一种脱硫废水回收利用装置的制作方法

本实用新型涉及废水回收技术领域，具体为一种脱硫废水回收利用装置。

背景技术：

在工业生产过程中，生产时会产生相应的工业废水，为了提高环保标准和再利用率，我们对于废水再利用设备的要求越来越高，希望能够通过对废水再利用设备的创新来提高废水再利用设备的工作效率，减少工作时间，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，脱硫废水回收利用装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对工业生产进行废水回收利用时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的脱硫废水回收利用装置虽然种类和数量非常多，但是脱硫废水回收利用装置有这样的缺点：脱硫废水回收利用装置不便于组装，脱硫废水回收利用装置不便于固定安装和脱硫废水回收利用装置不便于处理废水中的污染物。因此要对现在的脱硫废水回收利用装置进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种脱硫废水回收利用装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的脱硫废水回收利用装置不便于组装，脱硫废水回收利用装置不便于固定安装和脱硫废水回收利用装置不便于处理废水中的污染物的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫废水回收利用装置，包括底座和凹槽座，所述底座的上方安装有第一罐体，所述第一罐体的上方连接有第二罐体，所述第二罐体的上方连接有第三罐体，所述第三罐体的顶部设置有排气阀，所述凹槽座设置在第一罐体和第二罐体的顶部，所述凹槽座的上方连接有凸起座，所述凹槽座和凸起座的内部设置有圆孔，所述圆孔内部连接有第一螺栓，所述第二罐体的一侧设置有把手，所述第三罐体远离把手的一侧连接有进水管，所述第一罐体的一侧设置有出水管，其中，

所述底座的底端设置有转动轮，所述转动轮的下方设置有固定台，所述固定台的一侧设置有斜坡板，所述固定台的两侧上方安装有转轴，所述转轴上连接有卡槽板，所述固定台和卡槽板的相同位置设置有螺纹孔，所述螺纹孔内部连接有第二螺栓；

所述进水管的一端连接有过滤箱，所述过滤箱远离进水管的一侧连接有管道，所述管道的一端连接有活性炭箱，所述活性炭箱的上方设置有排气管，所述活性炭箱的下方设置有集水箱，所述集水箱的相邻位置设置有水泵。

优选的，所述凹槽座的截面形状设置为“凹”状，且凹槽座和凸起座之间构成卡合结构。

优选的，所述第一螺栓通过圆孔和凹槽座与凸起座之间构成套接结构。

优选的，所述进水管和出水管设置在同一条竖直线上。

优选的，所述固定台的截面形状设置为“凹”状，且固定台通过转动轮和底座之间构成滚动结构。

优选的，所述卡槽板通过转轴和固定台之间构成旋转结构，且固定台和转动轮之间构成卡和结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该脱硫废水回收利用装置：

1.设置有凹槽座和凸起座，当需要组装该装置时，将第二罐体的凸起座固定到第一罐体的凹槽座中，并将凹槽座和凸起座上的圆孔对应，使用第一螺栓将凹槽座和凸起座固定紧，之后再以相同方法将第三罐体和第二罐体固定连接，从而方便该装置进行组装；

2.设置有卡槽板，当需要固定安装该装置时，用手推动把手带动底座1两侧的转动轮在地面上，然后，通过斜坡板将该装置移动到固定台内，旋转转轴上的卡槽板卡合住转动轮，再通过螺纹孔使用第二螺栓将卡槽板和固定台固定，从而方便该装置进行暗转固定；

3.设置有活性炭箱，当需要处理废水中的污染物时，将废水通过进水管输送到过滤箱内，经过过滤的废水通过管道流进活性炭箱中，废水和活性炭反应生成的气体通过排气管排到罐体中，再通过排气阀将气体收集处理，从而方便该装置对沸水中的部分污染物进行处理。

附图说明

图1为本实用新型脱硫废水回收利用装置主视结构示意图；

图2为本实用新型脱硫废水回收利用装置左视截面结构示意图；

图3为本实用新型脱硫废水回收利用装置俯视罐体截面结构示意图。

图中：1、底座，2、第一罐体，3、第二罐体，4、第三罐体，5、排气阀，6、凹槽座，7、凸起座，8、圆孔，9、第一螺栓，10、把手，11、进水管，12、出水管，13、转动轮，14、固定台，15、斜坡板，16、转轴，17、卡槽板，18、螺纹孔，19、第二螺栓，20、过滤箱，21、管道，22、活性炭箱，23、排气管，24、集水箱，25、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种脱硫废水回收利用装置，包括底座1、第一罐体2、第二罐体3、第三罐体4、排气阀5、凹槽座6、凸起座7、圆孔8、第一螺栓9、把手10、进水管11、出水管12、转动轮13、固定台14、斜坡板15、转轴16、卡槽板17、螺纹孔18、第二螺栓19、过滤箱20、管道21、活性炭箱22、排气管23、集水箱24和水泵25，所述底座1的上方安装有第一罐体2，所述第一罐体2的上方连接有第二罐体3，所述第二罐体3的上方连接有第三罐体4，所述第三罐体4的顶部设置有排气阀5，所述凹槽座6设置在第一罐体2和第二罐体3的顶部，所述凹槽座6的截面形状设置为“凹”状，且凹槽座6和凸起座7之间构成卡合结构，利用凹槽座6和凸起座7之间的卡合结构，可以方便将第一罐体2、第二罐体3和第三罐体4定位连接，所述凹槽座6的上方连接有凸起座7，所述凹槽座6和凸起座7的内部设置有圆孔8，所述圆孔8内部连接有第一螺栓9，所述第一螺栓9通过圆孔8和凹槽座6与凸起座7之间构成套接结构，利用第一螺栓9通过圆孔8和凹槽座6与凸起座7之间构成的套接结构，可以方便将第一罐体2、第二罐体3和第三罐体4固定紧，所述第二罐体3的一侧设置有把手10，所述第三罐体4远离把手10的一侧连接有进水管11，所述进水管11和出水管12设置在同一条竖直线上，设置进水管11和出水管12在同一条竖直线上,可以方便管道连接，所述第一罐体2的一侧设置有出水管12，其中，

所述底座1的底端设置有转动轮13，所述转动轮13的下方设置有固定台14，所述固定台14的截面形状设置为“凹”状，且固定台14通过转动轮13和底座1之间构成滚动结构，利用固定台14通过转动轮13和底座1之间构成的滚动结构，可以方便该装置运输移动，所述固定台14的一侧设置有斜坡板15，所述固定台14的两侧上方安装有转轴16，所述转轴16上连接有卡槽板17，所述卡槽板17通过转轴16和固定台14之间构成旋转结构，且固定台14和转动轮13之间构成卡和结构，利用固定台14和转动轮13之间的卡和结构，可以方便将该装置固定在固定台14上，并且方便拆卸，所述固定台14和卡槽板17的相同位置设置有螺纹孔18，所述螺纹孔18内部连接有第二螺栓19；

所述进水管11的一端连接有过滤箱20，所述过滤箱20远离进水管11的一侧连接有管道21，所述管道21的一端连接有活性炭箱22，所述活性炭箱22的上方设置有排气管23，所述活性炭箱22的下方设置有集水箱24，所述集水箱24的相邻位置设置有水泵25。

工作原理：在使用该脱硫废水回收利用装置时，首先，当需要组装该装置时，将第二罐体3的凸起座7固定到第一罐体2的凹槽座6中，并将凹槽座6和凸起座7上的圆孔8对应，使用第一螺栓9将凹槽座6和凸起座7固定紧，之后再以相同方法将第三罐体4和第二罐体3固定连接，当需要固定安装该装置时，用手推动把手10带动底座1两侧的转动轮13在地面上，然后，通过斜坡板15将该装置移动到固定台14内，旋转转轴16上的卡槽板17卡合住转动轮13，再通过螺纹孔18使用第二螺栓19将卡槽板17和固定台14固定，在处理废水中的污染物时，将废水通过进水管11输送到过滤箱20内，经过过滤的废水通过管道21流进活性炭箱22中，废水和活性炭反应生成的气体通过排气管23排到罐体中，再通过排气阀5将气体收集处理，活性炭箱22中处理过的废水流进集水箱24中，通过运转的水泵25将处理后的废水从出水管12中输送到下一处理环节进行回收。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。