一种新能源汽车空调曲轴加工用自动清洗装置的制作方法

本实用新型涉及新能源汽车技术领域，具体为一种新能源汽车空调曲轴加工用自动清洗装置。

背景技术：

新能源汽车，是指通过纯电力、混合动力或者燃料电池等非常规燃料作为主要驱动力的汽车，车用空调是指通过输送不同温度的气体来调节车内气温或者达到通风换气的目的，空调曲轴是汽车空调中不可缺少的一部分，在加工汽车空调曲轴时，清洗装置可以在空调曲轴在进行加工的过程中，对生产制造时产生的附着于曲轴上的废料与油污液体等进行清洗的过程，主要目的是为了清除表面污垢，确保加工产品的质量。目前，由于一些清洗装置不能进行高效的清洗工作，而且耗费人力，并且清洗前不能将还能利用的废料进行有效的回收，所以我们提出了一种新能源汽车空调曲轴加工用自动清洗装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新能源汽车空调曲轴加工用自动清洗装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上一些清洗装置不能进行高效的清洗工作，耗费人力，并且清洗前不能将还能利用的废料进行有效的回收的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源汽车空调曲轴加工用自动清洗装置，包括装置外壳、水泵、电机、电磁铁、电源和驱动装置，所述装置外壳顶端设置有清洁液槽，且清洁液槽左侧上方安装有水泵，所述水泵底端连接有排出管道，且排出管道下方设置有清洗喷口，所述清洁液槽右侧安装有储水槽，且储水槽右侧连接有电机，所述电机底端安装有风扇，所述装置外壳左侧设置有进口，且进口左右两侧固定有电磁铁，所述电磁铁顶端安装有电源，所述装置外壳右侧设置有出口，且装置外壳下方固定有装置底座，所述装置底座右侧下方安装有驱动装置，且驱动装置上方设置有转轴，所述转轴上方连接有转向齿轮，所述转向齿轮右侧连接有转盘，且转盘表面设置有履带，所述驱动装置上方左侧安装有转杆，且转杆顶端连接有毛刷，所述电磁铁内侧固定有网状面板，且网状面板下方与装置底座连接处开设有沟槽，所述沟槽下方安装有铁屑收集盒，且铁屑收集盒右侧固定有把手。

优选的，所述清洁液槽和储水槽下方均匀分布有清洗喷口，所述电机与水泵和风扇之间为电性连接。

优选的，所述电磁铁对称设置在进口内部两侧，且电磁铁与电源之间为电性连接。

优选的，所述转轴、转向齿轮和转盘之间构成传动结构，且转盘内径与履带宽度相等。

优选的，所述转杆与毛刷之间为固定连接，且毛刷设置在履带两端，且2个毛刷之间的空隙与履带的宽度相等。

优选的，所述网状面板与沟槽均呈对称分布，且沟槽与铁屑收集盒相互连通，且铁屑收集盒与把手构成一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新能源汽车空调曲轴加工用自动清洗装置；

（1）在装置上设置有传送带，且装置顶部的喷口可以将更好的清洗，且右侧的毛刷和风扇可以有更好的干燥效果，提高了装置使用的多样性；

（2）在装置上设置有电磁铁，电磁铁可以吸附加工时残留的铁屑，使得装置的可对废料进行更好的回收，增加了后续的清洗效果；

（3）在装置上还设置有网状面板，且网状面板可以避免电磁铁直接将曲轴吸入进沟槽内，确保装置对铁屑的回收。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、清洁液槽；3、水泵；4、排出管道；5、清洗喷口；6、储水槽；7、电机；8、风扇；9、进口；10、出口；11、电磁铁；12、电源；13、装置底座；14、驱动装置；15、转轴；16、转向齿轮；17、转盘；18、履带；19、转杆；20、毛刷；21、网状面板；22、沟槽；23、铁屑收集盒；24、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新能源汽车空调曲轴加工用自动清洗装置，包括装置外壳1、清洁液槽2、水泵3、排出管道4、清洗喷口5、储水槽6、电机7、风扇8、进口9、出口10、电磁铁11、电源12、装置底座13、驱动装置14、转轴15、转向齿轮16、转盘17、履带18、转杆19、毛刷20、网状面板21、沟槽22、铁屑收集盒23和把手24，装置外壳1顶端设置有清洁液槽2，且清洁液槽2左侧上方安装有水泵3，水泵3底端连接有排出管道4，且排出管道4下方设置有清洗喷口5，清洁液槽2右侧安装有储水槽6，且储水槽6右侧连接有电机7，电机7底端安装有风扇8，装置外壳1左侧设置有进口9，且进口9左右两侧固定有电磁铁11，电磁铁11顶端安装有电源12，装置外壳1右侧设置有出口10，且装置外壳1下方固定有装置底座13，装置底座13右侧下方安装有驱动装置14，且驱动装置14上方设置有转轴15，转轴15上方连接有转向齿轮16，转向齿轮16右侧连接有转盘17，且转盘17表面设置有履带18，驱动装置14上方左侧安装有转杆19，且转杆19顶端连接有毛刷20，电磁铁11内侧固定有网状面板21，且网状面板21下方与装置底座13连接处开设有沟槽22，沟槽22下方安装有铁屑收集盒23，且铁屑收集盒23右侧固定有把手24。

清洁液槽2和储水槽6下方均匀分布有清洗喷口5，电机7与水泵3和风扇8之间为电性连接，使得装置在清洗曲轴时可以减少人力，更加便捷。

电磁铁11对称设置在进口9内部两侧，且电磁铁11与电源12之间为电性连接，可以在开始清洗前对铁屑进行收集，提高了清洗效果。

转轴15、转向齿轮16和转盘17之间构成传动结构，且转盘17内径与履带18宽度相等，确保传送带的正常工作状态，避免曲轴停留在清洗通道内的边缘处。

转杆19与毛刷20之间为固定连接，且毛刷20设置在履带18两端，且2个毛刷20之间的空隙与履带18的宽度相等，毛刷20和风扇8配合可以很好的干燥清洗后的曲轴，提高了装置工作效果。

网状面板21与沟槽22均呈对称分布，且沟槽22与铁屑收集盒23相互连通，且铁屑收集盒23与把手24构成一体化结构，铁屑通过沟槽22进入底端的铁屑收集盒23，可以更方便的收集曲轴加工时残留的铁屑，提高了后续的清洗效果，提高了装置的实用性。

工作原理：在使用该新能源汽车空调曲轴加工用自动清洗装置时，首先在装置使用前，先检查清洁液槽2和储水槽6是否加满；检查完成后，驱动装置14驱动转轴15转动，转轴15带动转向齿轮16转动，转向齿轮16带动转盘17转动，转盘17驱动履带18转动，驱动装置14同时也驱动转杆19转动，转杆19带动毛刷20转动，完成装置的运转工作；

开启电源12给电磁铁11通电，电磁铁11在曲轴运动过程中将曲轴周围附着的铁屑通过网状面板21吸入到电磁铁11表面，曲轴通过清洗通道的内部，水泵3将清洁液通过清洗喷口5均匀喷洒到曲轴表面，再通过储水槽6下方的清洗喷口5完成清洗工作，风扇8进行风干工作的同时毛刷20的转动增加对曲轴清洗后的干燥效果；

清洗工作完成后，断开电源12，电磁铁11磁性消失，铁屑通过沟槽22汇入底端的铁屑收集盒23内，完成铁屑收集后，开始进行下一曲轴的清洗工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容如水泵3、电机7、电磁铁11、电源12、和驱动装置14均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。