一种新型压紧式刮料器的制作方法

本实用新型涉及刮料器技术领域，尤其涉及一种新型压紧式刮料器。

背景技术：

储料罐是生物科技、制药、精细化工行业中的常用设备，它可用于存储多种形态的物料，特别是对液态物料的储存应用最为广泛。现有的储料罐大多只有储存功能，部分储料罐的罐体上会设置加热装置以用于储存低凝固点物料，低凝固点物料长时间储存后，随着温度的下降会逐渐固化，因此需要对其进行加热，避免物料凝固，以方便随时取率。

但是，储料罐长时间使用，内壁上便会附着上大量的物料，如果不及时清理的话，不仅会影响到储料罐的容积，而且会影响到下次注入到储料罐内的物料的质量，为此，提出一种新型压紧式刮料器。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型压紧式刮料器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型压紧式刮料器，包括罐体，所述罐体的顶部内壁上开设有转动孔，所述转动孔内转动安装有转动柱，所述转动柱贯穿转动孔，所述罐体的顶部固定安装有安装块，所述安装块的底部开设有凹槽，所述凹槽的顶部内壁上固定安装有电机，所述电机的输出轴和转动柱的顶端固定连接，所述转动柱上固定安装有横杆，所述横杆上开设有两个腔室，所述腔室的顶部和底部内壁上均开设有滑槽，两个滑槽内滑动安装有同一个挡板，所述滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆，所述挡板和两个滑杆均滑动连接，两个腔室远离转动柱的一侧内壁上均开设有滑孔，两个滑孔内均滑动安装有安装柱，两个安装柱分别贯穿对应的滑孔，且两个安装柱相互靠近的一端分别和对应的挡板固定连接，所述腔室远离滑孔的一侧内壁上固定安装有弹簧，所述弹簧靠近滑孔的一端和挡板远离安装柱的一侧固定连接，两个安装柱相互远离的一侧均固定安装有刮板，两个刮板和罐体的内壁滑动连接。

优选的，所述滑孔内固定安装有密封耐磨圈，所述安装柱和密封耐磨圈的内壁滑动连接。

优选的，所述挡板上开设有两个通孔，两个滑杆分别和对应的通孔的内壁滑动连接。

优选的，所述转动孔内设有轴承，所述轴承的外圈和转动孔的内壁固定连接，所述轴承的内圈固定套设在转动柱上。

优选的，所述横杆上开设有安装孔，所述安装孔位于两个腔室之间，且转动柱和安装孔的内壁固定连接。

优选的，所述弹簧的劲度系数为400n/m。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过罐体、转动孔、转动柱、安装块、电机、横杆、腔室、滑槽、挡板、滑杆、滑孔、安装柱、弹簧、刮板等装置的配合，罐体的一侧连接有外部电源和开关，电机、外部电源和开关通过导线依次连接构成回路，在罐体的内壁上残留有物料的时候，通过开关启动电机，电机转动并带动转动柱转动，转动柱再带动横杆转动，横杆再带动两个安装柱转动，两个安装柱转动再分别带动对应的刮板对罐体的内壁进行清洁，在两个弹簧的作用下，两个挡板在对应的滑槽内滑动并相互远离，从而两个挡板在再推动两个安装柱相互远离，从而两个安装柱便能带动对应的刮板始终紧紧的贴合住罐体的内壁，能一直起到很好的刮料效果。

本实用新型操作简单、使用方便，能够及时的对储料罐的内壁进展清洁，很好的保证了储料罐的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为图1中a部分的放大结构示意图；

图中：1、罐体；2、转动孔；3、转动柱；4、安装块；5、电机；6、横杆；7、腔室；8、滑槽；9、挡板；10、滑杆；11、滑孔；12、安装柱；13、弹簧；14、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型压紧式刮料器，包括罐体1，罐体1的顶部内壁上开设有转动孔2，转动孔2内转动安装有转动柱3，转动柱3贯穿转动孔2，罐体1的顶部固定安装有安装块4，安装块4的底部开设有凹槽，凹槽的顶部内壁上固定安装有电机5，电机5的输出轴和转动柱3的顶端固定连接，转动柱3上固定安装有横杆6，横杆6上开设有两个腔室7，腔室7的顶部和底部内壁上均开设有滑槽8，两个滑槽8内滑动安装有同一个挡板9，滑槽8的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆10，挡板9和两个滑杆10均滑动连接，两个腔室7远离转动柱3的一侧内壁上均开设有滑孔11，两个滑孔11内均滑动安装有安装柱12，两个安装柱12分别贯穿对应的滑孔11，且两个安装柱12相互靠近的一端分别和对应的挡板9固定连接，腔室7远离滑孔11的一侧内壁上固定安装有弹簧13，弹簧13靠近滑孔11的一端和挡板9远离安装柱12的一侧固定连接，两个安装柱12相互远离的一侧均固定安装有刮板14，两个刮板14和罐体1的内壁滑动连接；

滑孔11内固定安装有密封耐磨圈，安装柱12和密封耐磨圈的内壁滑动连接，挡板9上开设有两个通孔，两个滑杆10分别和对应的通孔的内壁滑动连接，转动孔2内设有轴承，轴承的外圈和转动孔2的内壁固定连接，轴承的内圈固定套设在转动柱3上，横杆6上开设有安装孔，安装孔位于两个腔室7之间，且转动柱3和安装孔的内壁固定连接，弹簧13的劲度系数为400n/m，通过罐体1、转动孔2、转动柱3、安装块4、电机5、横杆6、腔室7、滑槽8、挡板9、滑杆10、滑孔11、安装柱12、弹簧13、刮板14等装置的配合，罐体1的一侧连接有外部电源和开关，电机5、外部电源和开关通过导线依次连接构成回路，在罐体1的内壁上残留有物料的时候，通过开关启动电机5，电机5转动并带动转动柱3转动，转动柱3再带动横杆6转动，横杆6再带动两个安装柱12转动，两个安装柱12转动再分别带动对应的刮板14对罐体1的内壁进行清洁，在两个弹簧13的作用下，两个挡板9在对应的滑槽8内滑动并相互远离，从而两个挡板9在再推动两个安装柱12相互远离，从而两个安装柱12便能带动对应的刮板14始终紧紧的贴合住罐体1的内壁，能一直起到很好的刮料效果，本实用新型操作简单、使用方便，能够及时的对储料罐的内壁进展清洁，很好的保证了储料罐的使用效果。

工作原理：罐体1的一侧连接有外部电源和开关，电机5、外部电源和开关通过导线依次连接构成回路，在罐体1的内壁上残留有物料的时候，通过开关启动电机5，电机5转动并带动转动柱3转动，转动柱3再带动横杆6转动，横杆6再带动两个安装柱12转动，两个安装柱12转动再分别带动对应的刮板14对罐体1的内壁进行清洁，在两个弹簧13的作用下，两个挡板9在对应的滑槽8内滑动并相互远离，从而两个挡板9在再推动两个安装柱12相互远离，从而两个安装柱12便能带动对应的刮板14始终紧紧的贴合住罐体1的内壁，能一直起到很好的刮料效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。