污泥浓缩装置的出泥机构及污泥浓缩装置的制作方法

本实用新型属于污泥处理设备领域，具体涉及一种污泥浓缩装置的出泥机构，同时涉及一种污泥浓缩装置。

背景技术：

随着社会经济的发展与城市化进程的加快，城镇污水处理厂及伴随产生的污泥数量快速增加。根据有关材料，2010年我国污水处理厂产生的污泥达到3亿吨。由于污泥在脱水必须进行生化、絮凝处理，且脱水后污泥含有大量的细胞水和附着水，目前，几乎所有的污水处理厂现有的设备与技术只能将污泥的含水率降低到80%左右，如要达到焚烧的要求-污泥的含水率低于50%要花费很高的成本，因此我国几乎所有污水处理厂往往只能将污泥以填埋和堆放为主，从而引发了严重的环境污染问题。

如本申请人于2015年1月29日，提交的专利号为zl201520064038.5，专利名称为一种污泥浓缩装置，该装置包括隔离筒，隔离筒的侧壁上设有供水通过的滤水网孔，特别是隔离筒上分别设有用以通入待浓缩的污泥的入口和用以排出浓缩后的污泥的出口，污泥浓缩装置还包括刮泥板组，刮泥板组包括能够转动地设置的多个刮泥板，每个刮泥板沿其长度方向延伸的一条边与隔离筒的设有滤水网孔的内侧壁接触，污泥浓缩装置还包括用于驱动多个刮泥板转动的驱动机构、固定设置在各刮泥板上用于使污泥倾向于向隔离筒的中部靠拢的导流元件，污泥浓缩装置工作时，隔离筒固定不动，刮泥板转动将滤水网孔处的污泥刮除。同时，该装置与已有的浓缩装置相比，结构更简单，设置更方便，浓缩效率更高，浓缩效果更好，能耗和运行成本较低。此外，该装置不仅可以单独用于污泥的浓缩，还适于设置在各种已有的污泥脱水机上构成污泥浓缩脱水一体机。

申请人发现，由于上述污泥浓缩装置在隔离筒的对应出口处还设有出泥挡门（设置出泥挡门的目的是控制出泥量和含水量），而且出泥挡门就是一块第二面板，通过调整第二面板的转动角度后，即可实现出泥量和含水量的控制。但是，申请人在实践中发现，该种第二面板的结构设置，其存在以下技术缺陷：

1）、在角度调节过程中，一旦第二面板与水平面的角度太大后（出泥口较小），污泥容易在第二面板的内侧附近造成堆积，影响污泥的流动性，导致出泥效率低；

2）、自第二面板排出污泥的厚度虽然保持一致，但是密实度相对较低，主要原因在于：在满足出泥口大小调节后，由于第二面板自身的倾斜角度，第二面板对污泥所作用的压实力不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种改进的且出泥效率高和出泥密实度高的污泥浓缩装置的出泥机构。

为解决以上技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种污泥浓缩装置的出泥机构，其包括出泥板，该出泥板包括第一面板、第二面板、及连接面板，其中第一面板自上而下斜置在污泥浓缩箱出泥口，连接面板将第二面板可调节的连接在第一面板下部，出泥机构还包括与第二面板对接并调整第二面板上下升降运动的调节单元。

优选地，第一面板固定在污泥浓缩装置的浓缩箱外壁面上，且第一面板与水平面形成的角度大于第二面板与水平面形成的角度。

进一步的，第一面板与水平面形成的角度为30°~60°，第二面板与水平面形成的角度为0°~10°。

本例中，第一面板与水平面形成的角度为45°，第二面板与水平面形成的角度为2.86°。此时，排出污泥的密实度、含水率、及出泥率都是最佳的。

同时，在出泥板下方的同一个基准面上，第一面板的下端部至基准面的垂距为h1，第二面板的出泥端部至基准面的垂距为h2，h2≤h1。此时，不仅出泥率高，而且密实度高。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，连接面板为自两端部向下弯折的弹簧板，其中弹簧板由弯折边形成第一平板和第二平板，第一平板贴合在第一面板的斜面上且沿着斜面倾斜方向上下活动地设置在第一面板的下部，第二平板贴合在第二面板上。

优选地，第一平板贴合在第一面板的外侧斜面上，第二平板固定贴合在第二面板的底面。这样一来，弹簧板不会造成污泥排出的阻碍，同时，根据弹簧板的特性（具有一定的弹力），适合对第二面板微张力调节，使得浓缩后的污泥的排放量和含水率均能够准确的进行控制。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，出泥机构还包括设置在第一面板上且用于调节弹簧板和第二面板沿着第一面板倾斜方向上下运动的连接组件。一般情况下都是下压调节，当然，针对那种下压调节过渡的状态下，进行上移松动调节。

优选地，连接组件包括将固定贴合在第一平板上的压板、固定设置在第一面板上部的第一连接座、固定设置在压板上的第二连接座、与第一平板的斜面平行设置且用于将第一连接座和第二连接座相连接的连接螺栓件、以及能够避让压板运动并将压板与第一面板相固定连接的定位螺栓件，其中在压板上开设有沿着连接螺栓件长度方向延伸的长形孔，定位螺栓件的栓杆部能够在长形孔中滑动，连接螺栓件调节后，第二连接座沿着连接螺栓件的栓杆长度方向上下平移。

优选地，定位螺栓件的栓头部位于第一面板的内部。只要栓头部不要穿出第一面板内侧壁即可，这样一来，定位螺栓件是不会造成出泥口处的出泥堵塞。

根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，调节单元包括固定座、沿着出泥口宽度方向延伸的调节轴、用于将调节轴与第二面板相连接的连杆、以及驱动调节轴绕自身轴线正向或反向转动的驱动组件，其中在调节轴上固定设有臂杆，在第二面板上设有连接块，臂杆位于连接块的上方，连杆上下端部分别与臂杆和连接块转动连接。

优选地，驱动组件包括一端部与调节轴固定连接的摇臂杆、连接在摇臂杆的另一端部的升降杆件，其中升降杆件顶升摇臂杆后，调节轴反向转动，连杆拉动第二面板抬升；反之，调节轴正向转动，连杆推动第二面板下压。

进一步的，升降杆件包括固定设置的底座、与摇臂杆的另一端部转动连接的支座、以及两根通过螺套自一端部对接的双头螺栓，其中双头螺栓另一端部分别与支座和底座固定连接，驱动螺套转动后，所述的双头螺栓相对靠拢或相对远离运动，所述摇臂杆向上或向下摆动，以调整所述第二面板抬升和下压运动。

本实用新型的又一技术方案是：一种污泥浓缩装置，其包括具有进泥口和出泥口的浓缩箱、设置在浓缩箱内的刮泥板组、出泥机构。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型通过多块面板对接，再加上第二面板的上下调节，大幅度减少污泥在出泥板内侧的汇集，提高出泥效率，同时，通过延伸出泥口的出泥通道，使得排出的污泥更加密实，进一步降低出泥的含水率。

附图说明

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明：

图1为本实用新型污泥浓缩装置的结构示意图；

图2为图1中出泥机构的结构示意图；

其中：a、浓缩箱；

b、刮泥板组；

c、出泥机构；c1、出泥板；c11、第一面板；c12、第二面板；c13、连接面板；c131、第一平板；c132、第二平板；

c2、调节单元；c20、固定座；c21、调节轴；c22、连杆；c23、驱动组件；230、摇臂杆；231、升降杆件；c、底座；d、支座；e、双头螺栓；f、螺套；c24、臂杆；c25、连接块；

c3、连接组件；c30、压板；c31、第一连接座；c32、第二连接座；c33、连接螺栓件；c34、定位螺栓件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如图1所示，本实施例涉及污泥浓缩装置，其包括具有进泥口和出泥口的浓缩箱a、设置在浓缩箱内的刮泥板组b、出泥机构c。

具体的，浓缩箱a和刮泥板组b，参见专利号为zl201520064038.5，在此不对其进行详细阐述。

参见图2所示，出泥机构c包括出泥板c1，该出泥板c1包括第一面板c11、第二面板c12、及连接面板c13，其中第一面板c11自上而下斜置在污泥浓缩箱出泥口，连接面板c13将第二面板c12可调节的连接在第一面板c11下部，出泥机构c还包括与第二面板c12对接并调整第二面板c12上下升降运动的调节单元c2。

具体的，第一面板c11固定在污泥浓缩装置的浓缩箱外壁面上，且第一面板c11与水平面形成的角度大于第二面板c12与水平面形成的角度。

本例中，第一面板c11与水平面形成的角度为45°，第二面板c12与水平面形成的角度为2.86°。此时，排出污泥的密实度、含水率、及出泥率都是最佳的。

同时，在出泥板c1下方的同一个基准面上，第一面板c11的下端部至基准面的垂距为h1，第二面板c12的出泥端部至基准面的垂距为h2，h2＜h1。此时，不仅出泥率高，而且密实度高。

连接面板c13为自两端部向下弯折的弹簧板，其中弹簧板由弯折边形成第一平板c131和第二平板c132，第一平板c131贴合在第一面板c11的斜面上且沿着斜面倾斜方向上下活动地设置在第一面板c11的下部，第二平板c132贴合在第二面板c12上。

本例中，弹簧板的厚度为1mm，也就是说，该弹簧板具有一定的弹性形变能力，不管第二面板c12是处于下压状态还是处于抬升状态，都可产生微形变，以适应第二面板c12的调节，更有利于出泥。

具体的，第一平板c131贴合在第一面板c11的外侧斜面上，第二平板c132与第二面板c12的底面固定连接（常用的方式就是焊接）。这样一来，弹簧板不会造成污泥排出的阻碍，同时，根据弹簧板的特性（具有一定的弹力），适合对第二面板微张力调节，使得浓缩后的污泥的排放量和含水率均能够准确的进行控制。

调节单元c2包括固定座c20、沿着出泥口宽度方向延伸的调节轴c21、用于将调节轴c21与第二面板c12相连接的连杆c22、以及驱动调节轴c21绕自身轴线正向或反向转动的驱动组件c23，其中在调节轴c21上固定设有臂杆c24，在第二面板c12上设有连接块c25，臂杆c24位于连接块c25的上方，连杆c22上下端部分别与臂杆c24和连接块c25转动连接。驱动组件c23包括一端部与调节轴c21固定连接的摇臂杆230、连接在摇臂杆230的另一端部的升降杆件231，其中升降杆件231顶升摇臂杆230后，调节轴c21反向转动，连杆c22拉动第二面板c12抬升；反之，调节轴c21正向转动，连杆c22推动第二面板c12下压。

升降杆件231包括固定设置的底座c、与摇臂杆230的另一端部（右端部）转动连接的支座d、以及两根通过螺套f自一端部对接的双头螺栓e，其中双头螺栓e另一端部分别与支座d和底座c固定连接，驱动螺套f转动后，双头螺栓e相对靠拢或相对远离运动，摇臂杆230向上或向下摆动，以调整第二面板c12抬升和下压运动。

本例中，通过双头螺纹与螺套f的匹配，当转动螺套，实现两根双头螺栓e相向运动，也就是说，当两根双头螺栓e相对靠近时候，此时的升降杆件231处于收缩状态，摇臂杆230的右端部下降，调节轴c21正转，连杆c22下压第二面板c12；当两根双头螺栓e相对远离时候，此时的升降杆件231处于伸长状态；摇臂杆230的右端部抬起，调节轴c21反转，连杆c22拉动第二面板c12上提。

出泥机构c还包括设置在第一面板c11上且用于调节弹簧板和第二面板c12沿着第一面板c11倾斜方向上下运动的连接组件c3。一般情况下都是下压调节，当然，针对那种下压调节过渡的状态下，进行上移松动调节。

连接组件c3包括将固定贴合在第一平板c131上的压板c30、固定设置在第一面板c11上部的第一连接座c31、固定设置在压板c30上的第二连接座c32、与第一平板c131的斜面平行设置且用于将第一连接座c31和第二连接座c32相连接的连接螺栓件c33、以及能够避让压板c30运动并将压板c30与第一面板c11相固定连接的定位螺栓件c34，其中在压板c30上开设有沿着连接螺栓件c33长度方向延伸的长形孔，定位螺栓件c34的栓杆部能够在长形孔中滑动，连接螺栓件c33调节后，第二连接座c32沿着连接螺栓件c33的栓杆长度方向上下平移。

在本领域而言，采用两个螺母的方式进行调节位于两个螺母之间连接块相对螺栓的位置，是十分常用的手段，那么结合到本申请中，由连接螺栓上两个螺母调节为两个螺母之间的第二连接座c32，也是很清楚的。定位螺栓件c34的栓头部位于第一面板c11的内部。只要栓头部不要穿出第一面板内侧壁即可，这样一来，定位螺栓件c34是不会造成出泥口处的出泥堵塞。

以上对本实用新型做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。