一种污水深度处理用高效澄清池的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种污水深度处理用高效澄清池。

背景技术：

近年来，基于泥渣回流的高效絮凝-澄清(沉淀)池在污水深度处理中得到了广泛应用，其形式包括普通高效澄清池、加砂高效澄清池和磁混凝高效澄清池等。其中加砂高效澄清池和磁混凝高效澄清池需要投加细砂和磁粉，并对浓缩泥渣进行分离以便于细砂和磁粉的循环利用，这两种高效澄清池虽可提高泥水分离效果，但运行成本较高，维护管理较复杂，而普通高效澄清池系统相对更简单，运行成本更低，因而应用较多。但是在实际工程应用中发现，普通高效澄清池也存在一些不足，具体表现在以下几个方面：

1、现有的普通高效澄清池系统启动缓慢；

2、现有的普通高效澄清池经常发生浓缩去泥渣量少、无泥渣或泥渣意外流失的现象，导致回流无泥，这样就造成了絮凝区污泥浓度低，无矾花或矾花小，难沉淀，斜管上部积泥严重，处理效率不高，效果不稳定；

3、现有的普通高效澄清池必须投加较大量的pam(高分子絮凝剂)，使得运行成本增大，并且投加pam量稍大时对后续转盘过滤器、精密过滤器等机械过滤设备还会造成堵塞，致使其反冲频繁甚至无法正常运行；

4、现有的普通高效澄清池的泥渣流动性差，常出现泥渣沉积、输泥管堵塞等问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种污水深度处理用高效澄清池，系统启动快、泥渣流动性好、絮凝体密度高，处理效果高效、稳定。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种污水深度处理用高效澄清池，包括污水进水管、水泥混合池、絮凝反应池、泥渣内回流装置、泥渣外加装置、出水管，还包括高浓度曝气池、好氧生物反应池、厌氧生物处理池、澄清分离过滤池，所述水泥混合池上设有污水进水口、泥砂进泥口和水泥混合物流道，所述污水进水管与污水进水口相连；

所述泥渣外加装置包括进泥管、高效泥砂旋流分离器、有机污泥溢流管和无机污泥排出管，所述进泥管的出口与高效泥砂旋流分离器的进口相连，所述高效泥砂旋流分离器的出口分别与有机污泥溢流管和无机污泥排出管相连，所述无机污泥排出管与泥砂进泥口相连，所述有机污泥溢流管与外设的污泥处理装置相连；

所述水泥混合池内设有第一水泥搅拌器；

所述水泥混合物流道的出口与絮凝反应池的进口相连，所述絮凝反应池的上方设有絮凝剂投加管，所述絮凝反应池内设有第二水凝搅拌器；

所述絮凝反应池的出口与高浓度曝气池的进口通过高浓度泥浆流道相连，所述高浓度泥浆流道内设有至少一个水轮车；

所述高浓度曝气池内设置有池内曝气系统，所述池内曝气系统通过曝气管与曝气风机相连，所述高浓度曝气池内设有污水处理剂添加管；

所述高浓度曝气池的出口与好氧生物反应池的进口相连，所述好氧生物反应池内设有供氧充气管；

所述好氧生物反应池的出口与厌氧生物处理池的进口相连，所述厌氧生物处理池的出口与澄清分离过滤池的进口相连，所述澄清分离过滤池的泥渣出口与泥渣内回流装置的进口相连，所述泥渣内回流装置的出口与泥砂进泥口相连，所述澄清分离过滤池的出口与出水管相连。

其中，所述水泥混合池内设有位于污水进水口下方的滤网。

其中，所述水泥混合物流道内设置有至少一个水轮车。

其中，所述泥渣内回流装置包括泥渣回流管和泥渣回流泵，所述泥渣回流泵设于泥渣回流管上。

其中，所述水泥混合物流道的槽底面从水泥混合池向絮凝反应池向下倾斜。

其中，所述泥渣回流管自澄清分离过滤池向泥砂进泥口向下倾斜。

优选的，所述高浓度泥浆流道的两内侧壁上安装有支撑轴承，所述水轮车的两端分别通过转轴与支撑轴承连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型在水泥混合物流道和高浓度泥浆流道内设有水轮车，可以由水流的流动力驱动水轮车旋转，然后水轮车驱动水流一直流动，可保证泥渣的流动性，避免泥渣沉积、输泥管堵塞等问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中水轮车处的结构放大图。

附图标记说明：1、污水进水管；2、水泥混合池；200、污水进水口；201、泥砂进泥口；202、水泥混合物流道；203、滤网；3、絮凝反应池；300、絮凝剂投加管；4、泥渣内回流装置；400、泥渣回流管；401、泥渣回流泵；5、泥渣外加装置；500、进泥管；501、高效泥砂旋流分离器；502、有机污泥溢流管；503、无机污泥排出管；6、出水管；7、高浓度曝气池；700、池内曝气系统；701、曝气管；702、曝气风机；703、污水处理剂添加管；8、好氧生物反应池；800、供氧充气管；9、厌氧生物处理池；10、澄清分离过滤池；11、第一水泥搅拌器；12、第二水泥搅拌器；13、高浓度泥浆流道；14、水轮车。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

请参阅说明书附图1、图2所示，本实用新型为一种污水深度处理用高效澄清池，包括污水进水管1、水泥混合池2、絮凝反应池3、泥渣内回流装置4、泥渣外加装置5、出水管6，还包括高浓度曝气池7、好氧生物反应池8、厌氧生物处理池9、澄清分离过滤池10，所述水泥混合池2上设有污水进水口200、泥砂进泥口201和水泥混合物流道202，所述水泥混合池2内设有位于污水进水口200下方的滤网203。所述污水进水管1与污水进水口200相连。

所述泥渣外加装置5包括进泥管500、高效泥砂旋流分离器501、有机污泥溢流管502和无机污泥排出管503，所述进泥管500的出口与高效泥砂旋流分离器501的进口相连，所述高效泥砂旋流分离器501的出口分别与有机污泥溢流管502和无机污泥排出管503相连，所述无机污泥排出管503与泥砂进泥口201相连，所述有机污泥溢流管502与外设的污泥处理装置相连。

所述水泥混合池2内设有第一水泥搅拌器11。

所述水泥混合物流道202的槽底面从水泥混合池2向絮凝反应池3向下倾斜。所述水泥混合物流道202内设置有至少一个水轮车14，所述水泥混合物流道202的出口与絮凝反应池3的进口相连，所述絮凝反应池3的上方设有絮凝剂投加管300，所述絮凝反应池3内设有第二水凝搅拌器12。

所述絮凝反应池3的出口与高浓度曝气池7的进口通过高浓度泥浆流道13相连，所述高浓度泥浆流道13内设有至少一个水轮车14。本实施例中，所述高浓度泥浆流道13的两内侧壁上安装有支撑轴承，所述水轮车14的两端分别通过转轴与支撑轴承连接。

所述高浓度曝气池7内设置有池内曝气系统700，所述池内曝气系统700通过曝气管701与曝气风机702相连，所述高浓度曝气池7内设有污水处理剂添加管703。

所述高浓度曝气池7的出口与好氧生物反应池8的进口相连，所述好氧生物反应池8内设有供氧充气管800。

所述好氧生物反应池8的出口与厌氧生物处理池9的进口相连，所述厌氧生物处理池9的出口与澄清分离过滤池10的进口相连，所述好氧生物反应池8、厌氧生物反应池9、澄清分离过滤池10的泥渣出口均与泥渣内回流装置4的进口相连，所述泥渣内回流装置4的出口与泥砂进泥口201相连，所述澄清分离过滤池10的出口与出水管6相连。

所述泥渣内回流装置4包括泥渣回流管400和泥渣回流泵401，所述泥渣回流泵401设于泥渣回流管400上。所述泥渣回流管400自进口向出口向下倾斜。

本实用新型的工作原理为：工业废水经由污水进水管1和污水入水口200流入水泥混合池2内，并由滤网203将工业废水内的悬浮物、颗粒物等过滤掉，过滤后的工业废水流至滤网下方，与经由泥渣外加装置5的无机污泥排出管503和泥砂进泥口201加入水泥混合池2内的泥渣混合，由第一水泥搅拌器11搅拌均匀后经水泥混合物流道202流入絮凝反应池3内。

通过絮凝剂投加管300向絮凝剂反应池3内滴加适量的絮凝剂，提高絮凝剂反应池3内的水泥浓度。高浓度水泥经由高浓度泥浆流道13流向高浓度曝气池7，高浓度曝气池7内通过池内曝气系统700、曝气管701和曝气风机702向高浓度曝气池7内鼓吹氧气，同时通过污水处理剂添加管703向高浓度曝气池7内投入适量的污水处理剂，使废水中富含具有吸附能力、强分解和氧化有机物能力的好氧微生物。

曝气处理后的水泥混合物流向好氧生物反应池8，通过供氧充气管800向好氧生物反应池8内充入足量的氧气，废水中的好氧微生物在适宜的生存环境和充足氧供应的条件下以废水中的有机物为食料，并将这些有机物转变为微生物机体和氧化分解为无机物。

经好氧处理后的污泥经由泥渣内回流装置4的泥渣回流管400回流至水泥混合池2内。将经好氧处理后的初级洁净水导入厌氧生物反应池9，使初级洁净水中的厌氧微生物在没有游离氧的环境中对有机物进行厌氧降解，成为co2、h2o、nh3等以及剩余污泥，剩余污泥经由泥渣内回流装置4的泥渣回流管400回流至水泥混合池2内。经厌氧生物处理后的二级洁净水中所含的相对密度接近于1的悬浮物在澄清分离过滤池内由活性炭吸附，澄清分离后经最后过滤由出水管6送出达标水，滤渣经由泥渣内回流装置4的泥渣回流管400回流至水泥混合池2内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。