一种污水处理装置的制作方法

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种污水处理装置。

背景技术：

城市污水主要包括生活污水和工业污水，由城市排水管网汇集并输送到污水处理厂进行处理。城市污水处理方法一般根据城市污水的利用或排放去向并考虑水体的自然净化能力，确定污水的处理程度及相应的处理方法。处理后的污水，无论用于工业、农业或是回灌补充地下水，都必须符合国家颁发的有关水质标准。然而，现有的污水处理方法通常步骤繁琐，在一定程度上增加了污水处理的成本。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种污水处理装置，用以解决现有污水处理方法步骤繁琐导致污水处理成本较高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种污水处理装置，包括电机、搅拌轴、前侧板、转轴、后侧板、水平板、二级处理箱、二级加料组件、支撑条和支腿；

所述前侧板的前侧面可拆卸安装有横截面呈u形的安装框，所述的电机设置两个，所述电机可拆卸安装在安装框的前框板上，所述搅拌轴的前端可转动地穿过前侧板和安装框的前框板并于末端处设有从动齿轮，所述电机的动力输出轴下端设有主动齿轮，所述的从动齿轮和主动齿轮相啮合；

所述前侧板和后侧板均为倒等腰梯形，所述前侧板和后侧板前后正对，所述前侧板和后侧板之间的中部固定安装有立板，所述前侧板和后侧板之间于立板的左右两侧安装有可转动的调节板，从而围成两个一级处理腔，两个所述搅拌轴的后端分别伸入两个一级处理腔内，所述前侧板和后侧板的左右两端均通过转轴相连接，所述转轴的前后两端均可转动，所述转轴的中部固定安装有第一连杆，所述第一连杆的中部与调节板的外侧面中间位置之间铰接有第二连杆；

所述的水平板为十字形，所述水平板的中部开设有两条前后走向的进水口，所述水平板的左翼和右翼均开设有左右走向的缺口，所述水平板的左翼和右翼均可拆卸安装有气缸安装座，并通过气缸安装座可拆卸安装有气缸，所述第一连杆的最下端穿过缺口并与气缸的伸缩杆末端铰接；

所述水平板的前后两端与前侧板、后侧板的底端可拆卸连接，所述一级处理腔的下部出水口与进水口相连通，所述水平板的四周与二级处理箱的顶部可拆卸连接，所述二级处理箱的前侧壁和后侧壁之间可拆卸安装有可转动的二级处理筒，所述二级处理筒的内腔一体成型有两排二级入水管和两排药剂b添加管，所述的二级入水管可与进水口相连通；

所述二级加料组件穿设有两排加料管，所述的药剂b添加管可与加料管相连通，所述二级处理筒开设有排水口并通过排水口连接有排水管，所述的排水管上安装有水阀；

所述的支撑条设置两根，两根所述的支撑条可拆卸安装在二级处理箱的底部左右两侧边缘，所述的支腿设置四根，所述支腿的顶部与支撑条的前后两端可拆卸连接。

进一步，所述的立板和调节板均为中空壳状结构。

进一步，所述前侧板和后侧板的左右两端均开设有c形缺口，所述转轴的前后两端均安装有轴承，所述的转轴通过轴承与前侧板、后侧板可拆卸连接，所述转轴的横断面呈正六边形。

进一步，所述二级处理筒的最前端设有一字形手柄。

进一步，所述安装框的前框板下部对应二级处理筒的位置开设有圆形窗口。

进一步，所述安装框的左右两框板内端均向外垂直翻折形成外翻边，并通过外翻边与前侧板可拆卸连接。

进一步，所述二级入水管向外偏离垂直线的角度为15°，所述药剂b添加管向上偏离水平线的角度为15°。

进一步，所述的支腿为可伸缩杆。

本实用新型与现有技术相比，不仅污水的处理效率较高、处理时间比较短、出水质量有保障，而且极大地简化了污水处理步骤，节约了处理成本。

附图说明

图1为本实用新型一种污水处理装置的立体结构示意图一；

图2为本实用新型一种污水处理装置的立体结构示意图二；

图3为本实用新型一种污水处理装置的主视结构示意图；

图4为本实用新型一种污水处理装置的剖视结构示意图；

图5为图4中a处的放大结构示意图；

图6为本实用新型一种污水处理装置中电机安装的结构示意图；

图7为本实用新型一种污水处理装置中气缸安装的结构示意图一；

图8为本实用新型一种污水处理装置中气缸安装的结构示意图二；

图9为本实用新型一种污水处理装置中水平板的结构示意图；

图10为本实用新型一种污水处理装置中水平板安装的结构示意图；

图11为本实用新型一种污水处理装置中二级处理箱和二级加料组件安装的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-图11所示，本实用新型的一种污水处理装置，包括电机1、搅拌轴2、前侧板3、转轴4、后侧板5、水平板6、二级处理箱7、二级加料组件8、支撑条9和支腿10；

前侧板3的前侧面可拆卸安装有横截面呈u形的安装框，电机1设置两个，电机1可拆卸安装在安装框的前框板上，搅拌轴2的前端可转动地穿过前侧板3和安装框的前框板并于末端处设有从动齿轮，电机1的动力输出轴下端设有主动齿轮，从动齿轮和主动齿轮相啮合；

前侧板3和后侧板5均为倒等腰梯形，前侧板3和后侧板5前后正对，前侧板3和后侧板5之间的中部固定安装有立板11，前侧板3和后侧板5之间于立板11的左右两侧安装有可转动的调节板12，从而围成两个一级处理腔，两个搅拌轴2的后端分别伸入两个一级处理腔内，前侧板3和后侧板5的左右两端均通过转轴4相连接，转轴4的前后两端均可转动，转轴4的中部固定安装有第一连杆400，第一连杆400的中部与调节板12的外侧面中间位置之间铰接有第二连杆401；

水平板6为十字形，水平板6的中部开设有两条前后走向的进水口600，水平板6的左翼和右翼均开设有左右走向的缺口601，水平板6的左翼和右翼均可拆卸安装有气缸安装座403，并通过气缸安装座403可拆卸安装有气缸402，第一连杆400的最下端穿过缺口601并与气缸402的伸缩杆末端铰接；

水平板6的前后两端与前侧板3、后侧板5的底端可拆卸连接，一级处理腔的下部出水口与进水口600相连通，水平板6的四周与二级处理箱7的顶部可拆卸连接，二级处理箱7的前侧壁和后侧壁之间可拆卸安装有可转动的二级处理筒700，二级处理筒700的内腔一体成型有两排二级入水管7000和两排药剂b添加管7001，二级入水管7000可与进水口600相连通；

二级加料组件8穿设有两排加料管800，药剂b添加管7001可与加料管800相连通，二级处理筒700开设有排水口并通过排水口连接有排水管，排水管上安装有水阀；

支撑条9设置两根，两根支撑条9可拆卸安装在二级处理箱7的底部左右两侧边缘，支腿10设置四根，支腿10的顶部与支撑条9的前后两端可拆卸连接。

作为优选方案，立板11和调节板12均为中空壳状结构。这样的设计，不仅可以减轻整体重量，而且便于调节板12角度的调整。

作为优选方案，前侧板3和后侧板5的左右两端均开设有c形缺口，转轴4的前后两端均安装有轴承，转轴4通过轴承与前侧板3、后侧板5可拆卸连接，转轴4的横断面呈正六边形。这样的设计，不仅便于转轴4的安装和拆卸，而且便于调节板12角度的调整。

作为优选方案，二级处理筒700的最前端设有一字形手柄。这样的设计，便于二级处理筒700角度的调整。

作为优选方案，安装框的前框板下部对应二级处理筒700的位置开设有圆形窗口。这样的设计，便于二级处理筒700角度的调整。

作为优选方案，安装框的左右两框板内端均向外垂直翻折形成外翻边，并通过外翻边与前侧板3可拆卸连接。这样的设计，便于电机1的安装和拆卸。

作为优选方案，二级入水管7000向外偏离垂直线的角度为15°，药剂b添加管7001向上偏离水平线的角度为15°。这样的设计，便于一级污水处理后的进水和药剂b的添加，使污水反应更加彻底。

作为优选方案，支腿10为可伸缩杆。这样的设计，便于支腿10高度的调节，便于操作和使用。

上述一种污水处理装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、调整调节板12的角度

启动气缸402，由于第一连杆400的最下端穿过缺口601并与气缸402的伸缩杆末端铰接，故可调整第一连杆400的角度，从而通过第二连杆401调整调节板12的角度；

步骤二、调整二级处理筒700的角度

转动二级处理筒700，使二级入水管7000和进水口600脱离连接，使药剂b添加管7001与加料管800脱离连接，此时进水口600被封堵；

步骤三、污水一级处理

将污水经输送泵提升进入一级处理腔，在药剂a的作用下进行反应降粘，在此将废液黏度降至2.5mpa.s以下；

步骤四、调整二级处理筒700的角度

转动二级处理筒700，使二级入水管7000和进水口600相连通，使药剂b添加管7001与加料管800相连通，关闭水阀；

步骤五、污水二级处理

一级处理腔反应后的污水通过二级入水管7000进入二级处理筒700中，将药剂b通过加料管800加入到二级处理筒700中，在药剂b的作用下充分混合反应；

步骤六、清液排放

打开水阀，将反应后的清液通过排水管排出即可。

作为优选方案，药剂a为双氧水、次氯酸钠、有机低分子聚合物中的一种或几种，药剂b为聚合氯化铝、碱式硫酸铝、氯化镁、碳酸钙、硫酸钙、硫酸镁、硫酸钡、硅藻土、聚丙烯酰胺、硫酸亚铁中的一种或几种。这样的设计，不仅取材独特，而且处理效果非常好。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。