相连，横板和两段竖板在旋转驱动装置的驱动下做旋转运动；所述工件夹紧装置设置在所述横板上并随横板一起旋转。

5.根据权利要求4所述的一种用于工件的翻转倒水装置，其特征在于：所述离合装置包括有与竖板上的转轴固定连接的离合板，所述离合板上装有上下两个导向轮；还包括有与所述旋转驱动装置的输出轴相连接的导向板，当导向轮滑动紧贴在导向板上时，旋转驱动装置驱动离合板转动。

6.根据权利要求1所述的一种用于工件的翻转倒水装置，其特征在于：还设有限位装置，所述限位装置具有限位台，该限位台用于对整个倒u形支架的下行进行限位。

7.根据权利要求1所述的一种用于工件的翻转倒水装置，其特征在于：所述工件夹紧装置包括有一对或多对夹爪，各个夹爪均通过独立的夹紧装置进行驱动。

技术总结
本实用新型涉及一种用于工件的翻转倒水装置，具有安装板，安装板上装有升降机构，升降机构的底部连接有倒U形支架，倒U形支架在升降机构的驱动下升降运动，倒U形支架上装有转笼，转笼两端通过转轴与倒U形支架转动连接，转笼上还装有工件夹紧装置；转笼的其中一端的转轴上通过一离合装置连接有一旋转驱动装置；本实用新型的翻转倒水机构，体积相对较小，结构简单，制造成本低，除水效果有了极大的提升；同时由于翻转倒水机构有效地解决了清洗机在清洗之后工件盲孔存在积水的问题，因此大大提高了工件的干燥质量，为后续的工件吹干或烘干操作提供了保障，减少了人工吹干的成本。

技术研发人员：董清;周宗卓;张立;余其铭;汪绪佳
受保护的技术使用者：湖北韩泰智能设备有限公司
技术研发日：2019.06.03
技术公布日：2020.04.07