强磁磁化水器的制作方法

本实用新型涉及供热磁化水器技术领域，具体涉及强磁磁化水器。

背景技术：

供热企业换热站为了防止设备、管道结垢，一般采用软化设备制备软化水，制备软化水的原理是采用工业盐(氯化钠)置换掉自来水中的钙镁离子，生成的氯化钙、氯化镁等金属盐，连同软化水中的钠离子一并直接排掉。供热企业每年使用大量的工业盐制备软化水，消耗电力，浪费工业盐的同时，排放污水的氯离子造成地下水资源的污染。

现有技术方案，磁化水器在多年前就有应用，将两块磁铁块对夹在一起中间留出一个间隙，当水快速流过间隙时实现磁化的目的。过去由于采用铁氧体磁铁块，磁性强度偏低，磁化水设备并没有被大面积推广使用。自从上世纪80年代人类发明了“稀土钕铁硼”永磁材料以来，制造出了高于铁氧体近10倍的钕铁硼强磁，为磁化水器的应用提供了新的机会。现在生产磁水器的企业相对较多。方法普遍还是采用两块或者两排磁铁块对夹在一起中间留出一个小间隙，用树脂胶(或橡胶)封装在一个隔磁管段内，制成一个磁化水棒。由于单个磁化水棒的能力有限，一般选择多个或者多组磁化水棒通过外面的管件并联组成一个磁化水设备。造成结构复杂、体积庞大、制造成本高等劣势。

针对现有技术，本发明利用矩阵布局的方式将钕铁硼磁铁块进行排列组合，充分利用了磁铁块的两面磁性，磁铁块之间留出所需的通流间隙，保证磁化效果的同时扩大了设备通流能力，将矩阵布局的磁铁块做成独立的磁芯组合件，再将磁芯组合件排列组合，可以实现大规模磁化水器设备的生产制造。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出强磁磁化水器，解决了现有磁化水器结构复杂、体积庞大、制造成本高等劣势的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了强磁磁化水器，包括隔磁罐、磁芯组合件、除铁屑磁铁和密封圈，所述隔磁罐外壁两侧分别焊接有连接止口法兰和支撑环，所述隔磁罐一侧设置有端盖，所述端盖内中间设置有所述除铁屑磁铁，所述端盖外壁一侧焊接有止口法兰，所述止口法兰与所述连接止口法兰之间内侧设置有所述密封圈，所述止口法兰通过连接螺栓连接，所述隔磁罐内部设置有所述磁芯组合件，所述磁芯组合件包括铁质夹板、设置在穿过所述铁质夹板之间的夹紧螺栓、设置在所述铁质夹板之间并且套在所述夹紧螺栓上的定位套、设置在所述定位套左右两侧和上下两端的定位条、设置在所述定位套纵向之间的磁铁块与所述定位套间隔分布，设置在所述定位套与所述磁铁块并列一排的外侧是不锈钢包皮，设置在所述包皮内部包裹着的磁铁块与定位套间隔排列，所述磁芯组合件与所述隔磁罐的挡板和盖板之间的间隙处设置有橡胶板，所述夹紧螺栓同时穿过铁质夹板和所述定位套的中间孔，所述磁芯组合件一侧设置有盖板。

进一步的，所述连接止口法兰与所述止口法兰通过所述连接螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述密封圈限位在所述连接止口法兰和所述止口法兰的止口之间。

进一步的，所述密封圈与所述连接止口法兰以及所述止口法兰通过卡压方式连接。

通过采用上述技术方案，所述夹紧螺栓可以对所述连接止口法兰与所述止口法兰起到连接和紧固的作用，进而对所述隔磁罐与所述端盖的连接进行密封。

进一步的，所述磁芯组合件与所述隔磁罐的挡板和盖板之间的间隙用所述橡胶板密封。

进一步的，所述除铁屑磁铁与所述端盖通过螺栓连接，所述盖板与所述隔磁罐通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述除铁屑磁铁可以阻挡水中含铁杂质吸附在所述磁化水器的所述磁铁块间隙之间。

进一步的，所述磁芯组合件与所述隔磁罐通过卡槽做径向限位，通过所述盖板和螺栓做轴向固定。

进一步的，所述磁芯组合件与所述隔磁罐通过定位槽进行径向定位，所述隔磁罐的挡板与所述盖板用螺栓连接轴向压紧磁芯组合件，所述夹紧螺栓穿过所述夹板和所述定位套上下、前后固定所述磁铁块，所述夹板的个数为三或者五个，所述磁铁块为长方形结构，所述磁铁块是由多块小规格的磁铁拼接而成。

通过采用上述技术方案，所述磁铁块采用长方形，并以矩阵分布的方式安装在所述夹板之间，所述夹板包括上下两面，两端所述夹板和中间放置的所述夹板，通过所述夹紧螺栓将所述磁铁块固定在所述夹板之间，所述夹板通过所述夹紧螺栓将所述磁铁块上下固定，所述磁铁块中间的上下间隙位置各夹紧一根不锈钢的所述定位条，防止所述磁铁块做上下、前后、左右移动，在磁化水器的纵向每一排的所述磁铁块和定位套排列一排用一层不锈钢包皮包裹，所述包皮从进水口到出水口环形包裹，在所述磁化水器的进水口内侧放置一个磁性布水器，可以阻挡水中铁质杂质吸附在磁化水器的所述磁铁块间隙内。

进一步的，所述夹板和所述隔磁罐可以根据需要设计成圆形或者方形，总体体积偏小，占地面积也相对合理，磁化水器的能力越大单位成本越低，能为供热企业节约大量的固定资产投资，也为制造单位规模化生产提供了便利。

进一步的，所述磁芯组合件前端的合适位置放置一个强磁布水器，防止水流直接冲击磁化水器磁芯组合件，同时，强磁布水器可以吸附供热管道中的铁质渣滓。

进一步的，所述隔磁罐的材料为q235无缝管，所述端盖以及所述盖板的材料均为q235，所述夹板的材料为q235钢板，所述包皮的材料为304不锈钢，所述磁铁块的材料为强磁稀土钕铁硼。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1、本实用新型中的夹板和隔磁罐可以根据需要设计成圆形或者方形，总体体积偏小，占地面积也相对合理，磁化水器的能力越大单位成本越低，能为供热企业节约大量的固定资产投资，也为制造单位规模化生产提供了便利；

2、本实用新型中的的磁铁块采用耐温能力更好的磁性材料，提高环境温度的适应性；

3、本实用新型中的磁芯组合件可以根据需要，将30t/h,50t/h，100t/h磁芯组合件进行再组合，做成较大规格的磁化水设备，可以满足更大处理能力的需要；

4、本实用新型中的磁芯组合件排列有序、结构紧凑，可以作为单元单独使用，也可以将组合件进行再组合做成更大能力的磁化水设备；

5、本实用新型中的磁芯组合件采用矩阵布局，可以有效利用强磁磁铁的两面磁性，提高了磁化水器的处理能力；

6、本实用新型中的磁铁块上下位置采用夹板夹紧，左右位置采用定位条间隔，保证了每一个磁铁块间隙的一致性，防止间隙变化；

7、本实用新型中的磁芯组合件为相同尺寸的长方形，制作较大规模的磁化水设备时也不会增加过大的设备空间，大型磁化水设备的体积相对传统磁化水设备，具有结构紧凑占地空间小等优势；

8、本实用新型中的磁芯组合件的磁铁块用304不锈钢材料制成的包皮包裹，有效防止磁铁被水流直接冲刷，磨损。

附图说明

图1是本实用新型所述强磁磁化水器的主视图；

图2是本实用新型所述强磁磁化水器的左视图；

图3是本实用新型所述强磁磁化水器中磁芯组合件的结构图；

图4是本实用新型所述磁化水器中定位条在夹板之间的分布位置示意图。

附图标记说明如下：

1、隔磁罐；2、磁芯组合件；201、夹板；202、夹紧螺栓；203、定位条；204、定位套；205、不锈钢包皮；206、磁铁块；3、盖板；4、端盖；5、除铁屑磁铁；6、止口法兰；7、连接螺栓；8、密封圈；9、橡胶板；10、连接止口法兰；11、支撑环。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，强磁磁化水器，包括隔磁罐1、磁芯组合件2、除铁屑磁铁5和密封圈8，隔磁罐1外壁焊接有连接止口法兰10和支撑环，隔磁罐1一侧设置有端盖4，端盖4内部中间设置有除铁屑磁铁5，端盖4外壁一侧焊接有止口法兰6，止口法兰6与连接止口法兰10之间内侧设置有密封圈8，止口法兰6与连接止口法兰10通过螺栓连接，隔磁罐1内部设置有磁芯组合件2，磁芯组合件2包括夹板201、设置在夹板之间的磁铁块206和定位套204、设置在夹板201之上和穿过定位套204的夹紧螺栓202、设置在磁铁块206和定位套204外围的不锈钢包皮，设置在不锈钢包皮左右两侧和上下两端的定位条203，磁芯组合件2包括30t/h、50t/h和100t/h等多种规格，可以单独作为“强磁磁化水设备”推广使用，也可以通过对磁化水器磁芯组合件2的再排列组合实现多种处理能力的“磁化水器”，磁芯组合件2一侧设置有盖板3，夹板201和隔磁罐1可以根据需要可以设计成圆形或者方形，减小总体占用面积，磁芯组合件2为单元化设计，可以实现多种规格的处理能力的设备组装。

如图1所示，连接止口法兰10与止口法兰6通过连接螺栓7连接，连接螺栓7用来固定连接止口法兰10和止口法兰6。

如图1所示，密封圈8限位于连接止口法兰10与止口法兰6的止口之间，密封圈8可以对连接止口法兰10与止口法兰6起到密封的作用，进而对隔磁罐1与端盖4的连接进行密封。

如图1所示，除铁屑磁铁5与端盖4通过螺栓连接，盖板3与隔磁罐1通过螺栓连接，除铁屑磁铁5可以阻挡水中铁质杂质吸附在磁化水器组合件的磁铁206的间隙内。

如图1-图4所示，磁芯组合件2与隔磁罐1通过盖板3用螺栓连接，定位套204与夹板201搭接，磁铁块206与夹板201搭接，夹板201之间通过夹紧螺栓202连接，夹板201的个数为三或者五，磁铁块206为长方形结构，磁铁块206是由多块小规格的磁铁拼接而成，并以矩阵分布的方式安装在夹板201之间，夹板201包括上下两面夹板201和中间放置的夹板201，通过夹紧螺栓202将磁铁块206固定在夹板201之间，夹板201通过夹紧螺栓202将磁铁块206上下固定在夹板之间，磁铁块206中间的上下间隙位置各夹紧一根304不锈钢的定位条203，防止磁铁块206做上下、前后、左右移动，在磁化水器的纵向每一排磁铁块206和定位套包裹一层包皮205，包皮205从进水口到出水口环形包裹，在磁化水器的进水口内侧放置一个磁性布水器，可以阻挡水中铁质杂质吸附在磁铁块206间隙内。

如图3所示，夹板201和隔磁罐1可以根据需要可以设计成圆形或者方形，总体体积偏小，占地面积也相对合理，磁化水器的能力越大单位成本越低，能为供热企业节约大量的固定资产投资，也为制造单位规模化生产提供了便利。

如图1-图3所示，磁芯组合件2前端的合适位置放置一个强磁布水器，防止水流直接冲击磁化水器磁芯组合件2，同时，强磁布水器可以吸附供热管道中的铁质杂质。

如图1-图4所示，隔磁罐1的材料为q235无缝管，端盖4以及盖板3的材料均为q235，夹板201的材料为q235钢板，包皮205的材料为304不锈钢，磁铁块206的材料为强磁稀土钕铁硼，磁铁块206是由多块小规格的磁铁拼接而成。

本实用新型提到的强磁磁化水器的工作原理：

日常生活中接触的自来水含有钙镁离子，并且保持在离子状态，以钙离子为例：当遇到碱性环境或受热时，碳酸氢钙的氢离子被析出形成碳酸钙，与水缔合成较大的分子团时容易吸附在金属表面形成水垢。

强磁磁化水器是利用稀土材料钕铁硼具有较强磁性的特点，在水流高速流过磁力切割线时产生电离作用，保证碳酸氢钙的氢离子在偏碱性或者受热的环境下不会轻易被逃逸的特点，避免碳酸钙的形成，同时，强磁磁化过后可以将原来大的水分子团(由13—18个分子组成)在电离作用下变成小分子团(由5—6个分子组成)，使水分子团变得更加松散，水中的钙、镁离子不会轻易吸附到管道内壁和容器内壁上，这样就达到了除垢的目的。

经过强磁磁化过后的小分子水团能够保持5—6天状态不变，磁化水器反复对水进行磁化，从而克服了碳酸钙和大分子水团的形成，供热系统的水是长期循环运行，所以强磁磁化水器用于供热系统具有得天独厚的优势。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。