一种纺织品粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种纺织品粉碎装置。

背景技术：

纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，分为梭织布和针织布两大类，随着纺织工业的发展和人们生活水平的提高，加上纺织品的使用周期缩短，造成废旧纺织品的数量不断攀升，大量的纺织废料，如生产过程的下脚料、废纱、废布以及使用过废弃的衣服等其他纺织品，往往用来擦油污、清洁地板后或者直接被丢弃掩埋、焚烧，其利用价值没有完全发挥出来，造成极大的资源浪费，因此大部分纺织车间均采用碎布机进行粉碎后回收利用，现有的纺织品粉碎装置碎布后还需要进行人工清理收集碎布料，无法实现自动出料，使用较为不便，工作效率低，除此之外，由于在粉碎装置中粉碎不均匀，导致出料过程中一些尺寸比较大的未完全粉碎布料不能有效分离而一同出料，造成粉碎装置的碎布效果不好。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种具有过滤式出料结构的纺织品粉碎装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种纺织品粉碎装置，其特征在于，包括工作台、设于工作台上方的第一电机以及与第一电机相连接的粉碎机构，所述第一电机连接有第一转轴，所述粉碎机构包括滑动连接于工作台上表面的承载板、对称固接于承载板上的支撑板、转动连接于两支撑板之间的粉碎箱、转动连接于粉碎箱内部的第二转轴、沿第二转轴周向设置的粉碎刀、用于密封粉碎箱的盖板以及与粉碎箱铰接的气缸，所述第一转轴和第二转轴之间通过锁紧螺栓相连接，所述盖板与粉碎箱之间通过锁紧装置相连接，盖板朝向粉碎箱的一侧设有表面开有过滤孔的过滤套，所述过滤套滑动连接与粉碎箱内，所述粉碎箱远离过滤套的位置开有进料口。

根据上述技术方案，优选地，所述粉碎箱侧壁靠近第一电机的位置与支撑板转动连接，所述粉碎箱侧壁远离第一电机的位置向下铰接有气缸，所述气缸一端与承载板上表面固接。

根据上述技术方案，优选地，所述第一转轴端部固接有连接销，所述第二转轴端部设有与连接销相配合的连接槽，所述连接销插接于连接槽内，所述锁紧螺栓贯穿第二转轴并与连接槽内的连接销螺纹连接。

根据上述技术方案，优选地，所述锁紧装置沿盖板周向均匀设置有三组。

根据上述技术方案，优选地，所述锁紧装置包括与粉碎箱外壁固接的第一连接板、一端与第一连接板铰接的连接螺杆、与盖板外沿固接的第二连接板和锁紧螺母，所述连接螺杆端部穿过第二连接板与锁紧螺母螺纹连接。

根据上述技术方案，优选地，所述过滤套外壁沿周向设有多个第一滑块，所述粉碎箱内壁开有多个与第一滑块滑动连接的第一滑槽。

根据上述技术方案，优选地，所述工作台上表面开有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与承载板下表面固接，第二滑槽内转动连接有驱动螺杆，所述驱动螺杆与第二滑块螺纹连接，驱动螺杆向工作台外连接有第二电机。

根据上述技术方案，优选地，所述第二转轴端部延伸至盖板表面，所述第二转轴端部转动连接有滚珠，所述盖板表面开有与滚珠相配合的凹槽。

本实用新型的有益效果是：

粉碎后打开锁紧螺栓解除第一转轴与第二转轴之间的连接关系，通过承载板在工作台上的滑动将粉碎箱远离第一电机，粉碎箱经气缸的作用一侧向下倾斜，同时打开盖板将过滤套向外滑出，出料过程中经过滤套的筛分将满足粉碎要求的布料转移至收料箱中，未达到粉碎要求的布料将跟随下一次粉碎操作重新粉碎，从而使得纺织品粉碎的更加完全，提高了粉碎的效果，本实用新型有效实现了纺织品的粉碎、出料过程，有效提高生产效率，避免碎布后还需要进行人工清理收集碎布料，节约人工强度，具有较高的实用性，适合推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型盖板的侧视结构示意图。

图中：1、第一电机；2、锁紧螺栓；3、第二转轴；4、进料口；5、粉碎箱；6、第一连接板；7、连接螺杆；8、第二连接板；9、锁紧螺母；10、盖板；11、滚珠；12、过滤套；13、第一转轴；14、粉碎刀；15、支撑板；16、气缸；17、第一滑块；18、承载板；19、驱动螺杆；20、第二电机；21、工作台；22、第二滑块；23、第二滑槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括工作台21、设于工作台21上方的第一电机1以及与第一电机1相连接的粉碎机构，所述第一电机1连接有第一转轴13，所述粉碎机构包括滑动连接于工作台21上表面的承载板18、对称固接于承载板18上的支撑板15、转动连接于两支撑板15之间的粉碎箱5、转动连接于粉碎箱5内部的第二转轴3、沿第二转轴3周向设置的粉碎刀14、用于密封粉碎箱5的盖板10以及与粉碎箱5铰接的气缸16，所述第一转轴13和第二转轴3之间通过锁紧螺栓2相连接，所述盖板10与粉碎箱5之间通过锁紧装置相连接，盖板10朝向粉碎箱5的一侧设有表面开有过滤孔的过滤套12，所述过滤套12滑动连接与粉碎箱5内，过滤套12外壁与粉碎箱5内壁相贴合，所述粉碎箱5远离过滤套12的位置开有进料口4，进料口4外设有密封板。将待粉碎纺织品从进料口4置于粉碎箱5内，启动第一电机1带动粉碎刀14对纺织品进行粉碎。粉碎后打开锁紧螺栓2解除第一转轴13与第二转轴3之间的连接关系，通过承载板18在工作台21上的滑动将粉碎箱5远离第一电机1，粉碎箱5经气缸16的作用一侧向下倾斜，同时打开盖板10将过滤套12向外滑出，出料过程中经过滤套12的筛分将满足粉碎要求的布料转移至收料箱中，未达到粉碎要求的布料将跟随下一次粉碎操作重新粉碎，从而使得纺织品粉碎的更加完全，提高了粉碎的效果，本实用新型有效实现了纺织品的粉碎、出料过程，有效提高生产效率，避免碎布后还需要进行人工清理收集碎布料，节约人工强度，具有较高的实用性，适合推广应用。

根据上述实施例，优选地，所述粉碎箱5侧壁靠近第一电机1的位置与支撑板15转动连接，所述粉碎箱5侧壁远离第一电机1的位置向下铰接有气缸16，所述气缸16一端与承载板18上表面固接，使得粉碎箱5一端易于向下倾斜，将碎布料倒出完成出料操作。

根据上述实施例，优选地，所述第一转轴13端部固接有连接销，所述第二转轴3端部设有与连接销相配合的连接槽，所述连接销插接于连接槽内，所述锁紧螺栓2贯穿第二转轴3并与连接槽内的连接销螺纹连接，出料时将第一转轴13与第二转轴3相分离，便于粉碎箱5倾斜完成出料。

根据上述实施例，优选地，所述锁紧装置沿盖板10周向均匀设置有三组。

根据上述实施例，优选地，所述锁紧装置包括与粉碎箱5外壁固接的第一连接板6、一端与第一连接板6铰接的连接螺杆7、与盖板10外沿固接的第二连接板8和锁紧螺母9，所述连接螺杆7端部穿过第二连接板8与锁紧螺母9螺纹连接，旋转锁紧螺母9，使其抵住第二连接板8外表面，使盖板10固定于与粉碎箱5开口一侧。

根据上述实施例，优选地，所述过滤套12外壁沿周向设有多个第一滑块17，所述粉碎箱5内壁开有多个与第一滑块17滑动连接的第一滑槽，使得盖板10打开过程中过滤套12稳定的沿第一滑槽滑动。

根据上述实施例，优选地，所述工作台21上表面开有第二滑槽23，所述第二滑槽23内滑动连接有第二滑块22，所述第二滑块22与承载板18下表面固接，第二滑槽23内转动连接有驱动螺杆19，所述驱动螺杆19与第二滑块22螺纹连接，驱动螺杆19向工作台21外连接有第二电机20，通过第二电机20的正反转驱动与驱动螺杆19螺纹连接的第二滑块22带动承载板18上的粉碎箱5远离靠近第一电机1。

根据上述实施例，优选地，所述第二转轴3端部延伸至盖板10表面，所述第二转轴3端部转动连接有滚珠11，所述盖板10表面开有与滚珠11相配合的凹槽，使得第二转轴3与盖板10之间通过滚珠11相连接，使得第二转轴3在粉碎箱5中旋转的更加稳定，提高粉碎效果。

粉碎后打开锁紧螺栓2解除第一转轴13与第二转轴3之间的连接关系，通过承载板18在工作台21上的滑动将粉碎箱5远离第一电机1，粉碎箱5经气缸16的作用一侧向下倾斜，同时打开盖板10将过滤套12向外滑出，出料过程中经过滤套12的筛分将满足粉碎要求的布料转移至收料箱中，未达到粉碎要求的布料将跟随下一次粉碎操作重新粉碎，从而使得纺织品粉碎的更加完全，提高了粉碎的效果，本实用新型有效实现了纺织品的粉碎、出料过程，有效提高生产效率，避免碎布后还需要进行人工清理收集碎布料，节约人工强度，具有较高的实用性，适合推广应用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。