一种高效的微弧氧化处理用污水处理池的制作方法

本实用新型属于微弧氧化设备相关技术领域，具体涉及一种高效的微弧氧化处理用污水处理池。

背景技术：

微弧氧化技术的突出特点是：(1)大幅度地提高了材料的表面硬度，显微硬度在1000至2000hv，最高可达3000hv，可与硬质合金相媲美，大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度；(2)良好的耐磨损性能；(3)良好的耐热性及抗腐蚀性。这从根本上克服了铝、镁、钛合金材料在应用中的缺点，因此该技术有广阔的应用前景；(4)有良好的绝缘性能，绝缘电阻可达100mω。(5)溶液为环保型，符合环保排放要求。(6)工艺稳定可靠,设备简单。(7)反应在常温下进行，操作方便，易于掌握。(8)基体原位生长陶瓷膜，结合牢固，陶瓷膜致密均匀。

现有的微弧氧化处理污水处理池技术存在以下问题：现有的微弧氧化处理污水处理池多为沉淀池进行除污工作，工作效率低而且除污效果较差，现有的微弧氧化处理污水处理池在进行中和工作的过程中多为设备设定的中和工作，使用者不能根据自身使用需求对废水进行处理以达到再次使用的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效的微弧氧化处理用污水处理池，以解决上述背景技术中提出的除污效果差和针对性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的微弧氧化处理用污水处理池，包括沉淀池和进水管，所述沉淀池的内部左侧位置处设置有进水管，所述沉淀池的右侧底部位置处设置有过滤桶，所述过滤桶的右侧位置处设置有连通管，所述连通管的另一端位置处设置有中和池，且过滤桶通过连通管与中和池连接在一起，所述中和池的顶部位置处设置有门体，所述中和池的右侧底部位置处设置有出水管。

优选的，所述沉淀池包括沉淀池底座、排污管和池体，所述沉淀池底座的上方位置处设置有池体，所述池体的底部左侧位置处设置有排污管。

优选的，所述过滤桶包括进水口、出水口、过滤桶底座、中轴和过滤网，所述过滤桶底座的上方中间位置处设置有中轴，所述中轴的两侧位置处设置有过滤网，所述过滤桶底座的左侧上方位置处设置有进水口，所述过滤桶底座的右侧上方位置处设置有出水口。

优选的，所述中和池包括进水箱、中和箱和流通管，所述进水箱的右侧位置处设置有流通管，进水箱的下方位置处设置有中和箱。

优选的，所述沉淀池的尺寸为长4000mm宽2000mm深3000mm。

优选的，所述连通管共设置有两根，且两根连通管的材质均为三型聚丙烯。

优选的，所述过滤网的材质为不锈钢304。

优选的，所述中和箱共设置有四个，且四个中和箱的材质均为聚四氟乙烯。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效的微弧氧化处理用污水处理池，具备以下有益效果：本实用新型在现有的设备基础上加装了新型的过滤桶和中和池，过滤桶在使用的过程中，废水会从进水口进入过滤桶内，然后废水会从过滤网上经过，废水冲刷过滤网的同时，中轴会带动过滤网随着水流进行转动，有效的降低了废水对过滤网冲刷时造成的损害，有效的降低了过滤网的损耗，提高了本实用新型的使用寿命，同时也可以有效的防止废水中的杂物堵塞过滤网上的过滤孔，有效的提高了本实用新型的工作效率，本实用新型的中和池内设置有中和箱，中和箱内可以放置特定的中和原料进行中和工作，废水会从进水箱进入中和箱内，然后通过流通过在四个中和箱内进行流动并进行中和工作，有效的提高了本实用新型的针对性，使用者可以根据自身的使用需求对中和箱内的原料进行改动，将废水进行处理以达到使用者需要的标准。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种高效的微弧氧化处理用污水处理池结构示意图；

图2为本实用新型提出的沉淀池内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的过滤桶内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的中和池内部结构示意图；

图中：1、进水管；2、沉淀池；3、过滤桶；4、门体；5、出水管；6、中和池；7、连通管；21、沉淀池底座；22、排污管；23、池体；31、进水口；32、出水口；33、过滤桶底座；34、中轴；35、过滤网；41、进水箱；42、中和箱；43、流通管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的微弧氧化处理用污水处理池，包括沉淀池2和进水管1，沉淀池2的内部左侧位置处设置有进水管1，沉淀池2的右侧底部位置处设置有过滤桶3，过滤桶3的右侧位置处设置有连通管7，连通管7的另一端位置处设置有中和池6，且过滤桶3通过连通管7与中和池6连接在一起，中和池6的顶部位置处设置有门体4，中和池6的右侧底部位置处设置有出水管5。

进一步，沉淀池2包括沉淀池底座21、排污管22和池体23，沉淀池底座21的上方位置处设置有池体23，池体23的底部左侧位置处设置有排污管22，沉淀池2可以对废水进行沉淀处理，沉淀池底座21可以固定沉淀池2的位置，排污管22可以将沉淀池2底部的污泥杂物等排出，池体23是盛放废水的装置。

进一步，过滤桶3包括进水口31、出水口32、过滤桶底座33、中轴34和过滤网35，过滤桶底座33的上方中间位置处设置有中轴34，中轴34的两侧位置处设置有过滤网35，过滤桶底座33的左侧上方位置处设置有进水口31，过滤桶底座33的右侧上方位置处设置有出水口32，过滤桶3可以将沉淀完的废水进一步的过滤，进水口31可以让沉淀完的废水进入过滤桶3内，出水口32可以将过滤完的废水从出水口32排出，过滤桶底座33可以固定安装过滤桶3，中轴34可以让过滤网35在过滤桶3内转动，过滤网35可以对过滤桶3内的废水进行过滤处理。

进一步，中和池6包括进水箱41、中和箱42和流通管43，进水箱41的右侧位置处设置有流通管43，进水箱41的下方位置处设置有中和箱42，进水箱41可以让过滤桶3内过滤出的水进入中和池6内，中和箱42可以放置用来中和废水的原料，流通管43可以让废水在四个中和箱42内流动，并可以从出水管5中排出。

进一步，沉淀池2的尺寸为长4000mm宽2000mm深3000mm，沉淀池2的尺寸设置为上述尺寸可以有效的提高本实用新型的工作效率。

进一步，连通管7共设置有两根，且两根连通管7的材质均为三型聚丙烯，设置两根由三型聚丙烯制成的连通管7可以有效的将沉淀池2、过滤桶3和中和池6连接固定在一起。

进一步，过滤网35的材质为不锈钢304，采用不锈钢304制作过滤网35可以有效的提高过滤网35的使用寿命。

进一步，中和箱42共设置有四个，且四个中和箱42的材质均为聚四氟乙烯，设置四个由聚四氟乙烯制成的四个中和箱42可以有效的提高本实用新型的中和工作效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，使用者先检查本实用新型外部外观是否完好，确认本实用新型处于可以正常工作的状态，然后将进水管1与外部废水管相连接固定，接着外部的废水会先从进水管1进入沉淀池2内，然后废水会在沉淀池2的池体23内进行沉淀工作，废水在沉淀的过程中会将密度较大的污泥杂物等沉淀到池体23的底部位置处，然后污泥杂物等会从排污管22中排出，沉淀池2内沉淀完成的废水会通过连通管7进入过滤桶3内，废水会经过过滤网35过滤然后从出水口32中流出，水流在冲刷过滤网35的过程中，中轴34会带动过滤网35转动，降低水流对过滤网35的损耗，然后废水从过滤桶3的出水口32排除后经过连通管7进入进水箱41内，然后通过流通管43在中和池6的中和箱42内流动，中和箱42内的中和原料会对废水内的金属进行中和降低废水的酸碱度并净化废水，净化完成的废水最终从出水管5排出，当使用者使用完本实用新型后，使用者通过门体4将中和池6打开，然后取出中和箱42内的中和原料和中和反应后产生的物品，接着将过滤桶3内过滤出的杂物全部取出，然后通过排污管22将沉淀池2的池体23底部的污泥杂物等全部排空，接着在将清水接入进水管1内，对本实用新型进行冲洗，冲洗完成后使用者将本实用新型放置在使用处即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。