一种污水生物处理用原料反应设备的制作方法

本实用新型涉及污水处理领域，具体涉及一种污水生物处理用原料反应设备。

背景技术：

污水处理为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

在采用生物法处理废水的过程中，废水中的有害物质通过微生物得到分解，这一过程需要使空气与水强烈接触的一种手段，其目的在于将空气中的氧溶解于水中，或者将水中不需要的气体和挥发性物质放逐到空气中，所以污水处理一般设有搅拌装置，而且污水处理装置在使用一段时间后，内部积累的杂质需要通过清水进行冲刷，但很多污水中的杂质粘附力很强，因此通过清水冲刷不一定能去除全部的杂质，并且污水中的漂浮物可能会附着在污水处理罐上方的内壁上，污水中的混合物可能会附着在污水处理罐两侧的内壁上，用水冲刷很难冲刷干净，需要工作人员经常人工清理，给工作人员增加劳动强度。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种污水生物处理用原料反应设备，可以实现对污水的搅拌，同时增加了清洗装置，可以对反应室内侧壁和底部清洗，而且清洗装置可以收缩，在污水搅拌时避免对清洗装置的产生磨损和污染。

一种污水生物处理用原料反应设备，包括反应室，所述反应室上方设有圆盘，所述圆盘中心上方固定设有驱动箱，所述驱动箱内顶部的两侧均通过轴承活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部依次贯穿驱动箱和圆盘并延伸至反应室内；

所述圆盘中心下端固定设有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端固定连接两个清洗组件，所述清洗组件包括贴合反应室底部的横杆和贴合反应室内侧壁的竖杆，所述横杆一端固定于伸缩杆的伸缩端一侧，所述横杆另一端与竖杆下端铰接，所述竖杆上端设有转轴，所述转轴与竖杆上端固定连接，所述圆盘底端设有两个开口槽，所述开口槽长度方向与圆盘的径向一致，所述转轴转动设于开口槽内；

所述竖杆的中部具有弯折角度，所述弯折角度呈向内弯折状。

作为上述方案的进一步优化，所述驱动箱内设有用于驱动搅拌杆转动的第一驱动组件，所述第一驱动组件包括第一电机，所述第一电机输出轴固连有第一齿轮，所述搅拌杆表面套设有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮。

作为上述方案的进一步优化，所述伸缩杆为多级电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的固定端安装于圆盘下端中心。

作为上述方案的进一步优化，所述竖杆包括上竖杆和下竖杆，所述上竖杆的下端和下竖杆的上端铰接。

作为上述方案的进一步优化，所述弯折角度为上竖杆下端、下竖杆上端之间铰接形成的小于180度的内夹角。

作为上述方案的进一步优化，所述圆盘的外侧设有轮齿，所述反应室外设有驱动圆盘转动的第二驱动组件，所述第二驱动组件包括与轮齿啮合的第三齿轮和驱动第三齿轮转动的第二电机，所述第二电机设于固定在反应室外侧的平台上端。

作为上述方案的进一步优化，所述横杆和竖杆靠近反应室的一侧均设有毛刷，且横杆和竖杆均通过毛刷与反应室贴合。

作为上述方案的进一步优化，所述圆盘和反应室相接处设有滑动轴承。

作为上述方案的进一步优化，两个所述搅拌杆沿圆盘的中心上下对称设置，两个开口槽沿圆盘的中心左右对称设置。

本实用新型的一种污水生物处理用原料反应设备的有益效果：

采用伸缩杆和清洗装置结合，其中清洗装置包括横杆、上竖杆和下竖杆，在使用时，通过伸缩杆的伸缩端上下移动，以带动清洗装置的横杆上下移动，同时由于横杆与竖杆铰接，所以横杆和竖杆的夹角可以改变，以带动竖杆的折叠变形，在向上移动过程中，竖杆向内侧弯折，以使横杆水平地向上移动，在向下移动过程中，竖杆由折叠而变伸展，实现整个清洗装置的上升收缩和下降后伸展，避免清洗装置在不需要清洗时在反应室内被损坏和污染，同时，也不占用反应室过多的空间，利于搅拌的进行。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面图；

图2为本实用新型的圆盘结构仰视图；

图3为本实用新型侧视剖面图；

图4为本实用新型清洗装置收缩折叠时的侧视剖面图；

图5为本实用新型中清洗装置伸展时的示意图；

图中：1、搅拌杆；2、驱动箱；3、圆盘；4、伸缩杆；5、横杆；6、转轴；7、开口槽；8、第一电机；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、上竖杆；12、下竖杆；13、第三齿轮；14、第二电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。

请参阅说明书附图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种污水生物处理用原料反应设备，包括反应室，反应室具备进料口和出料口，反应室上方设有圆盘3，圆盘3中心上方固定设有驱动箱2，驱动箱2内顶部的两侧均通过轴承活动连接有搅拌杆1，搅拌杆1的底部依次贯穿驱动箱2和圆盘3并延伸至反应室内；圆盘3中心下端固定设有伸缩杆4，伸缩杆4的伸缩端固定连接两个清洗组件，清洗组件包括贴合反应室底部的横杆5和贴合反应室内侧壁的竖杆，横杆5一端固定于伸缩杆4的伸缩端一侧，横杆5另一端与竖杆下端铰接，竖杆上端设有转轴6，转轴6与竖杆上端固定连接，圆盘3底端设有两个开口槽7，开口槽7长度方向与圆盘3的径向一致，转轴6转动设于开口槽7内；竖杆的中部具有弯折角度，弯折角度呈向内弯折状；

伸缩杆4的伸缩端上下移动时，带动清洗装置的横杆5上下移动，同时由于横杆5与竖杆铰接，横杆5和竖杆的夹角可以改变，带动竖杆的折叠变形，在向上移动过程中，竖杆向内侧弯折，以使横杆5水平地向上移动，在向下移动过程中，竖杆由折叠而变伸展，从而实现整个清洗装置的上升收缩和下降后伸展，避免清洗装置在不需要清洗时在反应室内被污染；

开口槽7可供清洗装置受力时，转轴6转动，同时可以用于在清洗装置的竖杆折叠收缩时，即转轴6与竖杆转动连接时，竖杆穿过开口槽7，便于竖杆折叠；

圆盘3带有轮齿，由驱动组件带动转动，从而带动了清洗装置和搅拌杆1的转动，在清洗时，反应室内注入清水后，启动第一驱动组件带动搅拌杆1转动，会使搅拌杆1自转的同时跟随圆盘3公转，再加上圆盘3带动清洗装置的转动，加大了清水对反应室和搅拌杆1的清洗力度。

在本实施方式中，驱动箱2内设有用于驱动搅拌杆1转动的第一驱动组件，第一驱动组件包括第一电机8，第一电机8输出轴固连有第一齿轮9，搅拌杆1表面套设有与第一齿轮9相互啮合的第二齿轮10，两个搅拌杆1由第一电机8带动转动，实现了单一输出轴同时联动多个输出轴，简化了装置结构；

在本实施方式中，伸缩杆4为多级电动伸缩杆，电动伸缩杆的固定端安装于圆盘3下端中心，伸缩杆4启动时，带动伸缩杆4伸缩端底部连接的清洗装置上下移动，从而实现清洗装置的横杆5和竖杆的折叠收缩，伸缩杆4为多级电动伸缩杆，以增加横杆5和竖杆的上下移动行程，保证了横杆5和竖杆能够上升至反应室的顶面，同样的，也能保证竖杆下降至反应室的底面；

为了使清洗装置便于收缩，竖杆包括上竖杆11和下竖杆12，上竖杆11的下端和下竖杆12的上端铰接，弯折角度为上竖杆11下端、下竖杆12上端之间铰接形成的小于180度的内夹角；

具体的，圆盘3的外侧设有轮齿，反应室外设有驱动圆盘3转动的第二驱动组件，第二驱动组件包括与轮齿啮合的第三齿轮13和驱动第三齿轮13转动的第二电机14，第二电机14固定在反应室外侧的平台上端，第二电机14固定在反应室外侧的平台上端，使第二电机14上的第三齿轮13转动时更加稳定，从而更好的驱动圆盘3转动；

为了使清洗效果更好，横杆5、上竖杆11、下竖杆12靠近反应室的一侧均设有毛刷，且横杆5、上竖杆11、下竖杆12均通过毛刷与反应室贴合，清洗装置的横杆5和竖杆上带有毛刷，便于刷掉反应室内壁和底部的粘附比较强的污水杂质；

为了加强搅拌力度，搅拌杆1底端设有多个搅拌叶，便于搅拌时将空气中的氧充分溶解于水中，或者将水中不需要的气体和挥发性物质放逐到空气中；

具体的，在圆盘3和反应室之间设有滑动轴承，第三电机驱动圆盘3转动时，使圆盘3相对于反应室转动，从而实现搅拌杆1和清洗装置相对于反应室转动，便于搅动清水进行清洗；

在本实施方式中，两个搅拌杆1沿圆盘3的中心上下对称设置，两个开口槽7沿圆盘3的中心左右对称设置，具体的，两个搅拌杆1通过圆盘3的通孔位于同一直径线上，两个供转轴6滑动的开口槽7位于另一直径线上，使得搅拌杆1转动时不影响清洗装置的工作，便于搅拌杆1转动时，清洗装置可以上下移动且随圆盘3转动；

在本实施方式中，伸缩杆4具备ip7的防水等级，换而言之，伸缩杆4的固定端(电性元件所在部位)的外侧可以优选设有防水外壳，以与反应室隔绝开，当然的，本实施方式中，反应室的水位线低于伸缩杆4固定端的水平位置，确保伸缩杆4不受水的浸泡和影响并能在反应室内正常使用；

需要说明的是，由于图3、图4均为剖面面，所以其中均未图示到搅拌杆1和搅拌叶的结构，搅拌杆1和搅拌叶的结构如图1所示，同样的，由于图1也没有剖面图，所以图1中未图示到清洗装置；

工作原理：本实用新型的一种污水生物处理用原料反应设备，在污水生物处理过程中，需要对污水进行搅拌时，启动伸缩杆4，将伸缩杆4伸缩端上移，带动清洗装置的横杆5水平上移，横杆5与竖杆的连接处即竖杆的底端受力，同时由于竖杆顶端是不可上下移动的，并且竖杆的中部是具有弯折角度的，所以此时竖杆的上竖杆11和下竖杆12之间向内折叠以使弯折角度变小，随着横杆5不断上移，上竖杆11和下竖杆12折叠程度达到最大即弯折角度达到最小，关闭伸缩杆4，然后开始搅拌，启动第一电机8，使搅拌杆1自转，同时为了加大搅拌力度，可同时启动第二电机14，驱动圆盘3转动，此时，污水在搅拌杆1自转加公转的共同作用下搅拌，搅拌完成后，关闭第二电机14和第一电机8，通过出料口放出反应室内的物质；

在需要对反应室清洗时，启动伸缩杆4，带动清洗装置的横杆5下移到贴合反应室底部的位置，在下降过程中，清洗装置的上竖杆11和下竖杆12之间逐渐伸展即弯折角度变大，并且，如图3所示，在横杆5下移到贴合反应室底部的位置时，上竖杆11和下竖杆12的一侧恰好通过毛刷与反应室侧壁完全贴合，关闭伸缩杆4，在反应室内注入清水后，开启第二电机14，使圆盘3转动带动清洗装置在反应室内贴合反应室内壁转动，对反应室内壁进行全面的清洗，为了清洗效果更好，可同时开启第一电机8，带动搅拌杆1转动，从而搅拌清水，实现对搅拌杆1和搅拌叶的清洗；

需要说明的是，上竖杆11和下竖杆12的一侧通过毛刷与反应室侧壁贴合时，上竖杆11和下竖杆12之间并不是呈直线状的，而是呈内弯折状的，避免上竖杆11和下竖杆12之间出现向外弯折的情况。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。