一种具有热解反应器的污泥处理装置的制作方法

本实用新型涉及污泥处理装置技术领域，具体为一种具有热解反应器的污泥处理装置。

背景技术：

随着城市化进程的加快，在城市污水处理量逐年提高的同时，沉淀下的固体污泥产量也急剧增加，一般的污泥处理方法为焚烧法，即将污泥直接加入焚烧炉内焚烧，但是焚烧炉需要消耗大量的燃料，处理费用极高，填埋污泥的处理方法会占用了大量土地，而且由于污泥的渗滤液是一种被严重污染的液体，如果填埋场选址不当容易污染土地和地下水，给水体带来二次污染，降低了污水处理系统的有效处理能力，而且对生态环境和人类的生活环境构成了严重威胁。

市场上的污泥处理装置在焚烧时一般为直接加入污泥进行焚烧，这样焚烧速度慢，效率低，并且会耗费大量的燃料的问题，为此，我们提出一种具有热解反应器的污泥处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有热解反应器的污泥处理装置，以解决上述背景技术中提出的污泥处理装置在焚烧时一般为直接加入污泥进行焚烧，这样焚烧速度慢，效率低，并且会耗费大量的燃料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有热解反应器的污泥处理装置，包括进料口和气体出口，所述进料口的右端设置有搅拌桶，且搅拌桶的右端内部固定有滤网，所述搅拌桶的右侧连接有电机，且搅拌桶的左端下方设置有出料口，所述搅拌桶的右侧下端设置有出水口，且搅拌桶的下端连接有防护罩，所述防护罩的内部固定有热解反应器，且热解反应器的下端左侧连接有废水出口，所述气体出口设置于废水出口的下端，且气体出口的内侧表壁设置有吸热风机，所述防护罩的内部右端设置有输水管，且防护罩的中部下端设置有灰渣收集装置。

优选的，所述搅拌桶包括螺杆搅拌器和螺纹叶，且搅拌桶的内部设置有螺杆搅拌器，所述螺杆搅拌器的外表壁连接有螺纹叶。

优选的，所述搅拌桶的内部形状结构与螺杆搅拌器的外部形状结构相吻合，且螺杆搅拌器的内部呈中空状结构。

优选的，所述防护罩的内部呈中空状结构，且防护罩的横截面呈“凹”字形结构。

优选的，所述热解反应器包括搅拌叶、气体输出管和冷却换热管，且热解反应器的内部设置有搅拌叶，所述搅拌叶靠近热解反应器的一端设置有气体输出管，且搅拌叶的下端外侧设置有冷却换热管。

优选的，所述冷却换热管与热解反应器之间构成连通结构，且搅拌叶的形状结构与气体输出管的形状结构相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该具有热解反应器的污泥处理装置设置有螺杆搅拌器，螺杆搅拌器可以将污泥进行一定效果的泥水分离，进行脱水处理的污泥在进行热解时，效率更好，受热更快，并且可以节省燃料，使污泥处理效率更高；

2.防护罩的内部设置有热解反应器，并且防护罩不仅可以承载搅拌桶的重量，还可以对热解反应器产生的热量进行一定效果的隔绝作用，防护罩的“凹”字形结构便于收集热解产生的灰渣；

3.冷却换热管与输水管相连，这样在污泥进行脱水产生的低温水可以直接利用于热解反应器内的降温冷却，这样不仅可以节约用水，还可以使冷却结构简单，降低制造成本，搅拌叶可以将进入热解反应器内的污泥进行搅拌，这样可以使污泥热解时受热更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图。

图中：1、进料口；2、搅拌桶；201、螺杆搅拌器；202、螺纹叶；3、滤网；4、电机；5、出料口；6、出水口；7、防护罩；8、热解反应器；801、搅拌叶；802、气体输出管；803、冷却换热管；9、废水出口；10、气体出口；11、吸热风机；12、输水管；13、灰渣收集装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有热解反应器的污泥处理装置，包括进料口1、搅拌桶2、螺杆搅拌器201、螺纹叶202、滤网3、电机4、出料口5、出水口6、防护罩7、热解反应器8、搅拌叶801、气体输出管802、冷却换热管803、废水出口9、气体出口10、吸热风机11、输水管12和灰渣收集装置13，进料口1的右端设置有搅拌桶2，且搅拌桶2的右端内部固定有滤网3，搅拌桶2的右侧连接有电机4，且搅拌桶2的左端下方设置有出料口5，搅拌桶2的右侧下端设置有出水口6，且搅拌桶2的下端连接有防护罩7，防护罩7的内部固定有热解反应器8，且热解反应器8的下端左侧连接有废水出口9，气体出口10设置于废水出口9的下端，且气体出口10的内侧表壁设置有吸热风机11，防护罩7的内部右端设置有输水管12，且防护罩7的中部下端设置有灰渣收集装置13；

搅拌桶2包括螺杆搅拌器201和螺纹叶202，且搅拌桶2的内部设置有螺杆搅拌器201，螺杆搅拌器201的外表壁连接有螺纹叶202，搅拌桶2的内部形状结构与螺杆搅拌器201的外部形状结构相吻合，且螺杆搅拌器201的内部呈中空状结构，该具有热解反应器的污泥处理装置设置有螺杆搅拌器201，螺杆搅拌器201可以将污泥进行一定效果的泥水分离，进行脱水处理的污泥在进行热解时，效率更好，受热更快，并且可以节省燃料，使污泥处理效率更高；

防护罩7的内部呈中空状结构，且防护罩7的横截面呈“凹”字形结构，防护罩7的内部设置有热解反应器8，并且防护罩7不仅可以承载搅拌桶2的重量，还可以对热解反应器8产生的热量进行一定效果的隔绝作用，防护罩7的“凹”字形结构便于收集热解产生的灰渣；

热解反应器8包括搅拌叶801、气体输出管802和冷却换热管803，且热解反应器8的内部设置有搅拌叶801，搅拌叶801靠近热解反应器8的一端设置有气体输出管802，且搅拌叶801的下端外侧设置有冷却换热管803，冷却换热管803与热解反应器8之间构成连通结构，且搅拌叶801的形状结构与气体输出管802的形状结构相吻合，冷却换热管803与输水管12相连，这样在污泥进行脱水产生的低温水可以直接利用于热解反应器8内的降温冷却，这样不仅可以节约用水，还可以使冷却结构简单，降低制造成本，搅拌叶801可以将进入热解反应器8内的污泥进行搅拌，这样可以使污泥热解时受热更加均匀。

工作原理：对于这类的具有热解反应器的污泥处理装置，首先进料口1将污泥输入搅拌桶2内，并且螺杆搅拌器201在yd-160l-8电机4的带动下旋转，此时污泥与水在螺杆搅拌器201内离心分离，被分离出来的水通过螺杆搅拌器201与搅拌桶2之间的缝隙流到滤网3处，然后流出出水口6，污泥则在螺纹叶202的推动下，从出料口5排出，泥水分离之后的污泥通过出料口5进入热解反应器8内，并且在热解反应器8内的搅拌叶801作用下受热均匀，此时污泥产生热解反应，热解产生的可利用气体会通过气体输出管802被吸热风机11抽出并输出气体出口10外，泥水分离之后的水则通过输水管12流入冷却换热管803内对热解反应器8进行冷却，换热完成后的废水则通过废水出口9排出，经过冷却之后的灰渣则通过灰渣收集装置13收集，并且灰渣收集装置13与防护罩7之间可以滑动，这样便于集中回收热解产生的灰渣，就这样完成整个具有热解反应器的污泥处理装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。